【技术实现步骤摘要】
应用于机械加工车间的原料上料设备
本技术涉及输送设备的
,特别是涉及一种应用于机械加工车间的原料上料设备。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,一般分为切削和压力加工,在加工生产过程中,需要将工件的原料输送到加工中心进行加工,现有的上料方式,是通过采用输送工具通过人工输送的方法完成,这在工作过程中发现,劳动强度大,工作效率低,原料输送稳定性较差,导致使用局限性较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种能够有效降低劳动强度,提高工作效率,提高原料输送的稳定性,降低使用局限性的一种应用于机械加工车间的原料上料设备。本技术的一种应用于机械加工车间的原料上料设备,包括输送底架、四组支撑腿、上料电机、上料减速机、主动轴、从动轴、联轴器、输送带、两组挡料板和两组导向板,四组支撑腿分别固定安装在输送底架底端的四个角上,上料电机和上料减速机均固定安装在输送底架的前端,并且上料电机的输出端与上料减速机的输入端连接,主动轴和从动轴均水平高度相等的转动安装在输送底 ...
【技术保护点】
1.一种应用于机械加工车间的原料上料设备,其特征在于,包括输送底架(1)、四组支撑腿(2)、上料电机(3)、上料减速机(4)、主动轴(5)、从动轴(6)、联轴器(7)、输送带(8)、两组挡料板(9)和两组导向板(13),四组支撑腿(2)分别固定安装在输送底架(1)底端的四个角上,上料电机(3)和上料减速机(4)均固定安装在输送底架(1)的前端,并且上料电机(3)的输出端与上料减速机(4)的输入端连接,主动轴(5)和从动轴(6)均水平高度相等的转动安装在输送底架(1)上,主动轴(5)的左端通过联轴器(7)与上料减速机(4)的输出端固定连接,输送带(8)通与主动轴(5)和从动轴 ...
【技术特征摘要】
1.一种应用于机械加工车间的原料上料设备,其特征在于,包括输送底架(1)、四组支撑腿(2)、上料电机(3)、上料减速机(4)、主动轴(5)、从动轴(6)、联轴器(7)、输送带(8)、两组挡料板(9)和两组导向板(13),四组支撑腿(2)分别固定安装在输送底架(1)底端的四个角上,上料电机(3)和上料减速机(4)均固定安装在输送底架(1)的前端,并且上料电机(3)的输出端与上料减速机(4)的输入端连接,主动轴(5)和从动轴(6)均水平高度相等的转动安装在输送底架(1)上,主动轴(5)的左端通过联轴器(7)与上料减速机(4)的输出端固定连接,输送带(8)通与主动轴(5)和从动轴(6)的圆周外壁的配合转动套装在主动轴(5)和从动轴(6)上,两组挡料板(9)分别固定安装在输送底架(1)顶端的前后两侧,两组挡料板(9)上均设置有两组调节机构,两组导向板(13)上均设置有两组连接套(14),两组导向板(13)通过两组连接套(14)分别固定安装在两组调节机构上。
2.如权利要求1所述的一种应用于机械加工车间的原料上料设备,其特征在于,还包括上料板(10)和下料板(11),上料板(10)和下料板(11)分别固定安装在输送底架(1)的左右两端。
3.如权利要求2所述的一种应用于机械加工车间的原料上料设备,其特征在于,还...
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