一种降低碱渣品位锑精炼的方法技术

本发明专利技术提供一种降低碱渣品位锑精炼的方法。所述降低碱渣品位锑精炼的方法，包括以下步骤：S1、首先将锑氧、10％的白煤以及1％‑2％纯碱放入反射炉炉膛中，利用反射炉火膛内部的高温对锑氧进行熔炼，通过白煤将氧化锑还原成锑水。本发明专利技术提供一种降低碱渣品位锑精炼的方法，该锑精炼的方法通过在还原锑水工序上加入1％‑2％纯碱，利用纯碱的除杂效果，能够在还原锑水的同时进行除杂处理，实现边还原边除渣效果，对锑水进行一次除杂操作，不仅可以缩短单炉熔炼的时间，而且在后续除杂操作时，可以大大减少纯碱及片碱的投入量，减少了重复添加纯碱及片碱的操作，在除杂时，只需要两部操作，便可以将锑水中的杂质去除至符合国标，使得锑精炼时间有效缩短。

【技术实现步骤摘要】
一种降低碱渣品位锑精炼的方法
本专利技术涉及锑精炼领域，尤其涉及一种降低碱渣品位锑精炼的方法。
技术介绍
锑精炼是指除去粗锑杂质，产出精锑的冶金过程，为锑冶金流程的重要组成部分，不同冶炼方法制取的粗锑杂质含量差别较大，如硫化锑精矿沉淀熔炼产出的粗锑含铁高，粗锑精炼方法有火法和电解两类，锑火法精炼是工业上广泛采用的精炼方法，主要在反射炉和短鼓回转炉内进行，锑电解精炼有水溶液电解精炼和熔盐电解精炼两种方法，水溶液电解精炼常用于精炼含贵金属的粗锑，以回收金银，熔盐电解精炼自20世纪70年代起，一直处于半工业和工业试验阶段，是一种很有发展前途的新方法。在锑火法精炼中，是一个将鼓风炉生产的锑氧作为原料，将锑氧(氧化锑)配入一定量的白煤(还原剂)，将锑氧还原成单质锑，这是一个还原熔炼过程，还原好后就开始精炼除渣过程，就是将锑水中超过规定含量的砷，铅等杂质元素去除，达到国标锑锭标准的操作过程，而现有的锑火法精炼方法在除杂时，需要多次添加除杂剂重复进行除杂操作，才能得到符合国标的锑锭，不仅除杂剂的所需量大，操作起来也比较繁琐，除杂时间耗时较长。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降低碱渣品位锑精炼的方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1、首先将锑氧、10％的白煤以及1％-2％纯碱放入反射炉炉膛中，利用反射炉火膛内部的高温对锑氧进行熔炼，通过白煤将氧化锑还原成锑水；/nS2、当S1中锑氧将要被反应完后，需要重复的加入锑氧、10％的白煤以及1％-2％纯碱，直至还原的锑水达到所需的液位后即可停止熔炼，将得到的锑水备用；/nS3、对S2中的锑水进行过滤处理，将锑水中产生的残渣清除；/nS4、向S3中的锑水放入NaOH和Na

【技术特征摘要】
1.一种降低碱渣品位锑精炼的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、首先将锑氧、10％的白煤以及1％-2％纯碱放入反射炉炉膛中，利用反射炉火膛内部的高温对锑氧进行熔炼，通过白煤将氧化锑还原成锑水；
S2、当S1中锑氧将要被反应完后，需要重复的加入锑氧、10％的白煤以及1％-2％纯碱，直至还原的锑水达到所需的液位后即可停止熔炼，将得到的锑水备用；
S3、对S2中的锑水进行过滤处理，将锑水中产生的残渣清除；
S4、向S3中的锑水放入NaOH和Na2CO3的混合溶剂，温度控制在1073-1123℃，并向锑水中通入风压，对锑水和纯碱和片碱进行搅拌混合，促进各物质相互反应，再次对锑水进行过滤，除去锑水中的砷碱渣；
S5、向S4中的锑水中加入Na2CO3溶剂，并向锑水中通入风压，鼓风氧化并搅动锑液，将锑水中产生的硒酸钠渣除去，冷却后即可得到符合国标的锑锭；
S6、将S3、S4和S5中的残渣放入鼓风系统中，利用鼓风系统对残渣中的金属进行回收利用。


2.根据权利要求1所述的降低碱渣品位锑精炼的方法，其特征在于，所述S1中加入锑氧、10％的白煤以及1％-2％纯碱的比例为1:1.5:0.6，反射炉火膛的熔炼温度为1273-1373℃。


3.根据权利要求1所述的降低碱渣品位锑精炼的方法，其特征在于，所述S1中加入1％-2％纯碱，能够在还原的同时对锑氧进行除渣，可以缩短单炉熔炼的时间。


4.根据权利要求1所述的降低碱渣品位锑精炼的方...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘进先，欧阳景权，胡忠，谢勇，曹军，刘锐，
申请(专利权)人：湖南安化渣滓溪矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43