一种注塑车间用水冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及水冷装置技术领域，公开了一种注塑车间用水冷装置，其结构包括水箱，所述水箱上设置有限位板、排水阀I、排水阀II和出料头，所述限位板通过焊接于所述水箱的内表面固定连接，所述排水阀I通过螺钉与所述水箱底部的左侧固定连接，所述排水阀II通过螺钉与所述水箱底部的右侧固定连接，所述出料头位于所述水箱左侧的正上方，所述限位板的内侧设置有分隔板，所述分隔板上设置有提把和合成纤维滤布，所述提把通过焊接于所述分隔板的上端固定连接。本实用新型专利技术减小了水冷装置清洗时的范围，节省了水冷装置清洗时的时间，还能根据塑料件的长度来改变水冷装置的冷却槽长度，提高了水冷装置使用时的范围。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑车间用水冷装置
本技术涉及水冷装置
，具体为一种注塑车间用水冷装置。
技术介绍
根据专利201820374145.1可知，一种注塑机的冷却水循环装置，包括冷却水管、冷却水塔、水泵、水池、出水硬管、圆盘、出水嘴、电机、扇叶、补水管、盒体、漏斗型封板、第一浮子、连接杆和第二浮子，本技术设有圆盘、电机和扇叶，通过配合延长了水的冷却时间，同时通过风冷的方式进一步冷却，提高了冷却效果，设有盒体、第一浮子、连接杆和第二浮子，当冷却过程中水量流失后，水池内的水量减少，第二浮子伴随着水面向下降，第二浮子通过连接杆带动第一浮子向下运动，从而补水口被打开，盒体内的水由补水口流出，进入水池内，实现自动补水，避免使用传感器所导致的成本提高及故障率高的问题。目前，现有的注塑车间用水冷装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的注塑车间用水冷装置清洗时的范围比较大，增加了水冷装置清洗时的时间，而且不能根据塑料件的长度来改变水冷装置的冷却槽长度，降低了水冷装置使用时的范围。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑车间用水冷装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑车间用水冷装置，包括水箱，所述水箱上设置有限位板、排水阀I、排水阀II和出料头，所述限位板通过焊接于所述水箱的内表面固定连接，所述排水阀I通过螺钉与所述水箱底部的左侧固定连接，所述排水阀II通过螺钉与所述水箱底部的右侧固定连接，所述出料头位于所述水箱左侧的正上方，所述限位板的内侧设置有分隔板，所述分隔板上设置有提把和合成纤维滤布，所述提把通过焊接于所述分隔板的上端固定连接，所述合成纤维滤布通过螺钉与所述分隔板的内部固定连接，所述水箱的内部由分隔板分隔为冷却槽I和冷却槽II。作为本技术的一种优选实施方式，所述限位板设置有两个，并且对称设置在所述水箱内部的前方和后方。作为本技术的一种优选实施方式，所述分隔板嵌合在所述限位板的内部，并且与所述限位板的内部活动连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述合成纤维滤布呈波纹状，所述合成纤维滤布的大小与所述分隔板内部的大小相吻合。作为本技术的一种优选实施方式，所述排水阀I位于所述冷却槽I底部的中间处，所述排水阀II位于所述冷却槽II底部的中间处。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过限位板、分隔板、提把和合成纤维滤布的结合，当注塑塑料件从出料头内部挤出后，会掉落到水箱内部的冷却槽I中，再由冷却槽I内部的水对塑料件进行冷却，然后再将冷却槽I内部的塑料件转移到冷却槽II的内部进行清洗，分隔板内部的合成纤维滤布会对冷却槽I内部的污染物进行隔离，减小了水冷装置清洗时的范围，节省了水冷装置清洗时的时间，当塑料件比较长的时候，操作人员可以直接握着提把将分隔板从限位板的内部抽出，以至于让冷却槽I和冷却槽II重合，有效的加快了塑料件冷却时的速度，还能根据塑料件的长度来改变水冷装置的冷却槽长度，提高了水冷装置使用时的范围。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种注塑车间用水冷装置的水箱结构示意图；图2为本技术一种注塑车间用水冷装置的分隔板剖视图。图中：水箱1、限位板2、排水阀I3、排水阀II4、出料头5、分隔板6、提把7、合成纤维滤布8、冷却槽I9、冷却槽II10。