本实用新型专利技术提供了一种自带称重系统的移动式烟车,包括机架、装烟腔和轮子,机架设置有称重装置,机架底座下方安装有轮子,称重装置采用离线的供电方式,让烟车可以随时随处的移动,方便快捷,且不会造成现场线路的混乱;装烟腔为弧形长槽状镂空结构,便于机器爪抓取烟叶,同时减少烟叶损伤。本实用新型专利技术自带称重感应系统,能实时了解装料的重量,因此在烟叶装车过程就能精准的了解到烟叶的重量,实现在移动中迅速称重的技术效果,减轻了工人劳动强度,大大提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种自带称重系统的移动式烟车
本技术涉及一种装载烟叶的小车装置,尤其是涉及一种自带称重系统的移动式烟车
技术介绍
现有的烟叶称重方式是将烟叶放置在过磅处,称重完成后由人工装填至烟车中,再推至物料输送线,再经人工将烟叶放置在输送线到烟叶打包机中进行打包压紧。这种单独称重后再装填的方式需要大量的人力输出,存在工人劳动强度大,工作效率低的问题。另一种移动烟车称重方式是将移动烟车可整体置于称重机构上,也可另外单独称重。因此在称重的过程中,需要先将空车单独置于称重机构上去皮,再将装填好烟叶的移动烟车重新推至称重机构上称重,当重量不符合要求时,需要人工多次来回取放烟叶,这样分离称重的方式也导致大量的人力输出和工作效率低的问题,而且实际使用过程也不够便捷。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本技术设计出一种自带称重系统的移动式烟车,采用称重传感器装置,可在移动中称重重量,量程范围广、适应能力强,称重迅速,减轻了工人劳动强度,大大提高了工作效率。为了实现上述目的,本技术提供了以下技术手段:一种自带称重系统的移动式烟车,包括机架(1)、装烟腔(2)和轮子(3),机架(1)上方安装有容纳烟叶的装烟腔(2),机架(1)的下方安装有轮子(3);还包括称重装置,所述称重装置设置在所述机架(1)中,用于称量所述装烟腔(2)内烟叶的重量。优选地,所述称重装置包括称重传感器(5)、称重控制设备(6)、供电设备(7)和传输线路(8);所述称重传感器(5)设置在所述机架(1)的底座中;所述装烟腔(2)一侧设有容纳箱(4),所述容纳箱(4)容纳所述称重控制设备(6)和所述供电设备(7);所述供电设备为所述称重传感器(5)和所述称重控制设备(6)提供电源动力;所述传输线路(8)将所述称重传感器(5)、所述称重控制设备(6)和所述供电设备(7)电连接。优选地,所述称重控制设备(6)包括显示面板和控制面板,用于显示所述装烟腔(2)内烟叶的重量和控制所述称重装置。优选地,所述称重传感器(5)内嵌在机架(1)底座上,用作所述轮子(3)的支撑架。优选地,所述供电设备(7)采用可充电的直流蓄电池。优选地,所述容纳箱(4)短侧边设有控制开关(41)、电量显示面板(42)和充电插槽(43);所述容纳箱(4)的长侧边设有所述称重控制设备(6)的显示面板和控制面板。优选地,所述机架(1)外壁设有包裹所述传输线路(8)的管道。优选地,所述装烟腔(2)腔体为弧形结构,且在腔体壁板上设有纵向镂空的长槽(21)。本技术提供了一种自带称重系统的移动式烟车,烟车机架设有支撑架用于支撑装烟腔的壁板底部,将承担的装烟腔的重量信号传输给称重传感器。能实时了解装料的重量,因此在烟叶装车过程就能精准的了解到烟叶的重量,减轻了工人劳动强度,大大提高了工作效率。同时采用可以反复充电使用的直流蓄电池为称重装置提供电力输出,实现了移动式烟车的离线称重。让烟车可以随时随处的移动,方便快捷,且不会造成现场线路的混乱。另外,本技术的装烟腔设置为弧形,纵向长槽镂空的结构,便于搬运机器人抓取烟叶时减少烟叶损伤。再者烟车上设有定位结构,也便于所述移动烟车与自动装卸设备定位固定。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图图2为本技术的俯视图。图3为本技术的正视图。图1--图3中的附图标记如下:机架1、装烟腔2、轮子3、容纳箱4、称重传感器5、称重控制设备6、供电设备7,传输线路8、长槽21、容纳箱控制开关41、电量显示面板42、充电插槽43具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例一:如图1--图3所示的一种自带称重感应系统的移动式烟车,包括机架1、装烟腔2和轮子3,机架1上方安装有容纳烟叶的装烟腔2,称重装置设置在机架1的4个底座中,在机架1的每个底座下方安装有轮子3,保证烟车可以自由移动,当装烟腔2装填烟叶的时候,装烟腔因为产生重量下沉,设置在机架四个角的底座上的称重装置接收到重量信号并显示烟叶重量。