应用于机械加工车间的原料上料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及输送设备的技术领域，特别是涉及一种应用于机械加工车间的原料上料设备，其能够有效降低劳动强度，提高工作效率，提高产品的加工产量，降低使用局限性；包括输送底架、四组支撑腿、上料电机、上料减速机、主动轴、从动轴、联轴器、输送带和两组挡料板，四组支撑腿分别固定安装在输送底架底端的四个角上，上料电机和上料减速机均固定安装在输送底架的前端，主动轴和从动轴均水平高度相等的转动安装在输送底架上，主动轴的左端通过联轴器与上料减速机的输出端固定连接，输送带通与主动轴和从动轴的圆周外壁的配合转动套装在主动轴和从动轴上，两组挡料板分别固定安装在输送底架顶端的前后两侧。

【技术实现步骤摘要】
应用于机械加工车间的原料上料设备
本技术涉及输送设备的
，特别是涉及一种应用于机械加工车间的原料上料设备。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，一般分为切削和压力加工，在加工生产过程中，需要将工件的原料输送到加工中心进行加工，现有的上料方式，是通过采用输送工具通过人工输送的方法完成，这在工作过程中发现，劳动强度大，工作效率低，原料输送稳定性较差，导致使用局限性较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种能够有效降低劳动强度，提高工作效率，提高原料输送的稳定性，降低使用局限性的一种应用于机械加工车间的原料上料设备。本技术的一种应用于机械加工车间的原料上料设备，包括输送底架、四组支撑腿、上料电机、上料减速机、主动轴、从动轴、联轴器、输送带、两组挡料板和两组导向板，四组支撑腿分别固定安装在输送底架底端的四个角上，上料电机和上料减速机均固定安装在输送底架的前端，并且上料电机的输出端与上料减速机的输入端连接，主动轴和从动轴均水平高度相等的转动安装在输送底架上，主动轴的左端通过联轴器与上料减速机的输出端固定连接，输送带通与主动轴和从动轴的圆周外壁的配合转动套装在主动轴和从动轴上，两组挡料板分别固定安装在输送底架顶端的前后两侧，两组挡料板分别固定安装在输送底架顶端的前后两侧，两组挡料板上均设置有两组调节机构，两组导向板上均设置有两组连接套，两组导向板通过两组连接套分别固定安装在两组调节机构上。本技术的一种应用于机械加工车间的原料上料设备，还包括上料板和下料板，上料板和下料板分别固定安装在输送底架的左右两端。本技术的一种应用于机械加工车间的原料上料设备，还包括四组加强板，四组加强板分别固定安装在输送底架的左右两端，并且四组加强板中每两组加强板的顶端分别与上料板和下料板的底端连接。本技术的一种应用于机械加工车间的原料上料设备，所述调节机构包括四组调节丝杠和四组调节手轮，两组挡料板上均设置有两组螺纹孔，四组调节丝杠通过与螺纹孔的配合分别转动安装在两组挡料板上，四组调节手轮上均设置有固定套，四组调节手轮通过固定套分别固定套装在四组调节丝杠上。本技术的一种应用于机械加工车间的原料上料设备，还包括四组防滑套，四组防滑套分别固定套装在四组调节手轮的圆周外壁上。本技术的一种应用于机械加工车间的原料上料设备，还包括四组横梁，四组横梁分别固定安装在四组支撑腿上。本技术的一种应用于机械加工车间的原料上料设备，还包括四组地脚，四组地脚上均设置有调节螺栓，四组地脚通过调节螺栓分别固定安装在四组支撑腿的底端。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过启动上料电机，上料电机带动上料减速机传动，上料减速机通过联轴器带动主动轴转动，主动轴通过与输送带的配合带动从动轴转动，通过主动轴和从动轴的转动带动输送带转动，通过输送带的转动将待加工的原料输送至加工中心进行加工，设备采用自动控制，通过调节上料电机的转速，调整输送上料的速度，避免了人工运输，从而有效降低劳动强度，提高工作效率，通过调节机构可以调节导向板之间的距离，确保导向板与原料保持相应的接触，从而提高原料输送的稳定性，降低使用局限性。附图说明图1是本技术的前侧示意图；图2是本技术的剖面结构示意图；图3是本技术中主动轴连接的上侧局部示意图；图4是本技术中调节机构的局部上侧示意图；附图中标记：1、输送底架；2、支撑腿；3、上料电机；4、上料减速机；5、主动轴；6、从动轴；7、联轴器；8、输送带；9、挡料板；10、上料板；11、下料板；12、加强板；13、导向板；14、连接套；15、调节丝杠；16、调节手轮；17、固定套；18、防滑套；19、横梁；20、地脚；21、调节螺栓。