一种压料机制造技术

本实用新型专利技术公开一种压料机，其用于将料桶内的物料自出料口挤压至料管内，其特征在于：所述压料机包括形成有料桶定位区的固定座、设置在所述固定座上且位于所述料桶定位区周边的压脚、设置在料桶定位区上方且能够自所述料桶顶部的开口塞入以挤压料桶内物料挤出的挤压盘、以及驱动所述挤压盘沿着料桶高度方向升降运动的驱动机构，其中所述挤压盘周向面能够贴合在所述料桶的周向内壁面上。本实用新型专利技术设计的压料机实现自动化灌料，压料机实现自动化灌料，能够将料桶内物料全部挤出，不造成浪费，操作时可根据物料特性调节驱动机构的运动速度以调节挤压盘的挤压速度，大幅提高压料的效率，节约人力，操作方便快捷且安全；压料机结构简单，造价低廉。

【技术实现步骤摘要】
一种压料机
本技术涉及压料机领域，尤其涉及一种压料机。
技术介绍
压料机用来把料桶内搅拌好的物料(如密封胶)灌入密封胶管，在物料(如密封胶)制备时需要使用压料机，目前市场上都以手动压料机为主，效率较低，耗时长且需要较多人力；另外，压料时，无法将料桶内物料全部压出，造成浪费，如密封胶这种黏性物质，很难通过手动挤压使得全部压出。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种压料机，以将料桶内物料全部挤出，大幅提高压料效率，所述技术方案如下：本技术提供一种压料机，其用于将料桶内的物料自出料口挤压至料管内，所述压料机包括形成有料桶定位区的固定座、设置在所述固定座上且位于所述料桶定位区周边的压脚、设置在所述料桶定位区上方且能够自所述料桶顶部的开口塞入以挤压所述料桶内物料挤出的挤压盘、以及驱动所述挤压盘沿着所述料桶高度方向升降运动的驱动机构，其中所述挤压盘周向面能够贴合在所述料桶的周向内壁面上。进一步地，所述压脚有多个，且绕着放置在所述料桶定位区的料桶的周向均匀分布，其中多个所述压脚自所述料桶顶部的边缘将所述料桶扣压在所述固定座的料桶定位区上。进一步地，所述压脚为倒钩件，且所述倒钩件具有连接端部和钩接端部，其中所述连接端部与所述固定座通过枢轴转动连接，当所述压脚定位所述料桶时，所述钩接端部扣压在所述料桶顶部的边缘。进一步地，所述驱动机构包括固定在所述料桶定位区一侧的驱动座、设置在所述驱动座上且能够上下运动的伸缩杆，其中所述挤压盘设置在所述伸缩杆的下端部。进一步地，所述伸缩杆连接在所述挤压盘的中部，且所述伸缩杆与所述挤压盘可拆卸地连接。进一步地，所述伸缩杆的驱动方式为电动、气动或液压。进一步地，在所述固定座上还设有用于控制所述伸缩杆运动的手动控制开关。进一步地，所述手动控制开关为转动接触开关。进一步地，所述压料机还包括用于调节所述伸缩杆运动速度的调速阀。进一步地，所述压料机还包括支撑平台及位于所述支撑平台底部的移动脚轮，其中所述固定座架设在所述支撑平台上。本技术提供的技术方案带来的有益效果如下：a.本技术设计的压料机实现自动化灌料，能够将料桶内物料全部挤出，不造成浪费，且效率高；b.本技术设计的压料机，操作时可根据物料特性调节伸缩杆的运动速度来调节挤压盘的挤压速度，大幅提高压料的效率，节约人力，操作方便快捷且安全；c.本技术设计的压料机可根据物料的容量更换不同体积的挤压盘和料桶；压料机结构简单，造价低廉。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的压料机的立体图；图2是本技术实施例提供的压料机的侧视图；图3是本技术实施例提供的压料机的俯视图。其中，附图标记包括：1-固定板，2-料桶，3-驱动机构，31-驱动座，32-伸缩杆，4-挤压盘，5-压脚，6-手动控制开关，7-支撑平台。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。在本技术的一个实施例中，提供了一种压料机，具体结构参见图1至图3，所述压料机用于将料桶2内的物料自出料口(料桶2的出料口)挤压至料管(如物料为密封胶，料管为胶管)内，所述压料机包括形成有料桶定位区(定位区能够定位料桶，其具有多种结构，如固定座上设置有凹槽以容置储料桶2的底部)的固定座1、设置在所述固定座1上且位于所述料桶定位区周边的至少一个压脚5、设置在所述料桶定位区上方且能够自所述料桶2顶部的开口塞入以挤压所述料桶2内物料挤出的挤压盘4以及驱动所述挤压盘4沿着所述料桶2高度方向升降运动的驱动机构3，其中所述挤压盘4周向面能够贴合在所述料桶2的周向内壁面上，当所述挤压盘4进入所述料桶2内，所述挤压盘4周向面能够贴合在所述料桶2的周向内壁面上，使得料桶2全部物料能够挤出，不造成浪费，且工作效率高。