防喷盒胶芯密封组件制造技术

为解决现有技术中胶芯密封组件安装比较麻烦的问题，本发明专利技术公开了一种防喷盒胶芯密封组件，包括左胶芯，所述左胶芯具有左硬质层和左软质层，整体采用硫化工艺加工而成；右胶芯，所述右胶芯具有右硬质层和右软质层，整体与所述左胶芯相同的加工而成；所述右胶芯和所述左胶芯左右合拢后呈完整的中空柱形结构；隔套，所述隔套具有上硬质层、中软质层和下硬质层，整体采用硫化工艺加工而成；两片所述隔套合围构成圆筒结构；其中，使用时，中空柱形结构位于圆筒结构内侧。本发明专利技术提供一种防喷盒胶芯密封组件，左胶芯、右胶芯和隔套上具有软硬不同的区域，以满足密封、安装需求，且分体式结构设计，极大的提高了安装便捷性。

【技术实现步骤摘要】
防喷盒胶芯密封组件
本专利技术涉及井口安全防护
，尤其涉及一种防喷盒胶芯密封组件。
技术介绍
石油开采作业中，安全作业是第一。采掘过程中的大量器械都是用于安全防护，其中井口防喷器就是一种采掘过程中必不可少的安全保障器械。防喷盒为井口防喷器的一种具体形式，其内安装有密封组件。现有密封组件在使用过程中，各个部件为一体化设计，安装比较麻烦。另一方面，密封组件通体由一种材料加工而成，无法满足其在使用过程中不同部位安装需求，或者由多种材料粘接而成，而在使用过程中粘接处容易脱粘，影响密封效果。
技术实现思路
本专利技术为解决现有技术中胶芯密封组件安装比较麻烦的问题，本专利技术提供一种防喷盒胶芯密封组件，左胶芯、右胶芯和隔套上具有软硬不同的区域，以满足密封、安装需求，且分体式结构设计，极大的提高了安装便捷性。本专利技术采用的技术方案是：防喷盒胶芯密封组件，包括半圆弧片状的左胶芯，所述左胶芯具有左硬质层和左软质层，整体采用硫化工艺加工而成；半圆弧片状的右胶芯，所述右胶芯具有右硬质层和右软质层，整本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.防喷盒胶芯密封组件，其特征在于，包括/n半圆弧片状的左胶芯，所述左胶芯具有左硬质层和左软质层，整体采用硫化工艺加工而成；/n半圆弧片状的右胶芯，所述右胶芯具有右硬质层和右软质层，整体与所述左胶芯相同的加工而成；所述右胶芯和所述左胶芯左右合拢后呈完整的中空柱形结构；/n半圆弧片状的隔套，所述隔套具有上硬质层、中软质层和下硬质层，整体采用硫化工艺加工而成；两片所述隔套合围构成圆筒结构；/n其中，使用时，中空柱形结构位于圆筒结构内侧。/n

【技术特征摘要】
1.防喷盒胶芯密封组件，其特征在于，包括
半圆弧片状的左胶芯，所述左胶芯具有左硬质层和左软质层，整体采用硫化工艺加工而成；
半圆弧片状的右胶芯，所述右胶芯具有右硬质层和右软质层，整体与所述左胶芯相同的加工而成；所述右胶芯和所述左胶芯左右合拢后呈完整的中空柱形结构；
半圆弧片状的隔套，所述隔套具有上硬质层、中软质层和下硬质层，整体采用硫化工艺加工而成；两片所述隔套合围构成圆筒结构；
其中，使用时，中空柱形结构位于圆筒结构内侧。


2.根据权利要求1所述的防喷盒胶芯密封组件，其特征在于，所述左胶芯或者所述右胶芯的硫化工艺包括以下步骤，
步骤1，模具预热，预热温度100~120℃；
步骤2，向模具内加入低硬度聚氨酯橡胶材料，合模硫化，硫化时间3~8min，得到下部胶芯半成品；
步骤3，开模，下部胶芯半成品留置在模具内，清理飞边和毛刺，并对下部胶芯半成品顶部表面进行处理；
步骤4，向模具内加入高硬度聚氨酯橡胶材料，合模硫化，压力4~10MPa，硫化时间25~45min；
步骤5，脱模，得到胶芯半成品；
步骤6，胶芯半成品二段硫化，硫化温度80~160℃，硫化时间10~24h，得到胶芯。


3.根据权利要求1所述的防喷盒胶芯密封组件，其特征在于，所述隔套的硫化工艺包括以下步骤，
步骤1，模具预热，预热温度110~120℃；
步骤2，向模具内加入低硬度聚氨酯橡胶材料，合模硫化，硫化时间6~10min，得到中部隔套半成品；
步骤3，开模，中部隔套半成品留置在模具内，清理飞边和毛刺，并对中部隔套半成品顶部表面和底部表面进行处理；
步骤4，向模具内加入高硬度聚氨酯橡胶材料，高硬度聚氨酯橡胶材料分别位于中部隔套半成品顶面处和底面处，合模硫化，硫化时间...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文楷，李斌，寇杰，李朝云，
申请(专利权)人：雅安万利橡塑密封技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川;51