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义，本技术中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。请参阅图1-图2，本技术提供一种技术方案：一种注塑车间用水冷装置，包括水箱1，所述水箱1上设置有限位板2、排水阀I3、排水阀II4和出料头5，所述限位板2通过焊接于所述水箱1的内表面固定连接，所述排水阀I3通过螺钉与所述水箱1底部的左侧固定连接，所述排水阀II4通过螺钉与所述水箱1底部的右侧固定连接，所述出料头5位于所述水箱1左侧的正上方，所述限位板2的内侧设置有分隔板6，所述分隔板6上设置有提把7和合成纤维滤布8，所述提把7通过焊接于所述分隔板6的上端固定连接，所述合成纤维滤布8通过螺钉与所述分隔板6的内部固定连接，所述水箱1的内部由分隔板6分隔为冷却槽I9和冷却槽II10，本实施例中如图1和图2所示通过限位板2、分隔板6、提把7和合成纤维滤布8的结合，当注塑塑料件从出料头5内部挤出后，会掉落到水箱1内部的冷却槽I9中，再由冷却槽I9内部的水对塑料件进行冷却，然后再将冷却槽I9内部的塑料件转移到冷却槽II10的内部进行清洗，分隔板6内部的合成纤维滤布8会对冷却槽I9内部的污染物进行隔离，减小了水冷装置清洗时的范围，节省了水冷装置清洗时的时间，当塑料件比较长的时候，操作人员可以直接握着提把7将分隔板6从限位板2的内部抽出，以至于让冷却槽I9和冷却槽II10重合，有效的加快了塑料件冷却时的速度，还能根据塑料件的长度来改变水冷装置的冷却槽长度，提高了水冷装置使用时的范围。本实施例中请参阅图1，所述限位板2设置有两个，并且对称设置在所述水箱1内部的前方和后方，其作用在于能有效的方便让分隔板6进行固定。本实施例中请参阅图1，所述分隔板6嵌合在所述限位板2的内部，并且与所述限位板2的内部活动连接，其作用在于能有效的提高了分隔板2从限位板2内部拆装时的便捷性。本实施例中请参阅图2，所述合成纤维滤布8呈波纹状，所述合成纤维滤布8的大小与所述分隔板6内部的大小相吻合，其作用在于能有效的方便对冷却槽I9内部的水进行过滤。本实施例中请参阅图1，所述排水阀I3位于所述冷却槽I9底部的中间处，所述排水阀II4位于所述冷却槽II10底部的中间处，其作用在于能有效的提高了水箱1内部水排放时的便捷性。需说明的是，本技术一种注塑车间用水冷装置包括水箱1、限位板2、排水阀I3、排水阀II4、出料头5、分隔板6、提把7、合成纤维滤布8、冷却槽I9、冷却槽II10等部件均为通用标准件或本领域技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑车间用水冷装置，包括水箱（1），其特征在于：所述水箱（1）上设置有限位板（2）、排水阀I（3）、排水阀II（4）和出料头（5），所述限位板（2）通过焊接于所述水箱（1）的内表面固定连接，所述排水阀I（3）通过螺钉与所述水箱（1）底部的左侧固定连接，所述排水阀II（4）通过螺钉与所述水箱（1）底部的右侧固定连接，所述出料头（5）位于所述水箱（1）左侧的正上方，所述限位板（2）的内侧设置有分隔板（6），所述分隔板（6）上设置有提把（7）和合成纤维滤布（8），所述提把（7）通过焊接于所述分隔板（6）的上端固定连接，所述合成纤维滤布（8）通过螺钉与所述分隔板（6）的内部固定连接，所述水箱（1）的内部由分隔板（6）分隔为冷却槽I（9）和冷却槽II（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑车间用水冷装置，包括水箱（1），其特征在于：所述水箱（1）上设置有限位板（2）、排水阀I（3）、排水阀II（4）和出料头（5），所述限位板（2）通过焊接于所述水箱（1）的内表面固定连接，所述排水阀I（3）通过螺钉与所述水箱（1）底部的左侧固定连接，所述排水阀II（4）通过螺钉与所述水箱（1）底部的右侧固定连接，所述出料头（5）位于所述水箱（1）左侧的正上方，所述限位板（2）的内侧设置有分隔板（6），所述分隔板（6）上设置有提把（7）和合成纤维滤布（8），所述提把（7）通过焊接于所述分隔板（6）的上端固定连接，所述合成纤维滤布（8）通过螺钉与所述分隔板（6）的内部固定连接，所述水箱（1）的内部由分隔板（6）分隔为冷却槽I（9）和冷却槽II（10）。

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【专利技术属性】
技术研发人员：马久河，
申请(专利权)人：河南谊善车灯制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41