本实用新型专利技术涉及滤芯生产加工技术领域，且公开了一种用于生产滤芯的输送提拉装置，包括底座，所述底座的顶面固定连接有立板，所述立板的内侧面固定安装有辊筒，所述辊筒的外表面设有皮带。该用于生产滤芯的输送提拉装置，通过立板的侧面固定连接支撑架，并在支撑架的顶部的顶板上安装一号液压杆，利用一号液压杆带动两组卡板之间的提拉夹板向下运动，并使得提拉夹板套在滤芯上方，利用提拉夹板内部的磁铁板与滤芯L两端处的金属圈吸附，带动滤芯上升的同时控制一号电机使得提拉夹板旋转至竖直状态，再通过二号液压杆控制推杆使得滤芯从提拉夹板中推出，完成滤芯的提拉，机械化操作提高了提拉效率，使用效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产滤芯的输送提拉装置
本技术涉及滤芯生产加工
，具体为一种用于生产滤芯的输送提拉装置。
技术介绍
是过滤净化功能的专业名词，为了净化原流体的资源和资源的分离简便装置，现在滤芯主要用在油过滤、空气过滤、水过滤等过滤行业，滤芯分离液体或者气体中固体颗粒，或者使不同的物质成分充分接触，加快反应时间，可保护设备的正常工作或者空气的洁净，当流体进入置有一定规格滤网的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流物通过滤芯流出，液体滤芯使液体(包括油、水等)使受到污染的液体被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使液体达到一定的洁净度，空气滤芯使受到污染的空气被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使空气达到一定的洁净度。现有的用于生产滤芯的输送提拉装置，滤芯在生产加工过程中，通常需要经由输送装置进行输送，由于滤芯的加工并非一次完成，需要对水平横躺着的滤芯进行提拉立起，从而进行周向加工，然而现有方式通常为人力完成，消耗大量劳动力，且提拉效率低下，降低了后续加工效率，且人力提拉立起后的位置存在偏差，不便于后续操作，使用效果差。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于生产滤芯的输送提拉装置，具备机械提拉以及便捷清灰的优点，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。本技术提供如下技术方案：一种用于生产滤芯的输送提拉装置，包括底座，所述底座的顶面固定连接有立板，所述立板的内侧面固定安装有辊筒，所述辊筒的外表面设有皮带，所述立板的侧面固定连接有支撑架，所述支撑架的顶面固定连接有顶板，所述顶板的顶面固定安装有一号液压杆，所述一号液压杆的底端穿过顶板并延伸至顶板的下方且固定连接有横板，所述横板的顶面固定连接有卡板，所述卡板的内侧面设有提拉夹板，所述提拉夹板的底面固定连接有磁铁板，所述提拉夹板的顶面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶面固定连接有安装板，所述安装板的底面固定连接有二号液压杆。优选的，所述卡板的侧边活动套接有卡轴，所述卡轴的内端与提拉夹板的侧边固定连接。优选的，一个所述卡板的侧面固定连接有一号电机座，所述一号电机座的顶面固定安装有一号电机，所述一号电机的输出轴与卡轴固定连接。优选的，所述提拉夹板的左端固定连接有连接板，所述连接板的右侧面固定安装有风扇。优选的，所述二号液压杆的底端固定连接有载板，所述载板的底面固定连接有推杆，所述推杆的下端穿过提拉夹板并延伸至提拉夹板的内部。优选的，所述支撑架的侧面开设有观察口，所述支撑架的侧面固定连接有固定板，所述固定板的顶面开设有卡槽，所述卡槽的内表面活动卡接有遮挡板。优选的，所述立板的侧面固定连接有二号电机座，所述二号电机座的顶面固定安装有二号电机。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该用于生产滤芯的输送提拉装置，通过立板的侧面固定连接支撑架，并在支撑架的顶部的顶板上安装一号液压杆，利用一号液压杆带动两组卡板之间的提拉夹板向下运动，并使得提拉夹板套在滤芯上方，利用提拉夹板内部的磁铁板与滤芯两端处的金属圈吸附，带动滤芯上升的同时控制一号电机使得提拉夹板旋转至竖直状态，再通过二号液压杆控制推杆使得滤芯从提拉夹板中推出，完成滤芯的提拉，机械化操作提高了提拉效率，使用效果好。2、该用于生产滤芯的输送提拉装置，通过在提拉夹板的左端安装连杆，并在连杆的侧面安装风扇，使得提拉夹板套在滤芯外表面上时风扇转动向滤芯内部进行吹动，将加工运输过程中滤芯内部的灰尘吹出，提高滤芯内表面的洁净度，节省清理流程，提高加工效率，使用便捷。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中A处的结构放大示意图；图3为本技术结构提拉夹板和卡板之间的爆炸示意图；图4为本技术结构推杆和提拉夹板之间的爆炸示意图。