一种大件物品装卸托盘自动整形装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种大件物品装卸托盘自动整形装置，包括底座、框架、基准板、第一丝杆、第一螺母、第二丝杆、第二螺母、电机、减速器、传动机构和整形机构；框架底部固定在底座两侧；基准板纵向固定在框架一侧，底座横向两端架设有下支撑座，框架上横梁两端设有上支撑座；第一丝杆设置在下支撑座之间，第一螺母设置在第一丝杆上；第二丝杆设置在上支撑座上，第二螺母设置在第二丝杆上；所述电机设置在下支撑座的一侧，减速器的输出轴与传动机构和第一丝杆连接，传动机构与第二丝杆连接，本实用新型专利技术的目的是提供一种大件物品装卸托盘自动整形装置，可以对已经码垛好的货物进行调整对齐，保证货物整齐不会发生偏移，为后续的工作做好准备。

【技术实现步骤摘要】
一种大件物品装卸托盘自动整形装置
本技术属于货物装卸
，具体涉及一种大件物品装卸托盘自动整形装置。
技术介绍
大件货物在运输前需要码垛在货物托盘上然后利用叉车就行运送，传统的码垛货物时利用人工码垛或者机器臂码垛，但是不管哪种码垛方式，在码垛的过程中都活出现货物偏移的现象，造成码货不整齐，影响后续的工作，严重的造成货物坍塌，造成损害。
技术实现思路
技术目的：针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种大件物品装卸托盘自动整形装置，可以对已经码垛好的货物进行调整对齐，保证货物整齐不会发生偏移，为后续的工作做好准备。技术方案：为了实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：一种大件物品装卸托盘自动整形装置，包括底座、框架、基准板、第一丝杆、第一螺母、第二丝杆、第二螺母、电机、减速器、传动机构和整形机构；所述底座为长方形，框架为门型，底部固定在底座两侧；基准板纵向固定在框架一侧，与底座垂直，基准板与底座垂直；所述底座横向两端架设有下支撑座，框架上横梁两端设有上支撑座；第一丝杆设置在下支撑座之间，第一螺母设置在第一丝杆上；第二丝杆设置在上支撑座上，第二螺母设置在第二丝杆上；所述电机设置在下支撑座的一侧，并且输出轴与减速器连接，减速器的输出轴与传动机构和第一丝杆连接，传动机构与第二丝杆连接，所述整形机构与第一螺母，第二螺母连接。进一步地，所述电机为三相异步电机。进一步地，所述传动机构为链轮链条组合或皮带传动机构。进一步地，所述整形机构包括连接在第一螺母和第二螺母之间的支架，支架上下端头均设有自动伸缩杆；两个自动伸缩杆的端头连接有辊轮。进一步地，所述辊轮为聚氨酯胶辊。进一步地，所述自动伸缩杆为液动伸缩杆或气动伸缩杆。进一步地，所述整形机构包括连接在第一螺母和第二螺母之间的支架，支架上均匀设有若干个自动伸缩杆，间隔距离为20-40cm。进一步地，所述底座下四角设有万向轮。进一步地，所述底座向框架外伸出设置三角架，所述电机和减速机设置在三角架上。有益效果：与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术在基准板和移动的整形机构的配合下对码垛好的货物进行规整、对齐，保证货物在运输时不会发生偏移和坍塌，更加安全，适用于货物运输。附图说明图1是本技术的结构主视图；图2是图1的左视图；图3是图1的右视图(实施例1)；图4是图1的右视图(实施例2)。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。如图1-3所示，本技术公开一种大件物品装卸托盘自动整形装置，包括底座1、框架2、基准板3、第一丝杆4、第一螺母5、第二丝杆6、第二螺母7、电机8、减速器9、传动机构10和整形机构；底座1为长方形，框架2为门型，底部固定在底座1两侧；基准板3纵向固定在框架2一侧，与底座1垂直，基准板3与底座1垂直；底座1横向两端架设有下支撑座16，框架2上横梁两端设有上支撑座17；第一丝杆4设置在下支撑座16之间，第一螺母5设置在第一丝杆4上；第二丝杆6设置在上支撑座17上，第二螺母7设置在第二丝杆6上；电机8设置在下支撑座16的一侧，并且输出轴与减速器9连接，减速器9的输出轴与传动机构10和第一丝杆4连接，传动机构10与第二丝杆6连接，整形机构与第一螺母5，第二螺母7连接。电机8为三相异步电机，可反向转动。传动机构10为现有的链轮链条组合，在减速机的输出轴和第二丝杆6的端头分别设置相同的链轮，两个链轮之间通过链条连接，使得第二丝杆6在链条的传动下转动，并和第一丝杆4的转速保持一致。