一种用于提高金属机械性能的箱式电阻炉制造技术

技术编号:26761418 阅读:24 留言:0更新日期:2020-12-18 22:58
本实用新型专利技术涉及一种用于提高金属机械性能的箱式电阻炉,属于工件热处理的技术领域,旨在解决工件因受热不均而影响热处理后质量的问题,该箱式电阻炉包括外壳、炉腔、发热体以及炉门,还包括设置在炉腔内底壁上的两挡板,两挡板相对的侧壁上转动连接有若干滚轴,滚轴的长度方向与进料方向平行,外壳相对炉门一侧的外侧壁上设有用于驱动滚轴转动的驱动组件;当工人将工件放置在两相邻的滚轴上后,利用驱动组件驱动滚轴转动,使工件随着滚轴稳定自转,从而使工件均匀受热,提升工件热处理后的质量;且有利于提升金属工件加工后的机械性能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于提高金属机械性能的箱式电阻炉
本技术涉及工件热处理的
,尤其是涉及一种用于提高金属机械性能的箱式电阻炉。
技术介绍
箱式电阻炉是一种常见的电炉形式,主要由炉体和控制箱两大部分组成,且多为内加热工作方式,采用耐火材料和保温材料做炉衬,利用电流对尺寸较小的金属工件,比如轴套,进行正火、退火、淬火等热处理。现有的一篇授权公告号为CN209371781U的中国技术,公开了一种箱式电阻炉,包括外壳和炉腔,炉腔内设有用于加热工件的发热体,外壳的外表面设有炉门,炉门靠近炉腔的方向的外表面设有防滑凸起,炉膛的内侧壁设有与防滑凸起相对应的防滑凹槽,防滑凹槽远离炉膛底壁的一端,炉膛与炉门之间设有隔热板,隔热板转动连接在炉膛的内侧壁上;该箱式电阻炉具有良好的保温性,能降低热量损失。但是,上述现有技术方案存在以下缺陷:利用上述箱式电阻炉对工件进行加热时,由于工件是静置在发热体上的,工件底部受到的热量多于其顶部受到的热量,即工件存在受热不均的情况,影响工件热处理后的质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种用于提高金属机械性能的箱式电阻炉,解决工件因受热不均而影响热处理后质量的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于提高金属机械性能的箱式电阻炉,包括外壳、炉腔、设置在炉腔内底壁上的发热体以及炉门,还包括设置在炉腔内底壁上的两挡板,两所述挡板相对的侧壁上转动连接有若干滚轴,所述滚轴的长度方向与进料方向平行,所述外壳相对炉门一侧的外侧壁上设有用于驱动滚轴转动的驱动组件。通过采用上述技术方案,当工人将工件放置在两相邻的滚轴上后,利用驱动组件驱动滚轴转动,使工件随着滚轴稳定转动,从而使工件均匀受热,提升工件热处理后的质量;且有利于提升金属工件加工后的机械性能。本技术进一步设置为:所述外壳相对炉门一侧的外侧壁上沿水平方向延伸设有支撑板,所述外壳相对炉门一侧的外侧壁上设有凸耳,所述驱动组件包括驱动电机以及转动轴,所述驱动电机设置在支撑板的上表面上,所述驱动电机的电机轴与转动轴连接,所述转动轴上沿其长度方向设有若干蜗杆,所述转动轴远离驱动电机的一端转动连接在凸耳的侧壁上,所述滚轴远离炉门的一端穿过外壳侧壁并与外壳转动连接,所述滚轴穿过外壳侧壁的一端连接有蜗轮,所述蜗轮与蜗杆啮合。通过采用上述技术方案,对工件进行加热时,利用驱动电机驱动转动轴转动,转动轴带动蜗杆转动,蜗杆与蜗轮啮合传动,从而使蜗轮带动滚轴转动,进而实现滚轴带动工件稳定自转,使工件均匀受热,提升工件热处理后的质量。本技术进一步设置为:所述滚轴包括承接滚轴以及隔热滚轴,所述承接滚轴位于炉腔内,所述隔热滚轴的一端与承接滚轴连接,所述隔热滚轴的另一端穿过外壳并与蜗轮连接。通过采用上述技术方案,由于炉腔内的温度较高,滚轴伸出外壳的一端也具有较高的温度,通过承接滚轴与隔热滚轴的配合,实现使工件均匀受热的同时,保证热量不会过多流失;且保证工人操作过程中的安全性。本技术进一步设置为:所述滚轴内部中空,所述承接滚轴的侧壁上设有若干通气小孔,所述隔热滚轴远离承接滚轴的一端连通有进风管,所述进风管远离隔热滚轴的一端外接有气泵。通过采用上述技术方案,利用气泵与进风管的配合,向滚轴内部送风,通过通气小孔,加快炉内空气的流动速度,从而使炉内的热量分布均匀,进而使工件均匀受热。本技术进一步设置为:所述进风管包括导流管和若干分流管,所述导流管的一端与气泵相连,所述导流管的另一端与若干分流管连通,所述分流管远离导流管的一端与隔热滚轴连通。