一种粉体材料防架桥投料装置制造方法及图纸

一种粉体材料防架桥投料装置，包括主仓体，主仓体的下端口与倒锥形过渡仓的上端口连接，定量旋转阀设于倒锥形过渡仓下端口处；主仓体外壁竖直方向中上部设有凸出进料口，中下部设有固定支撑支腿；主仓体上端口设有密封盖，密封盖上侧中心处设有凸出排气口，密封盖下侧中心处设有过滤器；倒锥形过渡仓内壁上设有振动式助流碟。该装置结构简单、操作方便，能够有效的消除粉体材料投料过程中的架桥和挂壁问题，实现对粉体材料架桥和挂壁清除自动化控制，能够确保投料作业的持续稳定进行，有效提高材料投放效率；以振动式助流碟的作用方式消除材料架桥，气流振动作用直接作用于粉体本身，长期使用不会对料仓造成损坏和变形，延长了装置使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种粉体材料防架桥投料装置
本技术涉及粉体材料生产设备
，具体地说涉及一种粉体材料防架桥投料装置。
技术介绍
粉体材料加工过程涉及较多混合工序，如锂离子电池材料，生产作业过程中需要将待混原料投放到混合设备储料仓中，为了避免投料过程产生扬尘问题，造成操作环境污染，目前多采用无尘投料装置进行投放料，如真空输料系统。由于粉体材料粒度小、比表面积大，现有投料装置投料时极易出现材料架桥和挂壁现象，造成投放料作业过程难以持续进行，因此需要定时清理疏通。针对投料过程中出现的材料架桥和挂壁问题，传统的清理方式有人工清理和利用外力或通过增加震击装置击打投料装置仓体外壁两种。其中，通过人工清理极易引起扬尘，一方面污染环境和影响员工健康，一方面降低了原材料利用率且停机清理导致投料效率较低；而利用外力或通过增加震击装置击打投料装置仓体外壁，由于作用力直接作用于仓体表面，则极易造成投料装置仓体变形和损坏。故此，有必要提供一种能够防止粉体材料架桥且投料效率较高的投料装置。
技术实现思路
针对上述现有技术，本技术要解决的技术问题在于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉体材料防架桥投料装置，其特征在于，包括主仓体（1）、倒锥形过渡仓（2）和定量旋转阀（3），所述主仓体（1）设于倒锥形过渡仓（2）顶部，主仓体（1）的下端口与倒锥形过渡仓（2）的上端口连接，定量旋转阀（3）设于倒锥形过渡仓（2）下端口处；/n所述主仓体（1）外壁竖直方向中上部设有凸出进料口（4），中下部设有固定支撑支腿（5）；主仓体（1）上端口设有密封盖（6），密封盖（6）上侧中心处设有凸出排气口（7），密封盖（6）下侧中心处设有过滤器（8），所述过滤器（8）包括下开口的锥形引流罩（81）、设于锥形引流罩（81）内的圆柱形龙骨（82）、包裹于龙骨（82）外壁的除尘布（83）和设于龙骨（...

【技术特征摘要】
1.一种粉体材料防架桥投料装置，其特征在于，包括主仓体（1）、倒锥形过渡仓（2）和定量旋转阀（3），所述主仓体（1）设于倒锥形过渡仓（2）顶部，主仓体（1）的下端口与倒锥形过渡仓（2）的上端口连接，定量旋转阀（3）设于倒锥形过渡仓（2）下端口处；
所述主仓体（1）外壁竖直方向中上部设有凸出进料口（4），中下部设有固定支撑支腿（5）；主仓体（1）上端口设有密封盖（6），密封盖（6）上侧中心处设有凸出排气口（7），密封盖（6）下侧中心处设有过滤器（8），所述过滤器（8）包括下开口的锥形引流罩（81）、设于锥形引流罩（81）内的圆柱形龙骨（82）、包裹于龙骨（82）外壁的除尘布（83）和设于龙骨（82）内侧的反吹装置（84），所述反吹装置（84）与外部洁净压缩空气源连接，所述锥形引流罩（81）上端开口大小与凸出排气口（7）一致；
所述倒锥形过渡仓（2）内壁上设有振动式助流碟（9），所述振动式助流碟（9）包括弹性碟片（91）、垂直设于弹性碟片（91）上的螺纹轴（92）、套设于螺纹轴（92）上的密封组件（93）和设于螺纹轴（92）末端的气管快接接头（94），其中弹性碟片（91）安装于倒锥形过渡仓（2）内壁，通过螺纹轴（92）与外界连接，气管快接接头（94）通过气管与洁净压缩空气源连接。


2.根据权利要求1所述的粉体材料防架桥投料装置，其特征在于，所述主仓体（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：马少宁，王琳琳，吴锐，查春梅，
申请(专利权)人：银川能源学院，
类型：新型
国别省市：宁夏;64