一种单轴流除尘开棉装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种单轴流除尘开棉装置，除尘箱体的外部顶端设置有吸棉风机和喷嘴电机，除尘箱体内设置有冲孔尘笼、集尘出口和进棉漏斗，除尘机设置在冲孔尘笼的外侧，进棉漏斗与冲孔尘笼的底端连接，开棉打手的底端相间隔的设置有第一除尘刀组和第二除尘刀组，在两个除尘刀组间设有分梳罗拉，集尘下脚出口上方设有下脚隔离罗拉，本发明专利技术棉花经除尘机除尘后，尘杂由集尘出口排出，棉花被开棉打手快速进行再度打散，并依靠离心力行至第一除尘刀组进行除杂，然后再经过分梳罗拉再一次分散棉花，并翻转交由第二除尘刀组，将显现出来的更为细小的尘杂予以去除，使棉花送往出口，而被去除的下脚则掉向隔离罗拉，并带至集尘下脚出口被吸走。

【技术实现步骤摘要】
一种单轴流除尘开棉装置
本专利技术涉及纺织设备
，更具体的说是涉及一种单轴流除尘开棉装置。
技术介绍
现有单轴流的除杂除尘技术是一种螺旋装置方式：棉花由机台一侧进入，经由打手带动顺着隔板在机台内旋绕4-6圈，以使多次接触除尘刀组刀口，从而实现其除杂功能，其缺点是：1、除杂功能有限，效果差，由于棉花是由一侧进入，被限制在狭窄的导流板的棉道上做旋绕，使棉花形成团状，而将杂质包裹在棉团内，很难被除尘刀组去除。2、棉花抱团旋绕易搓捻成丝，同时产生棉结，不利于后段机器的加工，严重影响成纱的质量。3、气流在内部无法消除，最后形成乱流，格外影响除杂功能的发挥。因此，如何提供一种单轴流除尘开棉装置，是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一，提供了一种单轴流除尘开棉装置。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种单轴流除尘开棉装置，包括相连通的除尘箱体和开棉箱体，所述除尘箱体的外部顶端设置有吸棉风机和喷嘴电机，所述吸棉风机具有吸棉口和落本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单轴流除尘开棉装置，其特征在于，包括相连通的除尘箱体(10)和开棉箱体(20)，所述除尘箱体(10)的外部顶端设置有吸棉风机(30)和喷嘴电机(31)，所述吸棉风机(30)具有吸棉口和落棉口，所述除尘箱体(10)的内部顶端转动连接有可360°旋转的L型喷嘴(32)，且所述L型喷嘴(32)的顶端贯穿所述除尘箱体(10)与所述吸棉风机(30)的落棉口对应，所述L型喷嘴(32)的顶端与所述喷嘴电机(31)传动连接；/n所述除尘箱体(10)包括冲孔尘笼(11)、集尘出口(12)和进棉漏斗(13)，所述冲孔尘笼(11)为具有网孔的筒状结构设置在所述除尘箱体(10)内，所述L型喷嘴(32)位于所述...

【技术特征摘要】
1.一种单轴流除尘开棉装置，其特征在于，包括相连通的除尘箱体(10)和开棉箱体(20)，所述除尘箱体(10)的外部顶端设置有吸棉风机(30)和喷嘴电机(31)，所述吸棉风机(30)具有吸棉口和落棉口，所述除尘箱体(10)的内部顶端转动连接有可360°旋转的L型喷嘴(32)，且所述L型喷嘴(32)的顶端贯穿所述除尘箱体(10)与所述吸棉风机(30)的落棉口对应，所述L型喷嘴(32)的顶端与所述喷嘴电机(31)传动连接；
所述除尘箱体(10)包括冲孔尘笼(11)、集尘出口(12)和进棉漏斗(13)，所述冲孔尘笼(11)为具有网孔的筒状结构设置在所述除尘箱体(10)内，所述L型喷嘴(32)位于所述冲孔尘笼(11)中，所述集尘出口(12)设置在所述冲孔尘笼(11)的底侧，所述进棉漏斗(13)与所述冲孔尘笼(11)的底端连接；
所述开棉箱体(20)内设置有开棉打手(21)和打手电机(22)，所述打手电机(22)安装在所述开棉箱体(20)的底部，所述开棉打手(21)的底端相间隔的设置有呈弧形结构的第一除尘刀组(23)和第二除尘刀组(24)；
所述开棉打手(21)转动连接在所述开棉箱体(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：林燕保，
申请(专利权)人：盐城金大纺织机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32