通过采用上述技术方案,通过导流管与分流管的配合,降低进风管散落的可能性,从而提升进风管的规整性。本技术进一步设置为:所述炉腔的内顶壁上转动连接有转轴,所述转轴上连接有旋转叶片,所述外壳的外顶壁上设有微型电机,所述微型电机的电机轴穿过外壳顶壁并与转轴连接。通过采用上述技术方案,利用微型电机驱动转轴转动,转轴带动旋转叶片旋转,从而进一步加快炉腔内的空气流通速度,进而使工件受热更加均匀。本技术进一步设置为:所述炉腔内底壁上设有承托框,所述挡板位于承托框与上料方向相对的两侧边的顶壁上,所述承托框平行于上料方向的两侧边滑移连接在外壳的内侧壁上,所述支撑板上设有驱动承托框沿上料方向滑移的动力组件。通过采用上述技术方案,热处理后的工件的温度较高,需要冷却一段时间后,工人才能将工件从炉腔内取出,利用动力组件驱动承托框沿上料的方向朝炉门滑移,加快工件的冷却速度,方便工人将后续待加热的工件放置在滚轴上,从而工件的热处理效率;且有利于保证工人操作的安全性。本技术进一步设置为:所述外壳相对炉门一侧的外侧壁上沿水平方向延伸设有固定座,所述动力组件包括伺服电机以及螺杆,所述伺服电机设置在固定座上,所述伺服电机的电机轴与螺杆连接,所述螺杆上螺纹连接有推动杆,所述推动杆的两端的侧壁上均连接有连杆,所述承托框平行于上料方向的两侧边伸出外壳相对上料一侧的侧壁,所述承托框伸出外壳的两端通过隔热连接组件与连杆相连接。通过采用上述技术方案,当工人需要取出加热后的工件时,利用伺服电机驱动螺杆转动,使承托框朝炉门外稳定滑移;通过隔热连接组件,减少炉腔内的热量损失。本技术进一步设置为:所述隔热连接组件包括两分别套设在连杆以及承托框侧边上的法兰,两所述法兰之间夹设有耐高温陶瓷纤维棉层,利用螺栓顺次穿过两法兰并与两法兰螺纹连接。通过采用上述技术方案,利用耐高温陶瓷纤维棉层,阻隔承托框与连杆之间的热量传递,减少炉内热量损失;通过法兰和螺栓的配合,方便工人将承托框伸出外壳的两端与连杆紧密连接,保证承托框滑移时的稳定性。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.均匀加热:利用驱动电机顺次驱动转动轴、蜗杆、蜗轮以及滚轴转动,从而使滚轴带动工件进行自转,使工件均匀受热,进而提升工件热处理后的质量;利用微型电机驱动转动轴转动,转动轴带动旋转叶片转动,加快炉腔内空气流动的速度,使炉腔内的热量分布得更加均匀,从而进一步提升工件加热后的质量;2.安全性好:通过两法兰、固定螺栓以及耐高温陶瓷纤维棉层的配合,有利于降低承托框与连杆之间的热量传递,从而降低炉腔内的热量损失,进而保证工人操作过程中的安全性;当工件完成加热后,利用伺服电机驱动螺杆转动,使连杆推动承托框朝炉门滑移,有利于加快工件的冷却速度,且无需工人将手伸进炉腔内,从而提升工人放取工件时的安全性。附图说明图1是本实施例的结构示意图。图2是用于体现驱动组件的结构示意图。图3是用于体现滚轴与进风管的连接关系的结构示意图。图4是用于体现承托框、动力组件以及隔热连接组件的连接关系的结构示意图。图中,1、外壳;2、炉腔;3、发热体;4、炉门;5、挡板;6、滚轴;61、承接滚轴;611、通气小孔;62、隔热滚轴;7、支撑板;8、驱动组件;81、驱动电机;82、转动轴;本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于提高金属机械性能的箱式电阻炉,包括外壳(1)、炉腔(2)、设置在炉腔(2)内底壁上的发热体(3)以及炉门(4),其特征在于:还包括设置在炉腔(2)内底壁上的两挡板(5),两所述挡板(5)相对的侧壁上转动连接有若干滚轴(6),所述滚轴(6)的长度方向与进料方向平行,所述外壳(1)相对炉门(4)一侧的外侧壁上设有用于驱动滚轴(6)转动的驱动组件(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于提高金属机械性能的箱式电阻炉,包括外壳(1)、炉腔(2)、设置在炉腔(2)内底壁上的发热体(3)以及炉门(4),其特征在于:还包括设置在炉腔(2)内底壁上的两挡板(5),两所述挡板(5)相对的侧壁上转动连接有若干滚轴(6),所述滚轴(6)的长度方向与进料方向平行,所述外壳(1)相对炉门(4)一侧的外侧壁上设有用于驱动滚轴(6)转动的驱动组件(8)。


