一种纸箱自动打钉机的出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纸箱自动打钉机的出料装置，属于纸箱加工技术领域，包括出料机台，所述出料机台沿出料方向上依次设置有第一传送带、第二传送带以及放置台，所述第一传送带与第二传送带之间设置有传送辊，所述第二传送带沿宽度方向上的两侧均设置有传送道，所述传送道靠近放置台的一侧为倾斜向上的圆弧过渡状，所述第二传送带下方设置有滑动杆，所述传送道与第二传送带之间设置有可供滑动杆穿过的贯穿槽，所述滑动杆由驱动装置以及滑动装置驱动其沿竖直方向以及进出料方向于贯穿槽内进行滑移，本实用新型专利技术具有提高出货效率且省时省力的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱自动打钉机的出料装置
本技术涉及纸箱加工
，具体为一种纸箱自动打钉机的出料装置。
技术介绍
纸箱，是应用最广泛的包装制品，纸箱在生产中的后步工序，都需要对其进行打钉封边的步骤，现有技术中，纸箱自动打钉机是一种用于纸箱封箱，对两块独立的纸板进行打钉的设备。现有的纸箱自动打钉机已经实现了大部分自动化，在打钉过程中基本不需要人工参与进行打钉，但是在打钉机完成对纸箱的打钉后，一般都是通过传送带将纸箱传送出来，再由人工对这些纸箱进行堆叠打包，这样导致后期纸箱的出货效率较慢，因此仍然有待改进。基于此，本技术设计了一种纸箱自动打钉机的出料装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纸箱自动打钉机的出料装置，以解决上述技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸箱自动打钉机的出料装置，包括出料机台，所述出料机台沿出料方向上依次设置有第一传送带、第二传送带以及放置台，所述第一传送带与第二传送带之间设置有传送辊，所述第二传送带沿宽度方向上的两侧均设置有传送道，所述传送道靠近放置台的一侧为倾斜向上的圆弧过渡状，所述第二传送带下方设置有滑动杆，所述传送道与第二传送带之间设置有可供滑动杆穿过的贯穿槽，所述滑动杆由驱动装置以及滑动装置驱动其沿竖直方向以及进出料方向于贯穿槽内进行滑移。优选的，所述驱动装置包括设置于第二传送带下方的第一气缸以及连接第一气缸与滑动杆的连接块，所述滑动装置包括设置于第一气缸下端的滑块以及与滑块连接的第二气缸，所述第二传送带下方设置有可供滑块沿出料方向进行滑移的滑轨。优选的，所述滑块上设置有滑动凸块，所述滑轨上设置有与滑动凸块相配合的滑槽。优选的，所述滑动杆沿第二传送带的宽度方向上对称设置有一对。优选的，所述传送辊周侧设置有若干球状凸起。优选的，所述传送道的两侧均设置有导向凸台。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术包括出料机台，所述出料机台沿出料方向上依次设置有第一传送带、第二传送带以及放置台，所述第一传送带与第二传送带之间设置有传送辊，所述第二传送带沿宽度方向上的两侧均设置有传送道，所述传送道靠近放置台的一侧为倾斜向上的圆弧过渡状，所述第二传送带下方设置有滑动杆，所述传送道与第二传送带之间设置有可供滑动杆穿过的贯穿槽，所述滑动杆由驱动装置以及滑动装置驱动其沿竖直方向以及进出料方向于贯穿槽内进行滑移。在使用本技术时，首先完成打钉后的纸箱通过第一传送带传送出来，经过传送辊将纸箱传输到第二传送带上，经过传送辊传送的纸箱呈部分堆叠状态，部分堆叠的纸箱再通过第二传送带继续传送至传送道上的圆弧过渡区，当第二传送带上的纸箱数量到达打包的数量时，驱动装置开始工作，滑动杆在驱动装置的驱动下进行沿竖直向上的滑动，直到滑动杆超出纸箱的高度，这时驱动装置停止驱动，滑动装置开始工作，滑动杆在滑动装置的驱动下进行沿出料方向上的滑移，滑动杆在滑移过程中将第二传送带上部分堆叠的纸箱铲到一起使其完全堆叠，完全堆叠的纸箱在滑动杆的滑移下传送至放置台上，再由工人对其进行打包，省去了工人对纸箱的堆叠工作，提高了出货效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施例结构示意图；图2为本实施例凸显出料机台工作状态的结构示意图；图3为本实施例凸显第二传送带的结构示意图；图4为本实施例凸显传送辊的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、出料机台；2、第一传送带；3、第二传送带；4、放置台；5、传送辊；6、传送道；7、滑动杆；8、驱动装置；81、第一气缸；82、连接块；9、滑动装置；91、滑块；92、第二气缸；93、滑轨；10、贯穿槽；11、滑动凸块；12