【技术实现步骤摘要】
一种光学填缝胶及其制备方法和应用
本专利技术属于粘合剂领域，具体涉及一种光学填缝胶及其制备方法和应用，尤其涉及一种降低设备成本的光学填缝胶及其制备方法和应用。
技术介绍
全贴合是指使用液态光学胶将显示模组与触控面板/盖板无缝贴合在一起，达到减少光损失与眩光，增加对比度，改善显示效果，同时具有防尘防水和应力缓冲等诸多效果的技术。在全贴合工艺中，框胶通常会首先施加到显示模组的四边，达到控制厚度，减少溢胶，防止面胶通过铁框缝隙流入模组内部等多方面的作用。目前，市面上的全贴合类液态光学胶都采用“框胶+面胶”的形式。当使用双组份热固化光学胶作为面胶时，同样需要双组份热固化或者UV-延迟固化的光学胶作为填缝胶/围坝胶。双组份光学胶需要精密的混胶设备来保证A/B组分能得到充分混合，在项目开展/探索的前期，工厂就需要投入大量资金去购买昂贵的设备来制作样品。CN107286901B公开了一种触摸屏全贴合框胶，包含如下质量百分含量的组分：乙烯基硅油20％-40％、含氢硅油1％-15％、偶联剂1％-3％、110生胶30％-50％、触变剂5...
【技术保护点】
1.一种光学填缝胶，其特征在于，所述光学填缝胶的折射率为1.40-1.42；/n所述光学填缝胶的粘度为20000-200000mPa；/n所述光学填缝胶的透光率不低于98.0％；/n所述光学填缝胶的雾度不高于0.5H；/n所述光学填缝胶的黄变值不高于0.5；/n所述光学填缝胶的剪切强度不低于0.3MPa；/n所述光学填缝胶的表干时间不高于15min。/n
【技术特征摘要】
1.一种光学填缝胶，其特征在于，所述光学填缝胶的折射率为1.40-1.42；
所述光学填缝胶的粘度为20000-200000mPa；
所述光学填缝胶的透光率不低于98.0％；
所述光学填缝胶的雾度不高于0.5H；
所述光学填缝胶的黄变值不高于0.5；
所述光学填缝胶的剪切强度不低于0.3MPa；
所述光学填缝胶的表干时间不高于15min。
2.根据权利要求1所述的光学填缝胶，其特征在于，所述光学填缝胶以重量份数计包括：湿气固化硅油50-80份、增塑剂10-30份、添加剂5-20份、MQ硅树脂5-30份、催化剂0.1-5份、稳定剂0.1-5份和偶联剂1-10份；
优选地，所述光学填缝胶以重量份数计包括：湿气固化硅油60-75份、增塑剂10-20份、添加剂10-15份、MQ硅树脂10-20份、催化剂2-4份、稳定剂2-4份和偶联剂3-7份。
3.根据权利要求1或2所述的光学填缝胶，其特征在于，所述湿气固化硅油包括羟基硅油和/或三烷氧基封端硅油；
优选地，所述羟基硅油的结构式为其中R1选自取代或未取代的C1-C18烷基，m为1-3000的整数；
优选地，所述R1选自甲基；
优选地，所述m为1000-2000的整数；
优选地，所述三烷氧基封端硅油的结构式为其中R2选自取代或未取代的C1-C18烷基，R3选自C1-C4的烷氧基，n为1-3000的整数；
优选地，所述R2选自甲基；
优选地，所述R3选自甲氧基；
优选地，所述n为1000-2000的整数；
优选地，所述C1-C18烷基的取代基选自卤素，所述卤素选自F、Cl、Br或I中任意一种；
优选地，所述湿气固化硅油的粘度为20000-150000mPa·s。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的光学填缝胶，其特征在于，所述增塑剂的结构为(R4)a(R5)(3-a)SiO(Si(R4)2O)pSi(R4)a(R5)(3-a)，其中R4选自取代或未取代的C1-C18烷基，R5选自C1-C4的烷氧基，p为1-2000的整数，a为1、2或3中任意一种；
优选地，所述R4选自甲基；
优选地，所述C1-C18烷基的取代基选自卤素，所述卤素选自F、Cl、Br或I中任意一种；
优选地，所述R5选自甲氧基；
优选地，所述n为50-350的整数；
优选地，所述增塑剂的粘度为50-1000mPa·s；
优选地，所述增塑剂的折射率为1.40-1.42；
优选地，所述添加剂包括MDT硅油。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的光学填缝胶，其特征在于，所述MQ硅树脂包括乙烯基MQ硅树脂、烯丙基MQ硅树脂、羟基MQ硅树脂、C1-C4烷氧基MQ硅树脂、C1-C12烷基MQ硅树脂、丙烯酰氧基MQ硅树脂、环氧基MQ硅树脂或氨基MQ硅树脂中任...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈富强，黎松，綦俊杰，黎俊岐，刘兆辉，
申请(专利权)人：东莞市派乐玛新材料技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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