2.根据权利要求1所述的一种用于提高金属机械性能的箱式电阻炉,其特征在于:所述外壳(1)相对炉门(4)一侧的外侧壁上沿水平方向延伸设有支撑板(7),所述外壳(1)相对炉门(4)一侧的外侧壁上设有凸耳(17),所述驱动组件(8)包括驱动电机(81)以及转动轴(82),所述驱动电机(81)设置在支撑板(7)的上表面上,所述驱动电机(81)的电机轴与转动轴(82)连接,所述转动轴(82)上沿其长度方向设有若干蜗杆(83),所述转动轴(82)远离驱动电机(81)的一端转动连接在凸耳(17)的侧壁上,所述滚轴(6)远离炉门(4)的一端穿过外壳(1)侧壁并与外壳(1)转动连接,所述滚轴(6)穿过外壳(1)侧壁的一端连接有蜗轮(84),所述蜗轮(84)与蜗杆(83)啮合。


3.根据权利要求2所述的一种用于提高金属机械性能的箱式电阻炉,其特征在于:所述滚轴(6)包括承接滚轴(61)以及隔热滚轴(62),所述承接滚轴(61)位于炉腔(2)内,所述隔热滚轴(62)的一端与承接滚轴(61)连接,所述隔热滚轴(62)的另一端穿过外壳(1)并与蜗轮(84)连接。


4.根据权利要求3所述的一种用于提高金属机械性能的箱式电阻炉,其特征在于:所述滚轴(6)内部中空,所述承接滚轴(61)的侧壁上设有若干通气小孔(611),所述隔热滚轴(62)远离承接滚轴(61)的一端连通有进风管(9),所述进风管(9)远离隔热滚轴(62)的一端外接有气泵(10)。


5.根据权利要求4所述的一种用于提高金属机械性能的箱式电阻炉,其特征在于:所述进风管(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧阳平
申请(专利权)人:南京群威精密机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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