一种储蓄危化品用化工桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种储蓄危化品用化工桶，包括化工桶，所述化工桶的顶端安装有盖盘，所述盖盘的中心部位安装有进料端管一，所述盖盘的上表面靠外部位安装有进料端管二，所述进料端管二的内腔壁上安装有连接管，所述化工桶的上表面安装有电机，所述电机的驱动端安装有转杆，所述转杆的底端焊接有圆盘。该一种储蓄危化品用化工桶，控制电机运作，电机的驱动端将会带动转杆进行转动，而转杆的底端与圆盘上表面固定，在圆盘转动后，其外壁上开设的齿槽口与空腔筒外壁上的齿轮槽相啮合，即可带动空腔筒进行转动，实现空腔筒外壁上所连接的叶片进行旋转，并实现搅拌效果。

【技术实现步骤摘要】
一种储蓄危化品用化工桶
本技术涉及一种化工桶领域，具体是一种储蓄危化品用化工桶。
技术介绍
化工桶大多是用塑料制造而成，一般又叫塑料化工桶和塑胶化工桶，是运用科学配方研制吹塑而成，用于对物料的储蓄等。但是，目前市面上传统的一种储蓄危化品用化工桶，申请针对现有技术中进行改进，现有技术在化工桶使用的时候，多数只是具备储蓄功能，申请针对现有技术进行改进，用于将化工桶内的物料进行不间断的循环，并搅拌，使得化工桶内的物料混合更彻底。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种储蓄危化品用化工桶，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种储蓄危化品用化工桶，包括化工桶，所述化工桶的顶端安装有盖盘，所述盖盘的中心部位安装有进料端管一，所述盖盘的上表面靠外部位安装有进料端管二，所述进料端管二的内腔壁上安装有连接管，所述化工桶的上表面安装有电机，所述电机的驱动端安装有转杆，所述转杆的底端焊接有圆盘，所述圆盘的外壁上开设有齿槽口，所述齿槽口的外壁上啮合有空腔筒，所述空腔筒的外壁靠下部位焊接有叶片，所述空腔筒的底端焊接有弯曲管，所述弯曲管的一端贯穿化工桶的内腔底端，并与连接管的一端固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述弯曲管的外壁上分别安装有循环水泵安装座一和循环水泵安装座二，所述循环水泵安装座一的出水端安装有出液管。作为本技术再进一步的方案：所述连接管的外壁上安装有固定件，所述固定件的一端安装有阀门，所述连接管的一端与弯曲管的另一端之间焊接有两通管，两组所述两通管之间安装有循环水泵，所述循环水泵的底端焊接有底座。作为本技术再进一步的方案：所述圆盘的口径大于空腔筒的口径，所述空腔筒为对穿孔状。作为本技术再进一步的方案：所述化工桶的底端为锥形状，且锥形的中心部位开设有对穿孔，所述弯曲管的外壁靠上部位位于对穿孔内。作为本技术再进一步的方案：所述化工桶的外壁上焊接有支撑架。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本实用，控制电机运作，电机的驱动端将会带动转杆进行转动，而转杆的底端与圆盘上表面固定，在圆盘转动后，其外壁上开设的齿槽口与空腔筒外壁上的齿轮槽相啮合，即可带动空腔筒进行转动，实现空腔筒外壁上所连接的叶片进行旋转，并实现搅拌效果，其结构更加优化、设计更加合理。附图说明图1为一种储蓄危化品用化工桶的结构示意图；图2为一种储蓄危化品用化工桶中盖盘的俯视图；图3为一种储蓄危化品用化工桶中化工桶的仰视图；图4为一种储蓄危化品用化工桶中空腔筒的正视图。图中：化工桶1、盖盘2、进料端管一3、进料端管二4、连接管5、电机6、转杆7、齿槽口8、圆盘9、空腔筒10、固定件11、阀门12、两通管13、循环水泵14、底座15、循环水泵安装座一16、出液管17、循环水泵安装座二18、弯曲管19、叶片20。