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种应用于机械加工车间的原料上料设备，包括输送底架1、四组支撑腿2、上料电机3、上料减速机4、主动轴5、从动轴6、联轴器7、输送带8、两组挡料板9和两组导向板13，四组支撑腿2分别固定安装在输送底架1底端的四个角上，上料电机3和上料减速机4均固定安装在输送底架1的前端，并且上料电机3的输出端与上料减速机4的输入端连接，主动轴5和从动轴6均水平高度相等的转动安装在输送底架1上，主动轴5的左端通过联轴器7与上料减速机4的输出端固定连接，输送带8通与主动轴5和从动轴6的圆周外壁的配合转动套装在主动轴5和从动轴6上，两组挡料板9分别固定安装在输送底架1顶端的前后两侧，两组挡料板9分别固定安装在输送底架1顶端的前后两侧，两组挡料板9上均设置有两组调节机构，两组导向板13上均设置有两组连接套14，两组导向板13通过两组连接套14分别固定安装在两组调节机构上；通过启动上料电机3，上料电机3带动上料减速机4传动，上料减速机4通过联轴器7带动主动轴5转动，主动轴5通过与输送带8的配合带动从动轴6转动，通过主动轴5和从动轴6的转动带动输送带8转动，通过输送带8的转动将待加工的原料输送至加工中心进行加工，设备采用自动控制，通过调节上料电机3的转速，调整输送上料的速度，避免了人工运输，从而有效降低劳动强度，提高工作效率，通过调节机构可以调节导向板之间的距离，确保导向板与原料保持相应的接触，从而提高原料输送的稳定性，降低使用局限性。本技术的一种应用于机械加工车间的原料上料设备，还包括上料板10和下料板11，上料板10和下料板11分别固定安装在输送底架1的左右两端；通过设置上料板10和下料板11，能够使原料的运送及上料更加平滑，防止原料对输送带8造成磕碰，降低使用局限性。本技术的一种应用于机械加工车间的原料上料设备，还包括四组加强板12，四组加强板12分别固定安装在输送底架1的左右两端，并且四组加强板12中每两组加强板12的顶端分别与上料板10和下料板11的底端连接；通过设置加强板12、使得上料板10和下料板11与输送底架1的连接更加牢固，使原料运送更平稳，提高使用可靠性。本技术的一种应用于机械加工车间的原料上料设备，所述调节机构包括四组调节丝杠15和四组调节手轮16，两组挡料板9上均设置有两组螺纹孔，四组调节丝杠15通过与螺纹孔的配合分别转动安装在两组挡料板9上，四组调节手轮16上均设置有固定套17，四组调节手轮16通过固定套17分别固定套装在四组调节丝杠15上；通过手动转动调节调节手轮16，使调节丝杠15转动，调节丝杠15通过连接套14带动导向板13移动，调节好导向板13的间距，采用丝杠调节，调节更方便平稳，提高使用可靠性。本技术的一种应用于机械加工车间的原料上料设备，还包括四组防滑套18，四组防滑套18分别固定套装在四组调节手轮16的圆周外壁上；通过设置防滑套18，能够使调节手轮16的转动更加便捷自如，防止出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于机械加工车间的原料上料设备，其特征在于，包括输送底架(1)、四组支撑腿(2)、上料电机(3)、上料减速机(4)、主动轴(5)、从动轴(6)、联轴器(7)、输送带(8)、两组挡料板(9)和两组导向板(13)，四组支撑腿(2)分别固定安装在输送底架(1)底端的四个角上，上料电机(3)和上料减速机(4)均固定安装在输送底架(1)的前端，并且上料电机(3)的输出端与上料减速机(4)的输入端连接，主动轴(5)和从动轴(6)均水平高度相等的转动安装在输送底架(1)上，主动轴(5)的左端通过联轴器(7)与上料减速机(4)的输出端固定连接，输送带(8)通与主动轴(5)和从动轴(6)的圆周外壁的配合转动套装在主动轴(5)和从动轴(6)上，两组挡料板(9)分别固定安装在输送底架(1)顶端的前后两侧，两组挡料板(9)上均设置有两组调节机构，两组导向板(13)上均设置有两组连接套(14)，两组导向板(13)通过两组连接套(14)分别固定安装在两组调节机构上。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于机械加工车间的原料上料设备，其特征在于，包括输送底架(1)、四组支撑腿(2)、上料电机(3)、上料减速机(4)、主动轴(5)、从动轴(6)、联轴器(7)、输送带(8)、两组挡料板(9)和两组导向板(13)，四组支撑腿(2)分别固定安装在输送底架(1)底端的四个角上，上料电机(3)和上料减速机(4)均固定安装在输送底架(1)的前端，并且上料电机(3)的输出端与上料减速机(4)的输入端连接，主动轴(5)和从动轴(6)均水平高度相等的转动安装在输送底架(1)上，主动轴(5)的左端通过联轴器(7)与上料减速机(4)的输出端固定连接，输送带(8)通与主动轴(5)和从动轴(6)的圆周外壁的配合转动套装在主动轴(5)和从动轴(6)上，两组挡料板(9)分别固定安装在输送底架(1)顶端的前后两侧，两组挡料板(9)上均设置有两组调节机构，两组导向板(13)上均设置有两组连接套(14)，两组导向板(13)通过两组连接套(14)分别固定安装在两组调节机构上。


2.如权利要求1所述的一种应用于机械加工车间的原料上料设备，其特征在于，还包括上料板(10)和下料板(11)，上料板(10)和下料板(11)分别固定安装在输送底架(1)的左右两端。


3.如权利要求2所述的一种应用于机械加工车间的原料上料设备，其特征在于，还...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓芬，
申请(专利权)人：刘晓芬，
类型：新型
国别省市：广东;44