【技术实现步骤摘要】
一种炼钢转炉烟气的无害化处理系统
本技术属于炼钢生产设备
，具体涉及一种炼钢转炉烟气的无害化处理系统。
技术介绍
转炉炼钢是当前世界上最主要的炼钢方式，在中国的占比高达70％以上。在转炉炼钢的吹碳脱氧过程中，会产生大量的烟气，烟气的主要成分为CO(约占66％)、CO2(约占16％)和N2(约占17％)，还有少量的O2和Ar。由于转炉烟气中含有大量的CO，所以转炉烟气也称为转炉煤气，转炉煤气的初始温度在1600℃左右，其中包含了大量炼钢产生的粉尘，粉尘含量约为80～150g/m3，粉尘主要成分为FeO、Fe、CaO、MnO、SiO2以及C等，遇氧气可能燃烧。转炉煤气具有易燃易爆的特性，如不采取有效的处理措施，会影响转炉冶炼的安全生产。工业生产中常见的转炉烟气处理方法有两种，第一种是湿法除尘，其主要流程是使1600℃左右的转炉烟气通过汽化烟道进行余热回收，在烟气温度降低至1000℃左右时喷大量的水冷却，同时起到粗除尘和防爆作用，后采用文氏管喷水精除尘后将高热值低氧含量的煤气回收、将低热值或含氧量高的煤气点燃排空；第二种是干...
【技术保护点】
1.一种炼钢转炉烟气的无害化处理系统，包括烟罩（1）、汽化冷凝管、余热锅炉（4）和静电除尘器（5），其特征在于：所述烟罩（1）的出烟口连接有汽化冷凝管，所述汽化冷凝管通过第一连通管（14）连接有旋风除尘器（2），所述旋风除尘器（2）的底部设置有第二排灰口（15），所述旋风除尘器（2）通过第二连通管（16）连接有废铁预热器（3），所述废铁预热器（3）通过第三连通管（17）与余热锅炉（4）相连，所述余热锅炉（4）通过第四连通管（18）与静电除尘器（5）相连，所述静电除尘器（5）通过第五连通管（20）连接有净化塔（6），所述第五连通管（20）上安装有抽风机（19）；/n所述余热锅...
【技术特征摘要】
1.一种炼钢转炉烟气的无害化处理系统，包括烟罩（1）、汽化冷凝管、余热锅炉（4）和静电除尘器（5），其特征在于：所述烟罩（1）的出烟口连接有汽化冷凝管，所述汽化冷凝管通过第一连通管（14）连接有旋风除尘器（2），所述旋风除尘器（2）的底部设置有第二排灰口（15），所述旋风除尘器（2）通过第二连通管（16）连接有废铁预热器（3），所述废铁预热器（3）通过第三连通管（17）与余热锅炉（4）相连，所述余热锅炉（4）通过第四连通管（18）与静电除尘器（5）相连，所述静电除尘器（5）通过第五连通管（20）连接有净化塔（6），所述第五连通管（20）上安装有抽风机（19）；
所述余热锅炉（4）包括箱体（42）和至少2个圆筒体（45），所述箱体（42）内的下部安装有支撑板（41），支撑板（41）上加工有多个小圆孔，每个圆筒体（45）的下端安装有连接法兰，所述连接法兰通过连接螺栓活动安装在支撑板（41）上，所述圆筒体（45）的上端安装有端盖（47），端盖（47）上安装有连通孔，所述圆筒体（45）的内部竖直安装有中心管（48），所述中心管（48）的下端与支撑板（41）之间留有间隙，所述中心管（48）的上端依次穿过连通孔、箱体（42）顶部后与第四连通管（18）连接，所述中心管（48）外侧的连通孔内安装有3～8块旋流叶片（49），所述中心管（48）与圆筒体（45）之间的空间内同轴安装有螺旋型的蒸汽发生管（46），所述箱体（42）内的上部安装有冷水输送管（410），所述冷水输送管（410）通过进水支管（411）与每个蒸汽发生管（46）的进口连通，所述箱体（42）内的下部设置有蒸汽排放管（43），每个蒸汽发生管（46）的出口通过蒸汽支管（44）与蒸汽排放管（43）连通，所述箱体（42）的底面设置成斜坡式的结构，在箱体（42）底部较低的一侧设置有排液口（412）；
所述第五连通管（20）在净化塔（6）内的出口垂直向下，所述净化塔（6）的底部设置有污水出口（61），在第五连通管（20）出口上侧的净化塔（6）内等间距的间隔竖向安装有多块折流板（63），所述折流板（63）的上侧安装有喷淋管（64），所述喷淋管（64）的上侧安装有活性炭吸附层（66），所述净化塔（6）的顶部设置有排气管（...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘一山，孙银钱，
申请(专利权)人：云南曲靖呈钢钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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