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种储蓄危化品用化工桶，包括化工桶1，化工桶1的顶端安装有盖盘2，盖盘2的中心部位安装有进料端管一3，盖盘2的上表面靠外部位安装有进料端管二4，进料端管二4的内腔壁上安装有连接管5，化工桶1的上表面安装有电机6，电机6的驱动端安装有转杆7，转杆7的底端焊接有圆盘9，圆盘9的外壁上开设有齿槽口8，齿槽口8的外壁上啮合有空腔筒10，空腔筒10的外壁靠下部位焊接有叶片20，空腔筒10的底端焊接有弯曲管19，弯曲管19的一端贯穿化工桶1的内腔底端，并与连接管5的一端固定连接，弯曲管19的外壁上分别安装有循环水泵安装座一16和循环水泵安装座二18，循环水泵安装座一16的出水端安装有出液管17，连接管5的外壁上安装有固定件11，固定件11的一端安装有阀门12，连接管5的一端与弯曲管19的另一端之间焊接有两通管13，两组两通管13之间安装有循环水泵14，循环水泵14的底端焊接有底座15，圆盘9的口径大于空腔筒10的口径，空腔筒10为对穿孔状，化工桶1的底端为锥形状，且锥形的中心部位开设有对穿孔，弯曲管19的外壁靠上部位位于对穿孔内，化工桶1的外壁上焊接有支撑架。本技术的工作原理是：使用的时候，将液体通过进料端管一3导入到化工桶1的内腔中，在化工桶1的内腔底端安装的空腔筒10用于将物料导入到弯曲管19内，而空腔筒10的外壁上所连接的叶片20用于对化工桶1内腔中的液体进行搅拌；具体操作：控制电机6运作，电机6的驱动端将会带动转杆7进行转动，而转杆7的底端与圆盘9上表面固定，在圆盘9转动后，其外壁上开设的齿槽口8与空腔筒10外壁上的齿轮槽相啮合，即可带动空腔筒10进行转动，实现空腔筒10外壁上所连接的叶片20进行旋转，并实现搅拌效果；液体通过弯曲管19进入到循环水泵安装座一16、循环水泵安装座二18与连接管5内，而循环水泵安装座一16的一端连接的出液管17和化工桶1的上表面安装另一组进料端管二4对接，同理循环水泵安装座二18相同；具体的液体循环效果，通过循环水泵14操作所实现，因循环水泵14用于将液体导入并排出。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种储蓄危化品用化工桶，包括化工桶（1），其特征在于：所述化工桶（1）的顶端安装有盖盘（2），所述盖盘（2）的中心部位安装有进料端管一（3），所述盖盘（2）的上表面靠外部位安装有进料端管二（4），所述进料端管二（4）的内腔壁上安装有连接管（5），所述化工桶（1）的上表面安装有电机（6），所述电机（6）的驱动端安装有转杆（7），所述转杆（7）的底端焊接有圆盘（9），所述圆盘（9）的外壁上开设有齿槽口（8），所述齿槽口（8）的外壁上啮合有空腔筒（10），所述空腔筒（10）的外壁靠下部位焊接有叶片（20），所述空腔筒（10）的底端焊接有弯曲管（19），所述弯曲管（19）的一端贯穿化工桶（1）的内腔底端，并与连接管（5）的一端固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种储蓄危化品用化工桶，包括化工桶（1），其特征在于：所述化工桶（1）的顶端安装有盖盘（2），所述盖盘（2）的中心部位安装有进料端管一（3），所述盖盘（2）的上表面靠外部位安装有进料端管二（4），所述进料端管二（4）的内腔壁上安装有连接管（5），所述化工桶（1）的上表面安装有电机（6），所述电机（6）的驱动端安装有转杆（7），所述转杆（7）的底端焊接有圆盘（9），所述圆盘（9）的外壁上开设有齿槽口（8），所述齿槽口（8）的外壁上啮合有空腔筒（10），所述空腔筒（10）的外壁靠下部位焊接有叶片（20），所述空腔筒（10）的底端焊接有弯曲管（19），所述弯曲管（19）的一端贯穿化工桶（1）的内腔底端，并与连接管（5）的一端固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种储蓄危化品用化工桶，其特征在于：所述弯曲管（19）的外壁上分别安装有循环水泵安装座一（16）和循环水泵安装座二（18），所述循环水泵安装座一（16）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林万隆，丁约珥，丁盛昌，
申请(专利权)人：泉州森达塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35