一种油溶性染料偶联型纳米炭黑及其制备方法技术

技术编号:27924811 阅读:29 留言:0更新日期:2021-04-02 14:02
本发明专利技术公开了一种通过添加油溶性蓝色染料来提高纳米炭黑遮盖力和色相饱满度的技术方法,同时通过偶联工艺,能有效防止蓝色染料迁移,防止纳米炭黑后期使用时蓝色染料迁移和表面富集而造成体系泛蓝的现象,并提高纳米炭黑储存稳定性,有效防止团聚,增强纳米炭黑的分散性能。

【技术实现步骤摘要】
一种油溶性染料偶联型纳米炭黑及其制备方法
本专利技术涉及纳米炭黑改性
,更具体地说,本专利技术涉及一种油溶性染料偶联型纳米炭黑及其制备方法。
技术介绍
纳米炭黑具有优异的着色性、耐候性和化学稳定性,且来源丰富、价格低廉,是重要的着色剂之一,但由于纳米炭黑粒子粒度小、比表面积大、易团聚等特性,以及在油墨体系中呈现的颜色效果是暗哑无光泽的,这些缺陷导致了纳米炭黑油墨的稳定性不佳,虽有较强的遮盖力,但表面颜色效果较差。在纳米炭黑实际应用中,一般在油墨体系中会同时添加蓝色染料,以提高油墨的遮盖力和光泽度,同时显得更黑。但这样的操作存在这样一个问题:由于蓝色染料在油墨体系中是溶解性的,其在油墨储存、喷涂或涂布后,出现染料迁移和表面富集的现象,容易导致油墨固化后泛蓝,与纯黑色相出现偏差。同时,由于纳米炭黑比表面积大,储存的时候极容易发生团聚,造成粒子体积增大,在实际使用时需要长时间、高强度剪切或砂磨才能分散,生产效率低,能耗高。
技术实现思路
本专利技术提供一种油溶性染料偶联型纳米炭黑及其制备方法,在提高纳米炭黑遮盖力和光泽度的同时,通过偶联工艺,有效防止蓝色染料迁移,防止纳米炭黑后期使用时蓝色染料迁移和表面富集而造成体系泛蓝的现象,并提高纳米炭黑储存稳定性,有效防止团聚,增强纳米炭黑的分散性能。一种油溶性染料偶联型纳米炭黑,其制备方法为:(1)将纳米炭黑分散于其质量倍数3-5倍的石油醚中,并搅拌均匀;(2)加入纳米炭黑质量0.2-0.8‰的油溶性蓝色染料,分散均匀;(3)然后加入纳米炭黑质量1-5%的环氧氯丙烷,分散均匀后,升温至55-65℃,反应1-2h;(4)反应完成后继续加入纳米炭黑质量2-4%的液体石蜡,分散均匀后,减压喷雾干燥,回收石油醚至第(1)步,所得即为油溶性染料偶联型纳米炭黑;(5)密封包装,防水储存,备用。进一步的,所述纳米炭黑粒径为20nm-60nm。进一步的,第(2)步所述油溶性蓝色染料可以是溶剂蓝36、溶剂蓝45、溶剂蓝63的一种或多种。进一步的,所述液体石蜡沸点高于270℃。进一步的,第(4)步减压喷雾干燥工艺为真空度-0.07MPa~-0.09MPa,温度为75-80℃。上述油溶性染料偶联型纳米炭黑可用于喷墨油墨、丝印油墨、柔印油墨、胶印油墨,尤其适用于油性体系。本专利技术的技术效果和优点:1、本专利技术通过添加蓝色染料,有效提高了纳米炭黑的遮盖力和光泽度;2、本专利技术通过偶联工艺,可有效防止蓝色染料迁移,防止纳米炭黑后期使用时蓝色染料迁移和表面富集而造成体系泛蓝的现象;3、本专利技术通过添加液体石蜡作为分散稳定剂,其储存稳定性得到极大的提升,可有效防止团聚,分散性能得到增强,使用时生产效率得到提升,同时可以降低能耗。具体实施方式实施例1一种油溶性染料偶联型纳米炭黑,其制备方法为:(1)将纳米炭黑分散于其质量倍数3倍的石油醚中,并搅拌均匀;(2)加入纳米炭黑质量0.2‰的油溶性蓝色染料,分散均匀;(3)然后加入纳米炭黑质量1%的环氧氯丙烷,分散均匀后,升温至55℃,反应1h;(4)反应完成后继续加入纳米炭黑质量2%的液体石蜡,分散均匀后,减压喷雾干燥,回收石油醚至第(1)步,所得即为油溶性染料偶联型纳米炭黑;(5)密封包装,防水储存,备用。所述纳米炭黑粒径为40nm。第(2)步所述油溶性蓝色染料是溶剂蓝36。所述液体石蜡沸点高于270℃。第(4)步减压喷雾干燥工艺为真空度-0.07MPa,温度为80℃。实施例2一种油溶性染料偶联型纳米炭黑,其制备方法为:(1)将纳米炭黑分散于其质量倍数4倍的石油醚中,并搅拌均匀;(2)加入纳米炭黑质量0.5‰的油溶性蓝色染料,分散均匀;(3)然后加入纳米炭黑质量3%的环氧氯丙烷,分散均匀后,升温至60℃,反应1.5h;(4)反应完成后继续加入纳米炭黑质量3%的液体石蜡,分散均匀后,减压喷雾干燥,回收石油醚至第(1)步,所得即为油溶性染料偶联型纳米炭黑;(5)密封包装,防水储存,备用。