一种转炉烟气处理系统技术方案

本发明专利技术涉及一种转炉烟气处理系统，包括烟气除尘装置和卸灰系统，卸灰系统包括灰仓、主卸灰装置以及连接灰仓与主卸灰装置的卸灰主管，于卸灰主管上设有卸灰控制阀，烟气除尘装置的卸灰口通过干灰转运单元与灰仓连接，主卸灰装置包括第一螺旋输灰机，第一螺旋输灰机的进料口与卸灰主管连接，第一螺旋输灰机的主轴和/或螺旋叶片为中空结构并且连接有第一换热介质管路，和/或第一螺旋输灰机的壳体外围套设有第一换热套管，该第一换热套管连接有第二换热介质管路。本发明专利技术采用螺旋输灰机进行卸灰操作，并且将该螺旋输灰机设计为换热结构，可充分地利用除尘灰余热，避免除尘灰热量的浪费，有效地提高转炉烟气处理系统的运行经济性和环保性。

【技术实现步骤摘要】
一种转炉烟气处理系统
本专利技术涉及一种转炉烟气处理系统。
技术介绍
随着环保要求的不断提高，新建及改建的转炉大都采用干法除尘系统。干法除尘过程中收集的除尘灰一般通过内置双链式输送机送至主厂房内的灰仓，加湿后由汽车外运。转炉烟气处理过程产生的除尘灰温度较高，例如汽化冷却烟道下游的粗除尘设备中产生的粗灰温度一般在150℃左右；或者当蒸发冷却器出口烟气温度控制在250℃左右时，其收集的粗灰温度可高达200℃以上；例如电除尘器产生的细灰温度一般在80℃左右。然而，目前的转炉烟气处理系统对于这部分高温除尘灰的余热并没有利用，导致能源的白白浪费；而高温的除尘灰加湿后产生大量蒸汽，影响主厂房内工作环境。
技术实现思路
本专利技术涉及一种转炉烟气处理系统，至少可解决现有技术的部分缺陷。本专利技术涉及一种转炉烟气处理系统，包括烟气除尘装置和卸灰系统，所述卸灰系统包括灰仓、主卸灰装置以及连接所述灰仓与所述主卸灰装置的卸灰主管，于所述卸灰主管上设有卸灰控制阀，所述烟气除尘装置的卸灰口通过干灰转运单元与所述灰仓连接，所述主卸灰装置包括第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转炉烟气处理系统，包括烟气除尘装置和卸灰系统，所述卸灰系统包括灰仓、主卸灰装置以及连接所述灰仓与所述主卸灰装置的卸灰主管，于所述卸灰主管上设有卸灰控制阀，所述烟气除尘装置的卸灰口通过干灰转运单元与所述灰仓连接，其特征在于：所述主卸灰装置包括第一螺旋输灰机，所述第一螺旋输灰机的进料口与所述卸灰主管连接，所述第一螺旋输灰机的主轴和/或螺旋叶片为中空结构并且连接有第一换热介质管路，和/或所述第一螺旋输灰机的壳体外围套设有第一换热套管，该第一换热套管连接有第二换热介质管路。/n

【技术特征摘要】
1.一种转炉烟气处理系统，包括烟气除尘装置和卸灰系统，所述卸灰系统包括灰仓、主卸灰装置以及连接所述灰仓与所述主卸灰装置的卸灰主管，于所述卸灰主管上设有卸灰控制阀，所述烟气除尘装置的卸灰口通过干灰转运单元与所述灰仓连接，其特征在于：所述主卸灰装置包括第一螺旋输灰机，所述第一螺旋输灰机的进料口与所述卸灰主管连接，所述第一螺旋输灰机的主轴和/或螺旋叶片为中空结构并且连接有第一换热介质管路，和/或所述第一螺旋输灰机的壳体外围套设有第一换热套管，该第一换热套管连接有第二换热介质管路。


2.如权利要求1所述的转炉烟气处理系统，其特征在于：所述主卸灰装置还包括第二螺旋输灰机，所述第一螺旋输灰机的出料口与所述第二螺旋输灰机的进料口连接，所述第二螺旋输灰机向下输灰。


3.如权利要求2所述的转炉烟气处理系统，其特征在于：所述第二螺旋输灰机的主轴和/或螺旋叶片为中空结构并且连接有第三换热介质循环管路，和/或所述第二螺旋输灰机的壳体外围套设有第二换热套管，该第二换热套管连接有第四换热介质管路。


4.如权利要求2所述的转炉烟气处理系统，其特征在于：所述主卸灰装置还包括升降驱动单元，所述第一螺旋输灰机的进料口通过伸缩软管与所述卸灰主管连接，所述第一螺旋输灰机与所述第二螺旋输灰机结合为一体结构，所述升降驱动单元...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛雷，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42