传动机构10为现有的皮带传动机构，在减速机的输出轴和第二丝杆6的端头分别设置相同的带轮，两个带轮之间通过皮带连接，使得第二丝杆6在皮带的传动下转动，并和第一丝杆4的转速保持一致。实施例1：整形机构包括连接在第一螺母5和第二螺母7之间的支架11，支架11上下端头均设有自动伸缩杆12，本实施例中，自动伸缩杆12为现有的液动伸缩杆或者气动伸缩杆。两个自动伸缩杆12的端头连接有辊轮13，本实施例中的辊轮13选用现有的聚氨酯胶辊，质量相比于金属辊轻便，成本低廉。底座1下四角设有万向轮14；便于整个装置的移动。底座1向框架2外伸出设置三角架15，电机8和减速机设置在三角架15上，不占用底座1上丝杆的空间，增加丝杆的有效行程，增加整形机构的工作范围。工作原理：货物在托盘上码垛完成后，将整个装置推至货物前，利用万向轮14调整装置运行，将基准板3调整至货物一侧与托盘边沿对齐，然后启动电机8带动第一丝杆4转动，第二丝杆6在传动机构10的带动下和第一丝杆4保持同步转动，两个螺母分别沿各自丝杆向外移动，带动辊轮13向外移动，当运行至货物边沿时，启动自动伸缩杆12，辊轮13向货物方向运行，对货物进行整形，将向外偏移的货物向基准板3方向推移，使货物平齐。左右侧整形完成后，移动装置对前后侧进行整形。实施例2，如图4所示，整形机构包括连接在第一螺母5和第二螺母7之间的支架11，支架11上均匀设有若干个自动伸缩杆12，间隔距离为20-40cm，根据支架11和货物的尺寸设计。本实施例中的自动伸缩杆12为现有的液动伸缩杆或者气动伸缩杆。工作原理与上述不同的是，支架11随螺母运行至货物外侧，停止后启动自动伸缩杆12，然后启动电机8反向转动，支架11随螺母朝基准板3的方向运动，利用若干伸出的自动伸缩杆12对货物进行规整，在基准板3的配合下将货物调整整齐。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大件物品装卸托盘自动整形装置，其特征在于：包括底座(1)、框架(2)、基准板(3)、第一丝杆(4)、第一螺母(5)、第二丝杆(6)、第二螺母(7)、电机(8)、减速器(9)、传动机构(10)和整形机构；所述底座(1)为长方形，框架(2)为门型，底部固定在底座(1)两侧；基准板(3)纵向固定在框架(2)一侧，与底座(1)垂直，基准板(3)与底座(1)垂直；所述底座(1)横向两端架设有下支撑座(16)，框架(2)上横梁两端设有上支撑座(17)；第一丝杆(4)设置在下支撑座(16)之间，第一螺母(5)设置在第一丝杆(4)上；第二丝杆(6)设置在上支撑座(17)上，第二螺母(7)设置在第二丝杆(6)上；所述电机(8)设置在下支撑座(16)的一侧，并且输出轴与减速器(9)连接，减速器(9)的输出轴与传动机构(10)和第一丝杆(4)连接，传动机构(10)与第二丝杆(6)连接，所述整形机构与第一螺母(5)，第二螺母(7)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种大件物品装卸托盘自动整形装置，其特征在于：包括底座(1)、框架(2)、基准板(3)、第一丝杆(4)、第一螺母(5)、第二丝杆(6)、第二螺母(7)、电机(8)、减速器(9)、传动机构(10)和整形机构；所述底座(1)为长方形，框架(2)为门型，底部固定在底座(1)两侧；基准板(3)纵向固定在框架(2)一侧，与底座(1)垂直，基准板(3)与底座(1)垂直；所述底座(1)横向两端架设有下支撑座(16)，框架(2)上横梁两端设有上支撑座(17)；第一丝杆(4)设置在下支撑座(16)之间，第一螺母(5)设置在第一丝杆(4)上；第二丝杆(6)设置在上支撑座(17)上，第二螺母(7)设置在第二丝杆(6)上；所述电机(8)设置在下支撑座(16)的一侧，并且输出轴与减速器(9)连接，减速器(9)的输出轴与传动机构(10)和第一丝杆(4)连接，传动机构(10)与第二丝杆(6)连接，所述整形机构与第一螺母(5)，第二螺母(7)连接。


2.根据权利要求1所述的大件物品装卸托盘自动整形装置，其特征在于：所述电机(8)为三相异步电机。


3.根据权利要求1所述的大件物品装卸托盘自动整形装置，其特征在于：所述传动机构(10)为链轮链条组合或皮...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱俊，夏忠秋，
申请(专利权)人：扬州明弘机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32