一种消毒液瓶防卡瓶全自动理瓶机制造技术

技术编号:27930130 阅读:13 留言:0更新日期:2021-04-02 14:08
本实用新型专利技术公开了一种消毒液瓶防卡瓶全自动理瓶机,包括理瓶机本体、底座和伺服电机,所述理瓶机本体的下端安装有底座,且理瓶机本体的下端边侧固定安装有支撑柱,所述支撑柱的下端安装在定位杆的内部,所述支撑柱的边侧固定安装有侧向杆,且侧向杆的下端固定安装有挤压块,所述滑动块的边侧安装有连接杆,所述导向箱的内部安装有圆盘,且圆盘固定安装在传动杆上,并且传动杆的端部固定安装在伺服电机上,所述圆盘的外侧固定连接有分隔板,且分隔板的下端安装有下料口。该消毒液瓶防卡瓶全自动理瓶机,能够在工作的过程中起到良好的减震防护作用,降低消毒液瓶发生倾倒导致卡瓶的可能性,同时能够进行自动上料,提高整体的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种消毒液瓶防卡瓶全自动理瓶机
本技术涉及消毒液瓶相关
,具体为一种消毒液瓶防卡瓶全自动理瓶机。
技术介绍
消毒液是一种液体状的消毒剂,且消毒液有着良好的杀菌消毒的作用,在进行消毒液生产时通常都会将消毒液进行装瓶操作,在消毒液装瓶之后为了方便进行后期的整理和加工大多都会用到理瓶机来对消毒液瓶进行整理运输,从而以此将杂乱的消毒液瓶进行有序的排列。然而现有的全自动理瓶机存在以下问题:1.现有的全自动理瓶机本身不具一定的减震防护作用,从而在工作的过程中容易因震动导致消毒液瓶出现倾倒的现象,进而通过倾倒的消毒液瓶容易导致理瓶机出现卡瓶的现象。2.现有的全自动理瓶机不便于进行自动上料,大多需要人工将瓶子杂乱的放置到理瓶机的内部,通过理瓶机来进行有序的排列,这样极大的降低了整体工作的工作效率。针对上述问题,在原有全自动理瓶机的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种消毒液瓶防卡瓶全自动理瓶机,以解决上述
技术介绍
中提出现有的全自动理瓶机本身不具一定的减震防护作用,从而在工作的过程中容易因震动导致消毒液瓶出现倾倒的现象,进而通过倾倒的消毒液瓶容易导致理瓶机出现卡瓶的现象,不便于进行自动上料,大多需要人工将瓶子杂乱的放置到理瓶机的内部,通过理瓶机来进行有序的排列,这样极大的降低了整体工作的工作效率的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种消毒液瓶防卡瓶全自动理瓶机,包括理瓶机本体、底座和伺服电机,所述理瓶机本体的下端安装有底座,且理瓶机本体的下端边侧固定安装有支撑柱,所述支撑柱的下端安装在定位杆的内部,且定位杆固定安装在底座的内部,并且定位杆的内部固定安装有磁铁,所述支撑柱的边侧固定安装有侧向杆,且侧向杆的下端固定安装有挤压块,所述挤压块的外侧安装有滚轮杆,且滚轮杆的外端安装在限位柱的内部,并且限位柱和滚轮杆之间通过压缩弹簧相互连接,所述理瓶机本体的左端固定安装有导向箱,且导向箱的内部安装有调节板,所述调节板和导向箱之间安装有涡旋弹簧,所述调节板的下端安装有滑动块,且滑动块和调节板之间通过复位弹簧相互连接,所述滑动块的边侧安装有连接杆,且连接杆的下端安装在导向箱的内部边侧,所述导向箱的内部安装有圆盘,且圆盘固定安装在传动杆上,并且传动杆的端部固定安装在伺服电机上,所述圆盘的外侧固定连接有分隔板,且分隔板的下端安装有下料口,所述下料口的下端安装有输料斜板,且输料斜板固定安装在导向箱的下端。优选的,所述支撑柱和定位杆之间为滑动连接,且支撑柱的下端和定位杆的内部均固定安装有磁铁,并且支撑柱和侧向杆之间为焊接一体化结构。优选的,所述定位杆内部的磁铁和支撑柱下端的磁铁位于同一竖向直线上,且定位杆内部的磁铁和支撑柱下端的磁铁磁性相同。