当然,所述称重装置可采用传统带显示装置的平衡称重设备,或者带无线发射装置可发送称重结果于外部接收设备上的称重设备,或者利用称重传感器设置的电子称重设备。优选地,所述称重装置包括称重传感器5、称重控制设备6、供电设备7和传输线路8。称重传感器5设置在机架1的底座中,用于接受重量信号,称重传感器可以是已公开的光电式、液压式、电磁力式、电容式、磁极变形式、振动式、陀螺仪式、电阻应变式等称重传感器,其实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置。传输线路8将称重传感器接收到的重量信号反馈至称重控制设备6中。优选地,在所述装烟腔2上部一侧设有容纳箱4,用以容纳称重控制设备6和供电设备7。称重控制设备6包括显示面板和控制面板,供电设备7为称重传感器5和称重控制设备6提供电源动力,在装烟腔的上部设置容纳箱,提高了显示设备的显示位置,便于查看。优选地,所述容纳箱4短侧边设有控制开关41、电量显示面板42和充电插槽43,通过控制开关41控制整个设备的启停,在不工作的时候,关断烟车的电源,节约电能;增加电量显示面板42可以清楚明了的了解到供电设备的用电情况,在电量不足的时候及时充电,或者选择电量较足的设备使用;而充电插槽43的设置是方便给可充电的蓄电池进行充电,避免了将电瓶取出再充的麻烦。所述容纳箱4的长侧边设有所述称重控制设备6的显示面板和控制面板,可以显示装填烟叶的重量,可以控制称重装置,如:置零,去皮,打印等功能,当重量达到设定值时,打印信息,停止装填。优选地,所述称重控制设备(6)的型号为XK3190。优选地,称重传感器5内嵌在机架1底座上,用作所述轮子3的支撑架,减少了传感器所占的空间位置。所述称重传感器5数量可以是多个,以能够均匀的感受到装烟腔的重量为标准,从而提高测量的准确度。优选地,所述供电设备7采用可充电的直流蓄电池,采用离线的供电方式,让烟车可以随时随处的移动,方便快捷,且不会造成现场线路的混乱。优选地,所述机架1外壁设有包裹所述传输线路8的钢管道,避免电线裸露在外面,降低线路破损造成漏电的风险。优选地,所述装烟腔2腔体为弧形结构,且在腔体壁板上设有纵向镂空的长槽21。弧状的镂空结构,便于机器臂在取料的时候,让臂爪从镂空处伸出,抱取时减少与烟叶的接触力度和位本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自带称重系统的移动式烟车,其特征在于:包括机架(1)、装烟腔(2)和轮子(3),机架(1)上方安装有容纳烟叶的装烟腔(2),机架(1)的下方安装有轮子(3);还包括称重装置,所述称重装置设置在所述机架(1)中,用于称量所述装烟腔(2)内烟叶的重量。/n
【技术特征摘要】
1.一种自带称重系统的移动式烟车,其特征在于:包括机架(1)、装烟腔(2)和轮子(3),机架(1)上方安装有容纳烟叶的装烟腔(2),机架(1)的下方安装有轮子(3);还包括称重装置,所述称重装置设置在所述机架(1)中,用于称量所述装烟腔(2)内烟叶的重量。
2.根据权利要求1所述的移动式烟车,其特征在于:所述称重装置包括称重传感器(5)、称重控制设备(6)、供电设备(7)和传输线路(8);所述称重传感器(5)设置在所述机架(1)的底座中;所述装烟腔(2)一侧设有容纳箱(4),所述容纳箱容纳有所述称重控制设备(6)和所述供电设备(7);所述供电设备(7)为所述称重传感器(5)和所述称重控制设备(6)提供电源动力;所述传输线路(8)将所述称重传感器(5)、所述称重控制设备(6)和所述供电设备(7)电连接。
3.根据权利要求2所述的移动式烟车,其特征在于:所述称重控制设备包括显示面板和...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡许康,邱毅鑫,蔡全建,
申请(专利权)人:龙岩市宏马机械有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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