本实用新型专利技术公开了一种吸盘式塑料瓶封装用铝箔上料装置，包括主机体，所述主机体顶端固定连接有上料机壳,所述主机体的内部固定连接有第一传送带,所述上料机壳的顶端固定连接有安装槽,所述安装槽的内壁固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出的固定连接有齿条,所述齿条的内侧固定连接有上料筒，所述上料机壳内壁固定连接有第二传送带。本实用新型专利技术通过设置上料筒、调节杆、滑槽，在使用该装置时，通过将需要安装的铝箔板放置在上料筒内壁，通过控制第二传送带进行运动，第二传送带通过支撑杆安装块向一侧运动，在安装块运动置上料筒的底端时，滑轮顺着滑槽的内壁向上运动，从而通过支撑杆推动安装块接触上料筒的底端。
【技术实现步骤摘要】
一种吸盘式塑料瓶封装用铝箔上料装置
本技术涉及瓶装包装设备
，具体涉及一种吸盘式塑料瓶封装用铝箔上料装置。
技术介绍
目前市场上的，瓶装一般使用瓶子与瓶盖，可将铝箔预先藏于塑料盖子里，采用自动灌装、旋盖等工艺流程，随后采用电磁辐射封贴铝箔工艺，可将铝箔封贴在塑料瓶子瓶口上，所有流程均可由市面出售的机械装置一次性完成。但是其在实际使用时，传统的铝箔上料装置，对铝箔进行上料时无法根据不同尺寸的铝箔进行上料，在需要对不同尺寸的铝箔进行上料时需要对上料机构进行拆卸整改，效率低，实用性较低。因此，专利技术一种吸盘式塑料瓶封装用铝箔上料装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种吸盘式塑料瓶封装用铝箔上料装置，通过设置上料筒、调节杆、滑槽，对铝箔板进行吸附固定，便于对铝箔板进行有效固定，自动化进行上料，有效提升工作效率，同时在需要对不同尺寸的铝箔板进行上料时，通过控制电动推杆，带动齿条向两侧运动，此时机即可将上料筒取出进行更换相应尺寸的上料筒，之后再将上料筒进行安装固定，同时转动调节杆通过移动块带动挡板向一侧运动，使得挡板位置与铝箔板尺寸相匹配，使得铝箔板固定在安装块顶端的中心位置，便于对不同尺寸的铝箔板进行上料，有效增强盖装置的实用性与多用性，以解决技术中的上述不足之处。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吸盘式塑料瓶封装用铝箔上料装置，包括主机体，所述主机体顶端固定连接有上料机壳,所述主机体的内部固定连接有第一传送带,所述上料机壳的顶端固定连接有安装槽,所述安装槽的内壁固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出的固定连接有齿条,所述齿条的内侧固定连接有上料筒,所述上料机壳内壁固定连接有第二传送带,所述第二传送带的内壁固定连接有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑轮,所述滑轮的顶端固定连接有支撑杆,所述上料筒内壁的底端固定连接有固定块,所述上料筒的内壁固定连接有铝箔板。优选的，所述第一传送带的外壁固定连接有瓶体。优选的，所述支撑杆的顶端固定连接有安装块,所述安装块的一侧固定连接有调节杆，所述调节杆通过轴承与安装块转动连接。优选的，所述调节杆的一端外壁转动连接有移动块，所述移动块的内壁设置有与调节杆外壁相匹配的内螺纹,所述移动块的顶端固定连接有挡板。优选的，所述安装块的一侧固定连接有吸盘。优选的，所述固定块的数量设置为两个，所述电动推杆的数量设置为两个。在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：通过设置上料筒、调节杆、滑槽，在使用该装置时，通过将需要安装的铝箔板放置在上料筒内壁，通过控制第二传送带进行运动，第二传送带通过支撑杆安装块向一侧运动，在安装块运动置上料筒的底端时，滑轮顺着滑槽的内壁向上运动，从而通过支撑杆推动安装块接触上料筒的底端，同时挡板接触铝箔板的一侧，安装块进行运动，通过挡板带动铝箔板向一侧运动，并接触安装块的顶端，此时吸盘运作，对铝箔板进行吸附固定，便于对铝箔板进行有效固定，自动化进行上料，有效提升工作效率，同时在需要对不同尺寸的铝箔板进行上料时，通过控制电动推杆，带动齿条向两侧运动，此时机即可将上料筒取出进行更换相应尺寸的上料筒，之后再将上料筒进行安装固定，同时转动调节杆通过移动块带动挡板向一侧运动，使得挡板位置与铝箔板尺寸相匹配，使得铝箔板固定在安装块顶端的中心位置，便于对不同尺寸的铝箔板进行上料，有效增强盖装置的实用性与多用性。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术的安装块的结构示意图；图4为本技术的上料筒的结构示意图；图5为本技术的图2的A处放大图。附图标记说明：1主机体、2上料机壳、3第一传送带、4安装槽、5滑轮、6上料筒、7瓶体、8电动推杆、9第二传送带、10安装块、11调节杆、12移动块、13挡板、14吸盘、15固定块、16齿条、17铝箔板、18滑槽、19支撑杆。