一种AGV小车用自动卸货装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种AGV小车用自动卸货装置，包括底座，所述底座的上端面上固定安装有安装座，所述安装座上转动安装有装料台，所述装料台的内部设置有对称分布的传动辊，所述传动辊之间设置有传送带，所述装料台的底部固定安装有第一转动座，所述底座的上端面上固定安装有第二转动座，所述第一转动座和第二转动座之间设置有第一气压缸，本实用新型专利技术为一种AGV小车用自动卸货装置，通过设置减震垫、辊筒和斜面板等，达到了提高了自动卸货的稳定性，避免了卸货时高度差导致货物倾倒等效果，解决了目前的小车在卸货时，通常需要人工进行辅助，卸货的平台与小车的卸货机构之间常常存在高度落差和角度差异，自动化卸货容易导致货物倾倒的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种AGV小车用自动卸货装置
本技术涉及AGV小车
，具体为一种AGV小车用自动卸货装置。
技术介绍
AutomatedGuidedVehicle，简称AGV，通常也称为AGV小车，指装备有电磁或光学等自动导引装置，能够沿规定的导引路径行驶的搭载车，一般以可充电的蓄电池为动力来源，广泛应用于工业运输、信息采集以及机械自动化等领域，AGV小车一般都装载有防护结构，对AGV小车本体起到保护作用，避免其在行进过程中发生碰撞造成损坏。目前的小车在卸货时，通常需要人工进行辅助，卸货的平台与小车的卸货机构之间常常存在高度落差和角度差异，自动化卸货容易导致货物倾倒的情况出现。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种AGV小车用自动卸货装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种AGV小车用自动卸货装置，包括底座，所述底座的上端面上固定安装有安装座，所述安装座上转动安装有装料台，所述装料台的内部设置有对称分布的传动辊，所述传动辊之间设置有传送带，所述装料台的底部固定安装有第一转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种AGV小车用自动卸货装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端面上固定安装有安装座（2），所述安装座（2）上转动安装有装料台（3），所述装料台（3）的内部设置有对称分布的传动辊（6），所述传动辊（6）之间设置有传送带（7），所述装料台（3）的底部固定安装有第一转动座（8），所述底座（1）的上端面上固定安装有第二转动座（9），所述第一转动座（8）和第二转动座（9）之间设置有第一气压缸（10），所述第一气压缸（10）的两端与第一转动座（8）和第二转动座（9）均为转动连接，所述底座（1）的内部设置有辅助卸料机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种AGV小车用自动卸货装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端面上固定安装有安装座（2），所述安装座（2）上转动安装有装料台（3），所述装料台（3）的内部设置有对称分布的传动辊（6），所述传动辊（6）之间设置有传送带（7），所述装料台（3）的底部固定安装有第一转动座（8），所述底座（1）的上端面上固定安装有第二转动座（9），所述第一转动座（8）和第二转动座（9）之间设置有第一气压缸（10），所述第一气压缸（10）的两端与第一转动座（8）和第二转动座（9）均为转动连接，所述底座（1）的内部设置有辅助卸料机构。


2.根据权利要求1所述的一种AGV小车用自动卸货装置，其特征在于：所述底座（1）的上端面上固定安装有支撑架（4），所述支撑架（4）的上端面上固定安装有减震垫（5），所述减震垫（5）与装料台（3）的底部接触。


3.根据权利要求2所述的一种AGV小车用自动卸货装置，其特征在于：所述辅助卸料机构包括收纳槽（11），所述收纳槽（11）开设在底座（1）的右侧端面上，所述收纳...

【专利技术属性】
技术研发人员：周飞跃，
申请(专利权)人：苏州巴拔依智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32