一种全自动打标机高度调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动打标机的高度调整装置，其包括：支架，以及安装在支架上的上楔块、下楔块、电机、限位装置、调整架，所述下楔块安装有弹簧、齿条、电磁开关，通过所述电磁开关控制所述齿条与所述电机的转轮的连接，进而控制所述下楔块的移动和上楔块的运动高度，下楔块同时带动所述调整架的运动，再通过所述限位装置对所述下楔块进行固定限位，控制所述上楔块的高度。实现了方便快捷地调整安装在所述上楔块上的固定板的高度，同时方便利用电机驱动其他装置。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动打标机高度调整装置
本技术涉及标识机设备领域，尤其涉及到一种全自动打标机高度调整装置。
技术介绍
全自动标识机一般是用于对生产的部件或是产品，进行标识的设备，一般的通过打上标签或是喷刷油墨等方式进行标识工作。因此需要定位到部件或产品的标识位置进行工作，标识位置的偏移不仅会导致产品或部件的返工，还可能会损坏部件或产品本身。为了实现全自动的目的，打标机不仅需要在自动完成对部件或产品在平台上的高度调整，还需在打标后自动进行出料。而打标机对标识件在标识过程中需要进行高度调整、换向等调整，而现有调整装置，一般是直接通过推杆件标识件推到限位板上实现，对于生产不同的标识件需要更换、调整限位板，同时标识件在高度调整过程中会发生碰撞，对于部分较为脆弱的部件或产品不能实现较好的调整作用，也会导致损坏。同时，调整高度的同时需要配合其他装置做好前移或后移的出货准备，没有做到一体化，更换不同的标识件时调整和调试装置的耗时较长。因此，亟需一种能够解决以上一种或多种问题的全自动打标机高度调整装置。
技术实现思路
为解决现有技术中存在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动打标机高度调整装置，其特征在于，包括：支架，所述支架的顶板底部设有第一滑槽，所述顶板下面的中板的顶面设置有第一滑轨，所述中板上设置有连接槽，所述顶板上设置有通槽；/n上楔块、下楔块，所述上楔块和所述下楔块的斜面配合，所述上楔块的斜面和底面设置有第二滑槽，所述下楔块的斜面和顶面设置有第二滑轨，所述第二滑轨与所述第二滑槽、第一滑槽配合，所述下楔块底面设置有配合滑槽和固定槽，所述配合滑槽与所述第一滑轨配合，所述固定槽与所述连接槽配合，所述下楔块的前端面设置有水平槽，所述下楔块侧面设置有安装槽，所述水平槽一端安装有弹簧，所述水平槽的另一端滑动安装有齿条，所述安装槽内设置有电磁开关，所述电...

【技术特征摘要】
1.一种全自动打标机高度调整装置，其特征在于，包括：支架，所述支架的顶板底部设有第一滑槽，所述顶板下面的中板的顶面设置有第一滑轨，所述中板上设置有连接槽，所述顶板上设置有通槽；
上楔块、下楔块，所述上楔块和所述下楔块的斜面配合，所述上楔块的斜面和底面设置有第二滑槽，所述下楔块的斜面和顶面设置有第二滑轨，所述第二滑轨与所述第二滑槽、第一滑槽配合，所述下楔块底面设置有配合滑槽和固定槽，所述配合滑槽与所述第一滑轨配合，所述固定槽与所述连接槽配合，所述下楔块的前端面设置有水平槽，所述下楔块侧面设置有安装槽，所述水平槽一端安装有弹簧，所述水平槽的另一端滑动安装有齿条，所述安装槽内设置有电磁开关，所述电磁开关的轴与所述齿条通过连接件固定连接，所述上楔块滑动安装在所述通槽上，所述下楔块滑动安装在所述第一滑轨上；
连接支架，所述连接支架设置有调整通槽，所述调整通槽一端固定安装有调整弹簧，所述调整通槽滑动卡接安装有调整连接件，所述调整连接件与所述调整弹簧配合，所述调整连接件上端设置有竖直活动槽，所述调整连接件下端与所述下楔块的前端配合，所述下楔块推动所述调整连接件压缩所述调整弹簧，所述连接支架固定安装在所述顶板上；
调整架，所述调整架前端设置有连接凸起，所述调整架至少设置有两个支臂，所述连接凸起滑动卡接在所述竖直活动槽内，所述支臂内侧壁上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐成辉，
申请(专利权)人：深圳市正善电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44