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。本技术提供了如图1-5所示的一种吸盘式塑料瓶封装用铝箔上料装置，包括主机体1，所述主机体1顶端固定连接有上料机壳2,所述主机体1的内部固定连接有第一传送带3,所述上料机壳2的顶端固定连接有安装槽4,所述安装槽4的内壁固定连接有电动推杆8,所述电动推杆8的输出的固定连接有齿条16,所述齿条16的内侧固定连接有上料筒6，通过上料筒6的作用，在上料筒6的底端内壁固定安装有固定块15，对铝箔板17进行支撑,所述上料机壳2内壁固定连接有第二传送带9,所述第二传送带9的内壁固定连接有滑槽18，通过滑槽18的作用，支撑杆19带动滑轮5在滑槽18内壁滑动，便于对支撑杆19进行固定，在第二传送带9带动支撑杆19到达上料筒6的底端时，滑轮5顺着滑槽18向顶端运动推动安装块10接触上料筒6的底端，同时挡板13接触铝箔板17的一侧，支撑杆19顺着滑槽18进行运动，挡板13推动铝箔板17随安装块10运动，同时吸盘14运作，对铝箔板17进行吸附固定，便于对铝箔板17进行有效固定，便于提升铝箔板17的上料效率,所述滑槽18的内壁滑动连接有滑轮5,所述滑轮5的顶端固定连接有支撑杆19,所述上料筒6内壁的底端固定连接有固定块15,所述上料筒6的内壁固定连接有铝箔板17。进一步的，在上述技术方案中，所述第一传送带3的外壁固定连接有瓶体7，便于瓶体7位置的固定。进一步的，在上述技术方案中，所述支撑杆19的顶端固定连接有安装块10,所述安装块10的一侧固定连接有调节杆11，所述调节杆11通过轴承与安装块10转动连接，便于安装块10对调节杆11限位运动，便于调节杆11进行转动。如图1-5所示：所述调节杆11的一端外壁转动连接有移动块12，所述移动块12的内壁设置有与调节杆11外壁相匹配的内螺纹,所述移动块12的顶端固定连接有挡板13，便于调节杆11对移动块12的动力传动。进一步的，在上述技术方案中，所述安装块10的一侧固定连接有吸盘14，便于吸盘14位置的固定。进一步的，在上述技术方案中，所述固定块15的数量设置为两个，便于对铝箔板17位置的固定与支撑，所述电动推杆8的数量设置为两个，便于对上料筒6位置的固定。本实用工作原理：参照说明书附图1-5，在使用该装置时，通过将需要安装的铝箔板17放置在上料筒6内壁，通过控制第二传送带9进行运动，第二传送带9通过支撑杆19带动安装块10向一侧运动，在安装块10运动置上料筒6的底端时，滑轮5顺着滑槽18的内壁向上运动，从而支撑杆19推动安装块10接触上料筒6的底端，同时挡板13本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种吸盘式塑料瓶封装用铝箔上料装置，包括主机体（1），其特征在于：所述主机体（1）顶端固定连接有上料机壳（2）,所述主机体（1）的内部固定连接有第一传送带（3）,所述上料机壳（2）的顶端固定连接有安装槽（4）,所述安装槽（4）的内壁固定连接有电动推杆（8）,所述电动推杆（8）的一端固定连接有齿条（16）,所述齿条（16）的内侧固定连接有上料筒（6）,所述上料机壳（2）内壁固定连接有第二传送带（9）,所述第二传送带（9）的内壁设有滑槽（18）,所述滑槽（18）的内壁滑动连接有滑轮（5）,所述滑轮（5）的顶端固定连接有支撑杆（19）,所述上料筒（6）内壁的底端固定连接有固定块（15）,所述上料筒（6）的内壁固定连接有铝箔板（17）。/n
【技术特征摘要】
1.一种吸盘式塑料瓶封装用铝箔上料装置，包括主机体（1），其特征在于：所述主机体（1）顶端固定连接有上料机壳（2）,所述主机体（1）的内部固定连接有第一传送带（3）,所述上料机壳（2）的顶端固定连接有安装槽（4）,所述安装槽（4）的内壁固定连接有电动推杆（8）,所述电动推杆（8）的一端固定连接有齿条（16）,所述齿条（16）的内侧固定连接有上料筒（6）,所述上料机壳（2）内壁固定连接有第二传送带（9）,所述第二传送带（9）的内壁设有滑槽（18）,所述滑槽（18）的内壁滑动连接有滑轮（5）,所述滑轮（5）的顶端固定连接有支撑杆（19）,所述上料筒（6）内壁的底端固定连接有固定块（15）,所述上料筒（6）的内壁固定连接有铝箔板（17）。
2.根据权利要求1所述的一种吸盘式塑料瓶封装用铝箔上料装置，其特征在于：所述第一传送带（3）的外壁固定连接有瓶体（7）。
【专利技术属性】
技术研发人员：柯锻练，
申请(专利权)人：晋江市恒松机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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