、滑槽；13、球状凸起；14、导向凸台；15、圆弧过渡区；16、纸箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种纸箱自动打钉机的出料装置，包括出料机台1，出料机台1沿出料方向上依次设置有第一传送带2、第二传送带3以及放置台4，第一传送带2与第二传送带3之间设置有传送辊5，第二传送带3沿宽度方向上的两侧均设置有传送道6，传送道6靠近放置台4的一侧设置有倾斜向上的圆弧过渡区15，第二传送带3下方设置有滑动杆7，传送道6与第二传送带3之间设置有可供滑动杆7穿过的贯穿槽10，滑动杆7由驱动装置8以及滑动装置9驱动其沿竖直方向以及进出料方向于贯穿槽10内进行滑移。如图1、图2所示，驱动装置8包括设置于第二传送带3下方的第一气缸81以及连接第一气缸81与滑动杆7的连接块82，滑动装置9包括设置于第一气缸81下端的滑块91以及与滑块91连接的第二气缸92，第二传送带3下方设置有可供滑块91沿出料方向进行滑移的滑轨93，当驱动装置8开始工作时，滑动杆7通过连接块82在第一气缸81的驱动下进行沿竖直向上的滑动，直到滑动杆7超出纸箱16的高度，这时驱动装置8停止驱动，滑动装置9开始工作，滑动杆7通过滑块91在第二气缸92的驱动下进行沿出料方向上的滑移。进一步地，滑块91上设置有滑动凸块11，滑轨93上设置有与滑动凸块11相配合的滑槽12，通过滑动凸块11以及滑槽12的配合，使滑动杆7沿着滑槽12内进行滑移，起到定向的作用，防止在滑移过程中方向发生偏移。如图1、图2、图3所示，滑动杆7沿第二传送带3的宽度方向上对称设置有一对，通过设置一对滑动杆7，能够使滑动杆7在推动纸箱16时受力更加均匀，防止纸箱16由于受力不均而发生转向问题。如图1、图2、图3所示，传送道6的两侧均设置有导向凸台14，通过设置导向凸台14，能够进一步对纸箱16的方向进行限制和引导，使纸箱16在传送过程中不会进行角度偏移。如图4所示，传送辊5周侧设置有若干球状凸起13，通过设置球状凸起13，能够增加传送辊5与纸箱16之间的摩擦力，防止纸箱16与传送辊5之间发生滑移，使纸箱16被平稳地传送到第二传送带3上。本实施例的一个具体应用为：在使用本技术时，首先完成打钉后的纸箱16通过第一传送带2传送出来，经过传送辊5将纸箱16传输到第二传送带3上，经过传送辊5传送的纸箱16呈部分堆叠状态，部分堆叠的纸箱16再通过第二传送带3继续传送至传送道6上的圆弧过渡区15，当第二传送带3上的纸箱16数量达到打包的数量时，驱动装置8开始工作，滑动杆7通过连接块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸箱自动打钉机的出料装置，其特征在于：包括出料机台(1)，所述出料机台(1)沿出料方向上依次设置有第一传送带(2)、第二传送带(3)以及放置台(4)，所述第一传送带(2)与第二传送带(3)之间设置有传送辊(5)，所述第二传送带(3)沿宽度方向上的两侧均设置有传送道(6)，所述传送道(6)靠近放置台(4)的一侧设置有倾斜向上的圆弧过渡区(15)，所述第二传送带(3)下方设置有滑动杆(7)，所述传送道(6)与第二传送带(3)之间设置有可供滑动杆(7)穿过的贯穿槽(10)，所述滑动杆(7)由驱动装置(8)以及滑动装置(9)驱动其沿竖直方向以及进出料方向于贯穿槽(10)内进行滑移。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸箱自动打钉机的出料装置，其特征在于：包括出料机台(1)，所述出料机台(1)沿出料方向上依次设置有第一传送带(2)、第二传送带(3)以及放置台(4)，所述第一传送带(2)与第二传送带(3)之间设置有传送辊(5)，所述第二传送带(3)沿宽度方向上的两侧均设置有传送道(6)，所述传送道(6)靠近放置台(4)的一侧设置有倾斜向上的圆弧过渡区(15)，所述第二传送带(3)下方设置有滑动杆(7)，所述传送道(6)与第二传送带(3)之间设置有可供滑动杆(7)穿过的贯穿槽(10)，所述滑动杆(7)由驱动装置(8)以及滑动装置(9)驱动其沿竖直方向以及进出料方向于贯穿槽(10)内进行滑移。


2.根据权利要求1所述的一种纸箱自动打钉机的出料装置，其特征在于：所述驱动装置(8)包括设置于第二传送带(3)下方的第一气缸(81)以及连接第一气缸(81)与滑动杆(7)的连接块(82)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明权，
申请(专利权)人：厦门市慧明胜包装有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35