一种风力发电机用抗电磁干扰线束及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种风力发电机用抗电磁干扰线束及其制备方法。包括以下组分热塑性聚苯硫醚树脂、聚氯乙烯树脂、聚砜树脂、热塑性聚酰胺弹性体、聚丙烯腈基碳纤维、纳米二氧化硅、玻璃纤维、增塑剂、抗氧剂、润滑剂、硅烷偶联剂、相容剂。所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛脂，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂164、抗氧剂CA，所述润滑剂为聚乙二醇，所述硅烷偶联剂为氨基硅烷偶联剂，所述相容剂为马来酰酐接枝聚氯乙烯。本发明专利技术具有拉伸强度高，抗氧化性能、抗静电性能好，磁导率低的优点，能够更好地防止线束被磁化以及产生静电而导致的设备损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机用抗电磁干扰线束及其制备方法
本专利技术涉及线束
，具体为一种风力发电机用抗电磁干扰线束及其制备方法。
技术介绍
线束是由电线、端子、绝缘护套、包扎材料、胶带组成的，线束的用途十分广泛，广泛应用在汽车、飞机、电子仪器、家用电器、精密仪器中，与人们的日常生活息息相关，线束作为电路网络的神经系统，起到了连接整个系统的作用，没有线束，就没有电路。发电机是整个风力发电机的核心，而线束则是发电机的骨架，线束连接着发电机的各个部件，使其能够正常工作，支撑起了整个发电机的网路结构。而发电机中电力设备之间都存在着电磁干扰，影响着整个系统的运行，甚至影响设备本身的使用期限和安全状况，为了确保线束之间的电信号的传输稳定，本专利技术提供了一种风力发电机用抗电磁干扰线束及其制备方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种风力发电机用抗电磁干扰线束及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种风力发电机用抗电磁干扰线束，以重量计，包括以下组分：热塑性聚苯硫醚树脂55～65份、聚氯乙烯树脂30～40份、聚砜树脂20～26份、热塑性聚酰胺弹性体10～15份、聚丙烯腈基碳纤维9～12份、纳米二氧化硅5～10份、玻璃纤维8～14份、增塑剂7～11份、抗氧剂0.9～1.5份、润滑剂6～10份、硅烷偶联剂3～5份、相容剂2～4份。进一步的，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛脂，邻苯二甲酸二辛脂可以减弱树脂分子间的次价键，增加分子的移动性和可塑性，降低结晶性，使其柔韧性增强，从而容易加工；所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂164、抗氧剂CA，抗氧剂1010、抗氧剂164、抗氧剂CA可以延缓或抑制聚合物氧化过程的进行，从而阻止聚合物的老化并延长其使用寿命；所述润滑剂为聚乙二醇，聚乙二醇可以降低聚合物表面粗糙程度，从而提高聚合物的耐磨性能；所述硅烷偶联剂为氨基硅烷偶联剂，氨基硅烷偶联剂可以与增强材料的表面基团反应，还可以与聚合物反应，增强了界面粘结强度；所述相容剂为马来酰酐接枝聚氯乙烯，马来酰酐接枝聚氯乙烯可以提高聚合物的相容性和填料的分散性，提高复合材料的力学性能。进一步的，所述抗氧剂中抗氧剂1010、抗氧剂164、抗氧剂CA重量份之比为1.1:0.9:0.6，多种抗氧剂在合适的比例下可以起到协同作用，更好地提高聚合物的抗氧性能。一种风力发电机用抗电磁干扰线束制备方法，包括以下步骤：S1：玻璃纤维填充改性热塑性聚苯硫醚树脂；S2：硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅；S3：改性纳米二氧化硅填充改性改性热塑性聚苯硫醚树脂，得到物料A；S4：聚砜树脂、热塑性聚酰胺弹性体、聚氯乙烯树脂、相容剂共混改性，得到物料B；S5：聚丙烯腈基碳纤维表面进行改性处理；S6：改性聚丙烯腈碳纤维填充改性物料B，得到物料C；S7：物料A、物料C、增塑剂、抗氧剂、润滑剂进行混合，得到物质D；S8：将物质D经过双螺杆挤出机熔融、挤出、拉伸、冷却、切粒得到抗电磁干扰线束材料；S9：将抗电磁干扰线束材料进行硫化成型得到抗电磁干扰线束。