【技术实现步骤摘要】
一种用于电弧炉可喷吹粉剂的加热电极工艺及装置
本专利技术涉及电弧炉冶炼
，特别是涉及一种用于电弧炉可喷吹粉剂的加热电极工艺及装置。
技术介绍
电弧炉作为钢铁及合金冶炼、矿石熔炼和冶金废渣二次处置的主流加热熔炼设备，存在多种炉型，如熔融还原冶炼炉、矿热炉、钢包精炼炉等。从供电形式上又有交流电弧炉和直流电弧炉之分，直流电弧炉又包括单顶电极底电极直流电弧炉、多顶电极电弧炉等。上述电弧炉冶炼过程中一般要添加燃料、还原剂或者调质剂，在现有喷吹添加技术中，喷枪插入位置与电极加热位置是分开的，插入熔池中喷枪喷出的粉剂呈局部团聚态，或上浮到熔池表层形成泡沫渣，使得粉剂与液相熔体无法快速充分实现高温化学反应，产品质量不佳，虽延长冶炼周期可改善上述情况但冶炼效率降低。由于液相熔体粘度较大且电极与喷枪分置，电弧搅拌能力差，喷入粉剂缺乏动力分散到整个熔池，很难实现均质化学反应。粉剂与液相熔体存在密度差，密度小的粉剂容易集中在熔池上部，形成两相界面，造成热化学反应效率低。电弧炉石墨电极损耗主要是氧化损耗，熔池内空气或含氧气体会显...
【技术保护点】
1.一种用于电弧炉可喷吹粉剂的加热电极工艺，其特征在于，包括电极喷吹一体化工艺和尾气回用与氮气复合喷吹工艺；/n所述电极喷吹一体化工艺，是将电弧炉加热用石墨电极沿轴线中心开孔，并将由同轴设置的内层中心通道和外层环形通道组成的粉剂喷枪，插入石墨电极中心孔至与石墨电极前端平齐，其中：粉剂从内层中心通道进入熔池内，保护性气体从外层环形通道贯入熔池内，使从内层中心通道出来的粉剂与从外层环形通道出来的保护性气体一起形成共轴动力深入熔池；/n所述尾气回用与氮气复合喷吹工艺，是将电弧炉冶炼过程产生的尾气经袋式收尘器除尘后，由引风机送入空压站储存，储存的尾气与氮气调压站的氮气以一定的比例送...
【技术特征摘要】
1.一种用于电弧炉可喷吹粉剂的加热电极工艺，其特征在于，包括电极喷吹一体化工艺和尾气回用与氮气复合喷吹工艺；
所述电极喷吹一体化工艺，是将电弧炉加热用石墨电极沿轴线中心开孔，并将由同轴设置的内层中心通道和外层环形通道组成的粉剂喷枪，插入石墨电极中心孔至与石墨电极前端平齐，其中：粉剂从内层中心通道进入熔池内，保护性气体从外层环形通道贯入熔池内，使从内层中心通道出来的粉剂与从外层环形通道出来的保护性气体一起形成共轴动力深入熔池；
所述尾气回用与氮气复合喷吹工艺，是将电弧炉冶炼过程产生的尾气经袋式收尘器除尘后，由引风机送入空压站储存，储存的尾气与氮气调压站的氮气以一定的比例送入混气调压站储存，使混合气体用于喷吹罐粉剂下料、粉剂喷枪粉剂喷吹和保护性气体吹送。
2.如权利要求1所述的用于电弧炉可喷吹粉剂的加热电极工艺，其特征在于，所述粉剂可根据不同工艺需求进行加入。
3.如权利要求1所述的用于电弧炉可喷吹粉剂的加热电极工艺，其特征在于，所述粉剂最大粒径小于500μm。
4.如权利要求3所述的用于电弧炉可喷吹粉剂的加热电极工艺，其特征在于，所述粉剂最大粒径小于200μm。
5.如权利要求1所述的用于电弧炉可喷吹粉剂的加热电极工艺，其特征在于，所述尾气回用与氮气复合喷吹工艺中，尾气与氮气混合，可根据电弧炉工况条件进行成分调整。
6.一种用于电弧炉可喷吹粉剂的加热电极装置，其特征在于，包括电弧炉、电极喷吹一体化装置、尾气回用与氮气复合喷吹装置、粉剂料仓、和喷吹罐...
【专利技术属性】
技术研发人员：王秀龙，张明飞，胡芝娟，
申请(专利权)人：天津水泥工业设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
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