图中：1、底座；2、立板；3、辊筒；4、皮带；5、支撑架；6、顶板；7、一号液压杆；8、横板；9、卡板；10、提拉夹板；11、一号电机座；12、一号电机；13、磁铁板；14、推杆；15、载板；16、支撑板；17、安装板；18、二号液压杆；19、卡轴；20、连接板；21、风扇；22、固定板；23、卡槽；24、遮挡板；25、观察口；26、二号电机座；27、二号电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种用于生产滤芯的输送提拉装置，包括底座1，底座1的顶面固定连接有立板2，立板2的内侧面固定安装有辊筒3，辊筒3的外表面设有皮带4，立板2的侧面固定连接有支撑架5，支撑架5的顶面固定连接有顶板6，顶板6的顶面固定安装有一号液压杆7，一号液压杆7的底端穿过顶板6并延伸至顶板6的下方且固定连接有横板8，所述横板8的顶面固定连接有卡板9，卡板9的内侧面设有提拉夹板10，提拉夹板10的底面固定连接有磁铁板13，提拉夹板10的顶面固定连接有支撑板16，支撑板16的顶面固定连接有安装板17，安装板17的底面固定连接有二号液压杆18。其中，卡板9的侧边活动套接有卡轴19，卡轴19的内端与提拉夹板10的侧边固定连接，利用卡轴19使得提拉夹板10可以绕着卡轴19旋转，实现竖直状态。其中，一个卡板9的侧面固定连接有一号电机座11，一号电机座11的顶面固定安装有一号电机12，一号电机12的输出轴与卡轴19固定连接，利用一号电机12带动卡轴19旋转，实现提拉夹板10的旋转。其中，提拉夹板10的左端固定连接有连接板20，连接板20的右侧面固定安装有风扇21，利用风扇21向滤芯内部吹出空气，实现灰尘的清除。其中，二号液压杆18的底端固定连接有载板15，载板15的底面固定连接有推杆14，推杆14的下端穿过提拉夹板10并延伸至提拉夹板10的内部，通过二号液压杆18控制推杆14将滤芯推出，且推出时滤芯为竖直状态。其中，支撑架5的侧面开设有观察口25，支撑架5的侧面固定连接有固定板22，固定板22的顶面开设有卡槽23，卡槽23的内表面活动卡接有遮挡板24，观察口25用于进行检修操作，遮挡板24用于密封观察口25，避免加工故障发生安全事故。其中，立板2的侧面固定连接有二号电机座26，二号电机座26的顶面固定安装有二号电机27，利用二号电机27实现皮带4的传动。工作原理：一号液压杆7动作向下推动横板8下移，使得横板8底面上的卡板9下移，并使得位于卡板9内侧面的提拉夹板10下移，使得提拉夹板10套在滤芯顶面上，滤芯两侧的金属环与提拉夹板10底面上的磁铁板13吸附，风扇21转动向滤芯内表面吹出空气，灰尘吹出，一号液压杆7将横板8上升一段距离，一号电机12转动，使得卡轴19旋转，使得提拉夹板10连同滤芯旋转至竖直状态，一号电机12停转，二号液压杆18动作，使得推杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于生产滤芯的输送提拉装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面固定连接有立板(2)，所述立板(2)的内侧面固定安装有辊筒(3)，所述辊筒(3)的外表面设有皮带(4)，所述立板(2)的侧面固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的顶面固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)的顶面固定安装有一号液压杆(7)，所述一号液压杆(7)的底端穿过顶板(6)并延伸至顶板(6)的下方且固定连接有横板(8)，所述横板(8)的顶面固定连接有卡板(9)，所述卡板(9)的内侧面设有提拉夹板(10)，所述提拉夹板(10)的底面固定连接有磁铁板(13)，所述提拉夹板(10)的顶面固定连接有支撑板(16)，所述支撑板(16)的顶面固定连接有安装板(17)，所述安装板(17)的底面固定连接有二号液压杆(18)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于生产滤芯的输送提拉装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面固定连接有立板(2)，所述立板(2)的内侧面固定安装有辊筒(3)，所述辊筒(3)的外表面设有皮带(4)，所述立板(2)的侧面固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的顶面固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)的顶面固定安装有一号液压杆(7)，所述一号液压杆(7)的底端穿过顶板(6)并延伸至顶板(6)的下方且固定连接有横板(8)，所述横板(8)的顶面固定连接有卡板(9)，所述卡板(9)的内侧面设有提拉夹板(10)，所述提拉夹板(10)的底面固定连接有磁铁板(13)，所述提拉夹板(10)的顶面固定连接有支撑板(16)，所述支撑板(16)的顶面固定连接有安装板(17)，所述安装板(17)的底面固定连接有二号液压杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产滤芯的输送提拉装置，其特征在于：所述卡板(9)的侧边活动套接有卡轴(19)，所述卡轴(19)的内端与提拉夹板(10)的侧边固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产滤芯的输送提拉装置，其特征在于：一个所述卡板(9)的侧面固定连接有一号电机座(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：于亚娟，袁建辉，
申请(专利权)人：廊坊三议合滤清器有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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