优选的,所述挤压块的外侧和滚轮杆的内端之间相互贴合,且挤压块和滚轮杆之间的贴合面设置为斜边,并且滚轮杆和限位柱之间构成滑动连接结构。优选的,所述调节板的上端和导向箱的内部之间构成旋转结构,且调节板关于导向箱的竖线中轴线对称设置,并且调节板和滑动块之间为滑动连接,而且滑动块和导向箱均与连接杆的端部之间为铰接式连接。优选的,所述分隔板的内端和圆盘之间为焊接一体化结构,且分隔板在圆盘上等角度均匀分布。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该消毒液瓶防卡瓶全自动理瓶机,能够在工作的过程中起到良好的减震防护作用,降低消毒液瓶发生倾倒导致卡瓶的可能性,同时能够进行自动上料,提高整体的工作效率;1.设置有磁铁,支撑柱在定位杆内部的运动能够利用同性磁铁相互排斥的原理起到一定的缓冲作用,同时挤压块的运动能够使得滚轮杆在限位杆的内部进行运动滑动,滚轮杆的运动能够在压缩弹簧的作用下起到进一步的缓冲作用,从而以此来降低到理瓶机本体在工作过程中的震动;2.设置有调节板,通过调节板在导向箱内部的运动能够在涡旋弹簧的作用下起到一定的缓冲作用,同时滑动块在调节板下端的运动能够起到进一步的缓冲作用,从而以此降低消毒液瓶下落时的速度,起到一定的缓冲作用,避免因下落速度过大造成消毒液瓶的损坏;3.设置有分隔板,消毒液瓶通过调节板落入到相邻分隔板之间的间隙中,圆盘的转动能够带动分隔板进行同步转动,通过转动的分隔板从而能够将消毒液瓶在输料斜板的作用下有序的输送到理瓶机本体中。附图说明图1为本技术正面剖视结构示意图;图2为本技术底座和支撑柱剖视结构示意图;图3为本技术导向箱和伺服电机侧视结构示意图;图4为本技术调节板和滑动块剖视结构示意图。图中:1、理瓶机本体;2、底座;3、支撑柱;4、定位杆;5、磁铁;6、侧向杆;7、挤压块;8、滚轮杆;9、限位柱;10、压缩弹簧;11、导向箱;12、调节板;13、涡旋弹簧;14、滑动块;15、复位弹簧;16、连接杆;17、圆盘;18、传动杆;19、伺服电机;20、分隔板;21、下料口;22、输料斜板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种消毒液瓶防卡瓶全自动理瓶机,包括理瓶机本体1、底座2、支撑柱3、定位杆4、磁铁5、侧向杆6、挤压块7、滚轮杆8、限位柱9、压缩弹簧10、导向箱11、调节板12、涡旋弹簧13、滑动块14、复位弹簧15、连接杆16、圆盘17、传动杆18、伺服电机19、分隔板20、下料口21和输料斜板22,理瓶机本体1的下端安装有底座2,且理瓶机本体1的下端边侧固定安装有支撑柱3,支撑柱3的下端安装在定位杆4的内部,且定位杆4固定安装在底座2的内部,并且定位杆4的内部固定安装有磁铁5,支撑柱3的边侧固定安装有侧向杆6,且侧向杆6的下端固定安装有挤压块7,挤压块7的外侧安装有滚轮杆8,且滚轮杆8的外端安装在限位柱9的内部,并且限位柱9和滚轮杆8之间通过压缩弹簧10相互连接,理瓶机本体1的左端固定安装有导向箱11,且导向箱11的内部安装有调节板12,调节板12和导向箱11之间安装有涡旋弹簧13,调节板12的下端安装有滑动块14,且滑动块14和调节板12之间通过复位弹簧15相互连接,滑动块14的边侧安装有连接杆16,且连接杆16的下端安装在导向箱11的内部边侧,导向箱11的内部安装有圆盘17,且圆盘17固定安装在传动杆18上,并且传动杆18的端部固定安装在伺服电机19上,圆盘17的外侧固定连接有分隔板20,且分隔板20的下端安装有下料口21,下料口21的下端安装有输料斜板22,且输料斜板22固定安装在导向箱11的下端。