一种超厚型免复合聚氨酯合成革及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种超厚型免复合聚氨酯合成革及其制备方法，该合成革由上而下依次包括水性贝斯层、水性PU背涂层、高发泡无溶剂粘贴层和织物层；高发泡无溶剂粘贴层由无溶剂粘贴浆料制成，无溶剂粘贴浆料由无溶剂树脂复合料与异氰酸酯反应制备而成。其中高发泡无溶剂粘贴层采用全水分发泡，得到的材料孔隙均匀，密度高。本发明专利技术采用水性贝斯替代离型纸作为干法贴面载体，采用水性工艺，不添加有毒有害的有机化学溶剂，制得的合成革无毒环保，厚度均匀且实现厚度大于3.0mm的聚氨酯合成革一次性制备，进一步提高生产效率，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种超厚型免复合聚氨酯合成革及其制备方法
本专利技术属于合成革
，特别涉及一种超厚型免复合聚氨酯合成革及其制备方法。
技术介绍
聚氨酯合成革材料的厚度范围一般为0.5-2.0mm，伴随着橄榄球、拖鞋、软包家具市场对合成革的厚度提出更高的要求，超过2.0mm的产品由于受限于厚型基布带来的成本压力，大多数合成革厂家选择了无溶剂聚氨酯发泡材料与湿法贝斯复合的方式。然而却带来诸多问题：(1)无溶剂发泡材料在生产中通常会出现材料开裂、鼓包、烧芯等各种复杂问题，即使调整工艺得到的材料表观无恙，但却很难满足材料的透气防霉、耐水解等物性；(2)复合技术所用的复合胶影响发泡材料本身的柔软度和防霉透气性能；(3)复合胶含大量溶剂和游离甲醛，复合成品通常伴随难以消除的刺激性气味，影响消费者健康；(4)复合技术会带来多工段生产，降低生产效率，增加产品成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种超厚型免复合聚氨酯合成革及其制备方法，以解决现有技术中的问题。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种超厚型免复合聚氨酯合成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超厚型免复合聚氨酯合成革，其特征在于：由上而下依次包括水性贝斯层、水性PU背涂层、无溶剂粘贴层和织物层；所述无溶剂粘贴层由无溶剂粘贴浆料制成，所述无溶剂粘贴浆料由无溶剂树脂复合料与异氰酸酯反应制备而成；所述无溶剂树脂复合料由以下组分按重量份数制备而成：/n

【技术特征摘要】
1.一种超厚型免复合聚氨酯合成革，其特征在于：由上而下依次包括水性贝斯层、水性PU背涂层、无溶剂粘贴层和织物层；所述无溶剂粘贴层由无溶剂粘贴浆料制成，所述无溶剂粘贴浆料由无溶剂树脂复合料与异氰酸酯反应制备而成；所述无溶剂树脂复合料由以下组分按重量份数制备而成：





2.根据权利要求1所述的超厚型免复合聚氨酯合成革，其特征在于：所述无溶剂树脂复合料与异氰酸酯的重量比为1:1.35-1.55。


3.根据权利要求1所述的超厚型免复合聚氨酯合成革，其特征在于：所述水性PU背涂层由以下组分按重量份数组成：
水性聚氨酯80-110份，
交联剂2-4份，
水性增稠剂0.4-0.8份。


4.根据权利要求1所述的超厚型免复合聚氨酯合成革，其特征在于：所述水性贝斯层的厚度为0.95-1.05mm，幅宽为1.50-1.52m，径向5公斤定荷伸长率≤10％；所述无溶剂粘贴层的厚度为1.90-2.10mm；所述水性PU背涂层的厚度为0.01-0.02mm；所述织物层的厚度为0.4-0.45mm。


5.如权利要求1-4任一项所述的超厚型免复合聚氨酯合成革的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)对水性贝斯进行预处理得到水性贝斯层；
(2)按配比将水性聚氨酯、交联剂、水...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈宏武，邢高瞻，钟元成，陈绪珍，赵伟栋，蔺海涛，马跃，罗运东，
申请(专利权)人：安徽安利材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34