进一步的，所述S1：将玻璃纤维、热塑性聚苯硫醚树脂分别经过球磨机研磨，将研磨后的粉末初步混合均匀，放入高速混合机中充分混合，得到改性热塑性聚苯硫醚树脂，玻璃纤维可以提高热塑性聚苯硫醚树脂的机械强度、绝缘性、抗腐蚀性以及耐热性能，降低磁导率；进一步的，所述S2：将硅烷偶联剂置于去离子水中，混合搅拌，加入纳米二氧化硅，混合搅拌，烘箱干燥，得到改性纳米二氧化硅，纳米二氧化硅表面活性能高，极易聚集成团，不易与改性热塑性聚苯硫醚树脂结合，加入硅烷偶联剂可以降低纳米二氧化硅表面活性，提高纳米二氧化硅与热塑性聚苯硫醚树脂的相容性，氨基硅烷偶联剂还可以与纳米二氧化硅表面羟基缩合产生硅氧键，以及在纳米二氧化硅表面引入氨基；进一步的，所述S3：将改性热塑性聚苯硫醚树脂与去离子水进行混合搅拌，加入改性纳米二氧化硅，混合搅拌，烘箱干燥，得到物料A，改性纳米二氧化硅可以提高热塑性聚苯硫醚树脂的拉伸强度、抗撕裂强度、耐磨强度以及抗静电性能，降低磁导率，氨基硅烷偶联剂表面的硅羟基可以与玻璃纤维表面的硅羟基发生缩合反应，纳米二氧化硅表面的氨基可以与热塑性聚苯硫醚树脂发生反应生成氢键，使结合更加紧密；进一步的，所述S4：将聚砜树脂、热塑性聚酰胺弹性体、聚氯乙烯树脂、相容剂分别经过球磨机研磨，将研磨后的粉末放入干粉混合器中初步混合，将混合后的粉末放入双辊混炼机中熔融共混，得到物料B，马来酰酐接枝聚氯乙烯可以改善聚砜树脂、热塑性聚酰胺弹性体、聚氯乙烯树脂的相容性，提高了混合物的拉伸强度、冲击强度以及表面光滑度，聚砜树脂和热塑性聚酰胺弹性体共混还可以提高抗静电性能；进一步的，所述S5：(1)表面除杂：先将聚丙烯腈基碳纤维置于烘箱中干燥，置于索氏抽提器中，用丙酮溶液回流、抽提，取出后置于烘箱中干燥，去除聚丙烯腈基碳纤维表面的杂质，形成微孔，增大了粗糙度，形成大小不一的孔隙，孔隙率高，增大了比表面积；(2)表面氧化：将表面除杂干燥后的聚丙烯腈基碳纤维置于浓硝酸和浓硫酸混合溶液中，置于索氏提取器中，加热搅拌，聚丙烯腈基碳纤维表面用强酸溶液进行氧化，引入了羟基、羧基官能团，提高了聚丙烯腈基碳纤维的表面活性，提高了拉伸强度和层间剪切强度；(3)取出后用去离子水浸泡，重复浸泡，至于烘箱中干燥，得到改性聚丙烯腈基碳纤维；进一步的，所述S6：将改性聚丙烯腈基碳纤维、物料B置于双螺杆挤出机中混合搅拌，得到物料C，马来酰酐接枝聚氯乙烯可以改善物料B和改性聚丙烯腈基碳纤维的界面粘结强度，改性聚丙烯腈基碳纤维可以提高物料B的耐磨性能、拉伸强度、抗撕裂强度，综合提高了物料B的力学性能；进一步的，所述S7：将物料A、增塑剂、抗氧剂、润滑剂放入双螺杆挤出机中与物料C进行混合，得到物料D，增塑剂可以减弱树脂分子间的次价键，增加分子的移动性和可塑性，降低结晶性，使其柔韧性增强，从而容易加工，抗氧剂可以延缓或抑制聚合物氧化过程的进行，从而阻止聚合物的老化并延长其使用寿命，润滑剂可以降低聚合物表面粗糙程度，从而提高聚合物的耐磨性能，改性聚丙烯腈基碳纤维表面的羟基、羧基可以与改性纳米二氧化硅表面的氨基、羟基以及玻璃纤维表面的硅羟基发生缩合反应以及酯化反应，改善了物料C的界面结合强度，提高了物料C的力学性能；进一步的，所述S8：将物料D经过双螺杆挤出机熔融、挤出、拉伸、冷却、切粒得到抗电磁干扰的线束材料；进一步的，所述S9：将抗电磁干扰线束材料、过氧化苯甲酰、硫磺置于模具中，硫化成型得到抗电磁干扰线束。进一步的，所述S1：将玻璃纤维、热塑性聚苯硫醚树脂分别经过球磨机研磨40～60min，将研磨后的粉末初步混合均匀，放入1200～1500r/min的高速混合机混合30～40min，得到改性热塑性聚苯硫醚树脂；进一步的，所述S2：将硅烷偶联剂置于40℃去离子水中，搅拌3h进行充分混合，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风力发电机用抗电磁干扰线束，其特征在于：以重量计，包括以下组分：热塑性聚苯硫醚树脂55～65份、聚氯乙烯树脂30～40份、聚砜树脂20～26份、热塑性聚酰胺弹性体10～15份、聚丙烯腈基碳纤维9～12份、纳米二氧化硅5～10份、玻璃纤维8～14份、增塑剂7～11份、抗氧剂0.9～1.5份、润滑剂6～10份、硅烷偶联剂3～5份、相容剂2～4份。/n

