一种耐折耐破施胶剂、生产线及工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种耐折耐破施胶剂、生产线及工艺，具体涉及表面施胶剂生产设备技术领域，其技术方案是：包括主料和辅料，所述主料包括乳化剂20份‑30份、淀粉10份‑20份，所述辅料包括去离子水5份‑10份、氧化剂5份‑15份、硬单体、软单体、阳离子单体的混合单体10份‑20份、交联单体20份‑25份、引发剂10份‑15份，本发明专利技术有益效果是：本发明专利技术的表面施胶剂的生产装置，滴加装置的储存桶下设有电子计量称，此设计避免了使用昂贵的螺旋计量送料装置，只需要通过普通计量泵将准备滴加的原料输送到透明斧体，根据储存桶下面地磅的指示关闭泵阀即可。

【技术实现步骤摘要】
一种耐折耐破施胶剂、生产线及工艺
本专利技术涉及表面施胶剂生产设备领域，具体涉及一种耐折耐破施胶剂、生产线及工艺。
技术介绍
表面施胶剂是苯乙烯酯类共聚合成的新一代产品，能跟淀粉有效的结合，赋予淀粉涂层良好的交联强度和疏水性能。通常纸张或纸板加工过程中都需要喷涂一层表面施胶剂，经后续的干燥在纸和纸板表面形成一层胶膜，从而达到改变纸或纸板表面性能的目的。现有技术存在以下不足：目前，反应釜作为化工生产中的重要设备在各行业得到了广泛的应用，对于反应速率较快的反应或放热量很大的反应，为了控制反应速率，需要通过缓慢滴加的方式控制加料速率。一般的做法，是利用重力使原料流入低位的反应釜中，通过阀门可以控制加料速率。这种方法的缺点是加料速率不恒定且不易控制，只能凭经验操作；很多表面施胶剂的生产主要利用普通的反应釜进行生产制作，装置简陋、操作精度不高，造成产品质量波动较大，得率不高。生产过程中还需要长时间人力的监控与介入，工人实际操作过程中还存在与单体接触的不安全隐患。购买新型设备价格昂贵，对于价格低廉的淀粉接枝类表面施胶剂来说并不划算，大多数的企业愿意本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐折耐破施胶剂，包括主料和辅料，其特征在于，所述主料(按重量份计)包括乳化剂20份-30份、淀粉10份-20份，所述辅料(按重量份计)包括去离子水5份-10份、氧化剂5份-15份、硬单体、软单体、阳离子单体的混合单体10份-20份、交联单体20份-25份、引发剂10份-15份。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐折耐破施胶剂，包括主料和辅料，其特征在于，所述主料(按重量份计)包括乳化剂20份-30份、淀粉10份-20份，所述辅料(按重量份计)包括去离子水5份-10份、氧化剂5份-15份、硬单体、软单体、阳离子单体的混合单体10份-20份、交联单体20份-25份、引发剂10份-15份。


2.一种耐折耐破施胶剂生产线，包括反应釜本体一(1)、反应釜本体二(20)，其特征在于：所述反应釜本体一(1)顶部安装有电子计量称(2)，所述电子计量称(2)顶部设有储存桶(3)，所述储存桶(3)一侧安装有液管(4)，所述液管(4)一端固定连接计量泵(5)输入端，所述计量泵(5)输出端固定连接转动管(6)，所述转动管(6)底端固定连接密封轴承(7)，所述转动管(6)顶部安装有气泵(8)，所述转动管(6)外表面套接齿轮一(9)，所述齿轮一(9)一侧啮合连接齿轮二(10)，所述齿轮二(10)固定连接电机(11)输出端，所述反应釜本体一(1)内壁安装有透明斧体(12)，所述转动管(6)底端固定连接空心搅拌轴(13)，所述空心搅拌轴(13)一端安装有出液杆(14)，所述出液杆(14)一侧外表面安装有出液口(15)，所述透明斧体(12)内壁安装有冷凝管(16)，所述透明斧体(12)外表面套接加热棒(17)，所述透明斧体(12)底部固定连接出料管(18)，所述透明斧体(12)内壁安装有取样管(50)，所述取样管(50)底部一侧固定连接温度计(19)。


3.根据权利要求2所述的一种耐折耐破施胶剂生产线，其特征在于：所述透明斧体(12)顶部安装有滑动套环(51)，所述滑动套环(51)套接转动管(6)，所述转动管(6)通过与滑动套环(51)透明斧体(12)转动连接。


4.根据权利要求2所述的一种耐折耐破施胶剂生产线，其特征在于：所述密封轴承(7)安装在转动管(6)中部，所述液管(4)安装在转动管...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓强，
申请(专利权)人：苏州恒康新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32