所述纳米炭黑粒径为40nm。第(2)步所述油溶性蓝色染料是溶剂蓝45。所述液体石蜡沸点高于270℃。第(4)步减压喷雾干燥工艺为真空度-0.08MPa,温度为78℃。实施例3一种油溶性染料偶联型纳米炭黑,其制备方法为:(1)将纳米炭黑分散于其质量倍数5倍的石油醚中,并搅拌均匀;(2)加入纳米炭黑质量0.8‰的油溶性蓝色染料,分散均匀;(3)然后加入纳米炭黑质量5%的环氧氯丙烷,分散均匀后,升温至65℃,反应2h;(4)反应完成后继续加入纳米炭黑质量4%的液体石蜡,分散均匀后,减压喷雾干燥,回收石油醚至第(1)步,所得即为油溶性染料偶联型纳米炭黑;(5)密封包装,防水储存,备用。所述纳米炭黑粒径为40nm。第(2)步所述油溶性蓝色染料是溶剂蓝63。所述液体石蜡沸点高于270℃。第(4)步减压喷雾干燥工艺为真空度-0.09MPa,温度为75℃。实施例4第(4)步未添加液体石蜡,其余同实施例2。实施例5一种油溶性染料偶联型纳米炭黑,其制备方法为:(1)将纳米炭黑分散于其质量倍数2倍的石油醚中,并搅拌均匀;(2)加入纳米炭黑质量0.1‰的油溶性蓝色染料,分散均匀;(3)然后加入纳米炭黑质量5.5%的环氧氯丙烷,分散均匀后,升温至68℃,反应2.5h;(4)反应完成后继续加入纳米炭黑质量1.5%的液体石蜡,分散均匀后,减压喷雾干燥,回收石油醚至第(1)步,所得即为油溶性染料偶联型纳米炭黑;(5)密封包装,防水储存,备用。所述纳米炭黑粒径为40nm。第(2)步所述油溶性蓝色染料是溶剂蓝45。所述液体石蜡沸点为250℃。第(4)步减压喷雾干燥工艺为真空度-0.06MPa,温度为70℃。对比例1取用未经过本专利技术工艺处理的实施例2纳米炭黑原料。对比例2一种纳米炭黑,其制备方法为:(1)将纳米炭黑分散于其质量倍数4倍的石油醚中,并搅拌均匀;(2)然后加入纳米炭黑质量0.5‰的油溶性蓝色染料,并分散均匀;(3)分散均匀后,减压喷雾干燥;(4)密封包装,防水储存,备用。所述纳米炭黑粒径为40nm。第(2)步所述油溶性蓝色染料是溶剂蓝45。第(3)步减压喷雾干燥工艺为真空度-0.08MPa,温度为78℃。对比例3一种纳米炭黑,其制备方法为:(1)将纳米炭黑分散于其质量倍数4倍的石油醚中,并搅拌均匀;(2)加入纳米炭黑质量3%的液体石蜡,分散均匀后,减压喷雾干燥;(3)密封包装,防水储存,备用。所述纳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油溶性染料偶联型纳米炭黑,其特征在于:所述纳米炭黑的制备方法为:/n(1)将纳米炭黑分散于其质量倍数3-5倍的石油醚中,并搅拌均匀;/n(2)加入纳米炭黑质量0.2-0.8‰的油溶性蓝色染料,分散均匀;/n(3)然后加入纳米炭黑质量1-5%的环氧氯丙烷,分散均匀后,升温至55-65℃,反应1-2h;/n(4)反应完成后继续加入纳米炭黑质量2-4%的液体石蜡,分散均匀后,减压喷雾干燥,回收石油醚至第(1)步,所得即为油溶性染料偶联型纳米炭黑;/n(5)密封包装,防水储存,备用。/n

【技术特征摘要】
1.一种油溶性染料偶联型纳米炭黑,其特征在于:所述纳米炭黑的制备方法为:
(1)将纳米炭黑分散于其质量倍数3-5倍的石油醚中,并搅拌均匀;
(2)加入纳米炭黑质量0.2-0.8‰的油溶性蓝色染料,分散均匀;
(3)然后加入纳米炭黑质量1-5%的环氧氯丙烷,分散均匀后,升温至55-65℃,反应1-2h;
(4)反应完成后继续加入纳米炭黑质量2-4%的液体石蜡,分散均匀后,减压喷雾干燥,回收石油醚至第(1)步,所得即为油溶性染料偶联型纳米炭黑;
(5)密封包装,防水储存,备用。


2.如权利要求1所述的一种油溶性染料偶联型纳米炭黑,其特征在于:所述纳米炭黑粒径为20nm-60nm。


3.如权利要求1所述的一种油溶性染料偶联型纳米炭黑...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨绍俊罗斌袁俊飞张丽虹李佐利
申请(专利权)人:唐山黑猫炭黑有限责任公司
类型:发明
国别省市:河北;13

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1