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机用抗电磁干扰线束，其特征在于：以重量计，包括以下组分：热塑性聚苯硫醚树脂55～65份、聚氯乙烯树脂30～40份、聚砜树脂20～26份、热塑性聚酰胺弹性体10～15份、聚丙烯腈基碳纤维9～12份、纳米二氧化硅5～10份、玻璃纤维8～14份、增塑剂7～11份、抗氧剂0.9～1.5份、润滑剂6～10份、硅烷偶联剂3～5份、相容剂2～4份。


2.根据权利要求1所述的一种风力发电机用抗电磁干扰线束，其特征在于：所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛脂，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂164、抗氧剂CA，所述润滑剂为聚乙二醇，所述硅烷偶联剂为氨基硅烷偶联剂，所述相容剂为马来酰酐接枝聚氯乙烯。


3.根据权利要求2所述的一种风力发电机用抗电磁干扰线束，其特征在于：所述抗氧剂中抗氧剂1010、抗氧剂164、抗氧剂CA重量份之比为1.1:0.9:0.6。


4.一种风力发电机用抗电磁干扰线束制备方法，其特征在于：
包括以下步骤：
S1：玻璃纤维填充改性热塑性聚苯硫醚树脂；
S2：硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅；
S3：改性纳米二氧化硅填充改性热塑性聚苯硫醚树脂，得到物料A；
S4：聚砜树脂、热塑性聚酰胺弹性体、聚氯乙烯树脂、相容剂共混改性，得到物料B；
S5：聚丙烯腈基碳纤维表面进行改性处理；
S6：改性聚丙烯腈碳纤维填充改性物料B，得到物料C；
S7：物料A、物料C、增塑剂、抗氧剂、润滑剂进行混合，得到物质D；
S8：将物质D经过双螺杆挤出机熔融、挤出、拉伸、冷却、切粒得到抗电磁干扰线束材料；
S9：将抗电磁干扰线束材料进行硫化成型得到抗电磁干扰线束。


5.根据权利要求4所述的一种风力发电机用抗电磁干扰线束制备方法，其特征在于：
包括以下步骤：
S1：将玻璃纤维、热塑性聚苯硫醚树脂分别经过球磨机研磨，将研磨后的粉末初步混合均匀，放入高速混合机中充分混合，得到改性热塑性聚苯硫醚树脂；
S2：将硅烷偶联剂置于去离子水中，混合搅拌，加入纳米二氧化硅，混合搅拌，烘箱干燥，得到改性纳米二氧化硅；
S3：将改性热塑性聚苯硫醚树脂与去离子水进行混合搅拌，加入改性纳米二氧化硅，混合搅拌，烘箱干燥，得到物料A；
S4：将聚砜树脂、热塑性聚酰胺弹性体、聚氯乙烯树脂、相容剂分别经过球磨机研磨，将研磨后的粉末放入干粉混合器中初步混合，将混合后的粉末放入双辊混炼机中熔融共混，得到物料B；
S5：
(1)表面除杂：先将聚丙烯腈基碳纤维置于烘箱中干燥，置于索氏抽提器中，用丙酮溶液回流、抽提，取出后置于烘箱中干燥；
(2)表面氧化：将表面除杂干燥后的丙烯腈...

【专利技术属性】
技术研发人员：祖立新，赵阳，秦存峰，陈杰，管苏豫，张佳龙，
申请(专利权)人：无锡同程昌自控系统有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32