一种用于提高金属机械性能的箱式电阻炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于提高金属机械性能的箱式电阻炉，属于工件热处理的技术领域，旨在解决工件因受热不均而影响热处理后质量的问题，该箱式电阻炉包括外壳、炉腔、发热体以及炉门，还包括设置在炉腔内底壁上的两挡板，两挡板相对的侧壁上转动连接有若干滚轴，滚轴的长度方向与进料方向平行，外壳相对炉门一侧的外侧壁上设有用于驱动滚轴转动的驱动组件；当工人将工件放置在两相邻的滚轴上后，利用驱动组件驱动滚轴转动，使工件随着滚轴稳定自转，从而使工件均匀受热，提升工件热处理后的质量；且有利于提升金属工件加工后的机械性能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于提高金属机械性能的箱式电阻炉
本技术涉及工件热处理的
，尤其是涉及一种用于提高金属机械性能的箱式电阻炉。
技术介绍
箱式电阻炉是一种常见的电炉形式，主要由炉体和控制箱两大部分组成，且多为内加热工作方式，采用耐火材料和保温材料做炉衬，利用电流对尺寸较小的金属工件，比如轴套，进行正火、退火、淬火等热处理。现有的一篇授权公告号为CN209371781U的中国技术，公开了一种箱式电阻炉，包括外壳和炉腔，炉腔内设有用于加热工件的发热体，外壳的外表面设有炉门，炉门靠近炉腔的方向的外表面设有防滑凸起，炉膛的内侧壁设有与防滑凸起相对应的防滑凹槽，防滑凹槽远离炉膛底壁的一端，炉膛与炉门之间设有隔热板，隔热板转动连接在炉膛的内侧壁上；该箱式电阻炉具有良好的保温性，能降低热量损失。但是，上述现有技术方案存在以下缺陷：利用上述箱式电阻炉对工件进行加热时，由于工件是静置在发热体上的，工件底部受到的热量多于其顶部受到的热量，即工件存在受热不均的情况，影响工件热处理后的质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于提高金属机械性能的箱式电阻炉，包括外壳(1)、炉腔(2)、设置在炉腔(2)内底壁上的发热体(3)以及炉门(4)，其特征在于：还包括设置在炉腔(2)内底壁上的两挡板(5)，两所述挡板(5)相对的侧壁上转动连接有若干滚轴(6)，所述滚轴(6)的长度方向与进料方向平行，所述外壳(1)相对炉门(4)一侧的外侧壁上设有用于驱动滚轴(6)转动的驱动组件(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于提高金属机械性能的箱式电阻炉，包括外壳(1)、炉腔(2)、设置在炉腔(2)内底壁上的发热体(3)以及炉门(4)，其特征在于：还包括设置在炉腔(2)内底壁上的两挡板(5)，两所述挡板(5)相对的侧壁上转动连接有若干滚轴(6)，所述滚轴(6)的长度方向与进料方向平行，所述外壳(1)相对炉门(4)一侧的外侧壁上设有用于驱动滚轴(6)转动的驱动组件(8)。


2.根据权利要求1所述的一种用于提高金属机械性能的箱式电阻炉，其特征在于：所述外壳(1)相对炉门(4)一侧的外侧壁上沿水平方向延伸设有支撑板(7)，所述外壳(1)相对炉门(4)一侧的外侧壁上设有凸耳(17)，所述驱动组件(8)包括驱动电机(81)以及转动轴(82)，所述驱动电机(81)设置在支撑板(7)的上表面上，所述驱动电机(81)的电机轴与转动轴(82)连接，所述转动轴(82)上沿其长度方向设有若干蜗杆(83)，所述转动轴(82)远离驱动电机(81)的一端转动连接在凸耳(17)的侧壁上，所述滚轴(6)远离炉门(4)的一端穿过外壳(1)侧壁并与外壳(1)转动连接，所述滚轴(6)穿过外壳(1)侧壁的一端连接有蜗轮(84)，所述蜗轮(84)与蜗杆(83)啮合。


3.根据权利要求2所述的一种用于提高金属机械性能的箱式电阻炉，其特征在于：所述滚轴(6)包括承接滚轴(61)以及隔热滚轴(62)，所述承接滚轴(61)位于炉腔(2)内，所述隔热滚轴(62)的一端与承接滚轴(61)连接，所述隔热滚轴(62)的另一端穿过外壳(1)并与蜗轮(84)连接。


4.根据权利要求3所述的一种用于提高金属机械性能的箱式电阻炉，其特征在于：所述滚轴(6)内部中空，所述承接滚轴(61)的侧壁上设有若干通气小孔(611)，所述隔热滚轴(62)远离承接滚轴(61)的一端连通有进风管(9)，所述进风管(9)远离隔热滚轴(62)的一端外接有气泵(10)。


5.根据权利要求4所述的一种用于提高金属机械性能的箱式电阻炉，其特征在于：所述进风管(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳平，
申请(专利权)人：南京群威精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32