所述料桶2内有物料(如密封胶或其他)，所述料桶2上设有出料口以与料管连通，在所述驱动机构3的驱动下，所述挤压盘4向靠近料桶2方向移动，直至所述挤压盘4进入料桶2内以挤压其内物料挤出至料管内。在初始状态下，所述挤压盘4设置在料桶2上方并与所述料桶2保持间距；在压料状态下，所述挤压盘4进入所述料桶2内挤压物料；待物料全部压出后，所述挤压盘向远离料桶方向移动回位至初始状态。所述压脚5有多个，且多个压脚5优选绕着放置在所述料桶定位区的料桶2的周向均匀分布，其中多个所述压脚5自所述料桶2顶部的边缘将所述料桶2扣压在所述固定座1的料桶定位区上。所述压脚5的具体结构如下：参见图2，所述压脚5为倒钩件，且所述倒钩件具有连接端部和钩接端部，其中所述连接端部与所述固定座1通过枢轴转动连接，当所述压脚5定位所述料桶2时，所述钩接端部扣压在所述料桶顶部的边缘，以限制料桶2移动。设置压脚5，在所述挤压盘4向上移动时限制料桶2与挤压盘4粘连而随之移动，以更好地固定料桶；当更换料桶时，只需转动压脚5，使得压脚5的钩接端部远离料桶，即可卸载，操作简单快捷。在本技术提供的一个实施例中，所述压脚5优选为3个，更好地固定料桶2。所述驱动机构3的具体结构如下：所述驱动机构3包括固定设置在所述料桶定位区一侧的驱动座31、设置在所述驱动座31上且能够上下运动的伸缩杆32，其中所述挤压盘4设置在所述伸缩杆32的下端部。优选地，所述伸缩杆32设置在所述挤压盘4的中部，且所述伸缩杆32与所述挤压盘4可拆卸地连接，方便拆卸和安装不同形状或尺寸的挤压盘4。所述伸缩杆32的驱动方式为电动、气动或液压。在所述固定座1上还设有用于控制所述伸缩杆32运动的手动控制开关6，所述手动控制开关6为转动接触开关。具体地，手动开关包括三个挡位，分别为第一挡位、第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压料机，其用于将料桶(2)内的物料自出料口挤压至料管内，其特征在于：所述压料机包括形成有料桶定位区的固定座(1)、设置在所述固定座(1)上且位于所述料桶定位区周边的压脚(5)、设置在所述料桶定位区上方且能够自所述料桶(2)顶部的开口塞入以挤压所述料桶(2)内物料挤出的挤压盘(4)、以及驱动所述挤压盘(4)沿着所述料桶(2)高度方向升降运动的驱动机构(3)，其中所述挤压盘(4)周向面能够贴合在所述料桶(2)的周向内壁面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种压料机，其用于将料桶(2)内的物料自出料口挤压至料管内，其特征在于：所述压料机包括形成有料桶定位区的固定座(1)、设置在所述固定座(1)上且位于所述料桶定位区周边的压脚(5)、设置在所述料桶定位区上方且能够自所述料桶(2)顶部的开口塞入以挤压所述料桶(2)内物料挤出的挤压盘(4)、以及驱动所述挤压盘(4)沿着所述料桶(2)高度方向升降运动的驱动机构(3)，其中所述挤压盘(4)周向面能够贴合在所述料桶(2)的周向内壁面上。


2.根据权利要求1所述的压料机，其特征在于：所述压脚(5)有多个，且绕着放置在所述料桶定位区的料桶(2)的周向均匀分布，其中多个所述压脚(5)自所述料桶(2)顶部的边缘将所述料桶(2)扣压在所述固定座(1)的料桶定位区上。


3.根据权利要求2所述的压料机，其特征在于：所述压脚(5)为倒钩件，且所述倒钩件具有连接端部和钩接端部，其中所述连接端部与所述固定座(1)通过枢轴转动连接，当所述压脚(5)定位所述料桶(2)时，所述钩接端部扣压在所述料桶(2)顶部的边缘。


4.根据权利要求1所述的压料机，其特征在于：所述驱动机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：林良，谢俊，俞春来，秦鼎铭，
申请(专利权)人：中国建材检验认证集团苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32