支撑柱3和定位杆4之间为滑动连接,且支撑柱3的下端和定位杆4的内部均固定安装有磁铁5,并且支撑柱3和侧向杆6之间为焊接一体化结构,支撑柱3的运动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消毒液瓶防卡瓶全自动理瓶机,包括理瓶机本体(1)、底座(2)和伺服电机(19),其特征在于:所述理瓶机本体(1)的下端安装有底座(2),且理瓶机本体(1)的下端边侧固定安装有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的下端安装在定位杆(4)的内部,且定位杆(4)固定安装在底座(2)的内部,并且定位杆(4)的内部固定安装有磁铁(5),所述支撑柱(3)的边侧固定安装有侧向杆(6),且侧向杆(6)的下端固定安装有挤压块(7),所述挤压块(7)的外侧安装有滚轮杆(8),且滚轮杆(8)的外端安装在限位柱(9)的内部,并且限位柱(9)和滚轮杆(8)之间通过压缩弹簧(10)相互连接,所述理瓶机本体(1)的左端固定安装有导向箱(11),且导向箱(11)的内部安装有调节板(12),所述调节板(12)和导向箱(11)之间安装有涡旋弹簧(13),所述调节板(12)的下端安装有滑动块(14),且滑动块(14)和调节板(12)之间通过复位弹簧(15)相互连接,所述滑动块(14)的边侧安装有连接杆(16),且连接杆(16)的下端安装在导向箱(11)的内部边侧,所述导向箱(11)的内部安装有圆盘(17),且圆盘(17)固定安装在传动杆(18)上,并且传动杆(18)的端部固定安装在伺服电机(19)上,所述圆盘(17)的外侧固定连接有分隔板(20),且分隔板(20)的下端安装有下料口(21),所述下料口(21)的下端安装有输料斜板(22),且输料斜板(22)固定安装在导向箱(11)的下端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种消毒液瓶防卡瓶全自动理瓶机,包括理瓶机本体(1)、底座(2)和伺服电机(19),其特征在于:所述理瓶机本体(1)的下端安装有底座(2),且理瓶机本体(1)的下端边侧固定安装有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的下端安装在定位杆(4)的内部,且定位杆(4)固定安装在底座(2)的内部,并且定位杆(4)的内部固定安装有磁铁(5),所述支撑柱(3)的边侧固定安装有侧向杆(6),且侧向杆(6)的下端固定安装有挤压块(7),所述挤压块(7)的外侧安装有滚轮杆(8),且滚轮杆(8)的外端安装在限位柱(9)的内部,并且限位柱(9)和滚轮杆(8)之间通过压缩弹簧(10)相互连接,所述理瓶机本体(1)的左端固定安装有导向箱(11),且导向箱(11)的内部安装有调节板(12),所述调节板(12)和导向箱(11)之间安装有涡旋弹簧(13),所述调节板(12)的下端安装有滑动块(14),且滑动块(14)和调节板(12)之间通过复位弹簧(15)相互连接,所述滑动块(14)的边侧安装有连接杆(16),且连接杆(16)的下端安装在导向箱(11)的内部边侧,所述导向箱(11)的内部安装有圆盘(17),且圆盘(17)固定安装在传动杆(18)上,并且传动杆(18)的端部固定安装在伺服电机(19)上,所述圆盘(17)的外侧固定连接有分隔板(20),且分隔板(20)的下端安装有下料口(21),所述下料口(21)的下端安装有输料斜板(22),且输料斜板(22)固定安装在导向箱(11)的下端。
...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱汉泉王金燕刘欣张亮亮王玉建姜秀梅赵洪岗
申请(专利权)人:山东利尔康医疗科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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