一种高透光耐刮伤聚碳酸酯薄膜制备方法技术

本发明专利技术涉及一种高透光耐刮伤聚碳酸酯薄膜制备方法，包括：薄膜预处理、涂层制备、成膜、烘干、热处理；所述薄膜预处理包括：S1、除油处理：将聚碳酸酯薄膜浸入由碳酸钠、碳酸氢钠和磷酸氢二钠配制的一定浓度除油液中，反复翻转，保持溶液温度50°C，浸泡时间15min，然后取出聚碳酸酯薄膜并用蒸馏水冲洗干净备用；S2、膨润处理：将除油处理后的聚碳酸酯薄膜浸泡在80%DMF(N,N‑二甲基甲酰胺)的水溶液中进行膨润处理，保持溶液温度50℃，浸泡时间3min；S3、粗化处理；本发明专利技术通过对一种高透光耐刮伤聚碳酸酯薄膜制备方法的改进，具有设计合理，生产流程简便，易于大批量生产，耐磨性能强，使用时局限性小的优点，从而有效的解决了本发明专利技术提出的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种高透光耐刮伤聚碳酸酯薄膜制备方法
本专利技术涉及聚碳酸酯薄膜制备方法
，尤其涉及一种高透光耐刮伤聚碳酸酯薄膜制备方法。
技术介绍
聚碳酸酯简称PC，具有各方面优异性能。聚碳酸酯薄膜或PC薄膜是以聚碳酸酯树脂为基料制得的薄膜。聚碳酸酯薄膜尺寸稳定，耐紫外光，韧性极好，强度高，不易撕裂破损。易粘接，易印刷，成型性好，用于各种标牌的丝网印刷，适应IMD、吸塑、贴合、层压等加工方式。具有优异的电气性能，高电阻、低介电损耗，同时具有优异的阻燃性，是优秀的绝缘材料，极其适合电器绝缘屏蔽、电源电池外壳等用途。但聚碳酸酯薄膜的耐磨性较差，在实际使用时经常会因不耐磨等问题受到诸多局限。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种高透光耐刮伤聚碳酸酯薄膜制备方法，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
本专利技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种高透光耐刮伤聚碳酸酯薄膜制备方法。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种高透光耐刮伤聚碳酸酯薄膜制备方法，包括：薄膜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高透光耐刮伤聚碳酸酯薄膜制备方法，包括：薄膜预处理、涂层制备、成膜、烘干、热处理；其特征在于：所述薄膜预处理包括：S1、除油处理：将聚碳酸酯薄膜浸入由碳酸钠、碳酸氢钠和磷酸氢二钠配制的一定浓度除油液中，反复翻转，保持溶液温度50°C，浸泡时间15min，然后取出聚碳酸酯薄膜并用蒸馏水冲洗干净备用；S2、膨润处理：将除油处理后的聚碳酸酯薄膜浸泡在80%DMF(N,N-二甲基甲酰胺)的水溶液中进行膨润处理，保持溶液温度50℃，浸泡时间3min；S3、粗化处理：经过膨润后的聚碳酸酯薄膜放入MnO

【技术特征摘要】
1.一种高透光耐刮伤聚碳酸酯薄膜制备方法，包括：薄膜预处理、涂层制备、成膜、烘干、热处理；其特征在于：所述薄膜预处理包括：S1、除油处理：将聚碳酸酯薄膜浸入由碳酸钠、碳酸氢钠和磷酸氢二钠配制的一定浓度除油液中，反复翻转，保持溶液温度50°C，浸泡时间15min，然后取出聚碳酸酯薄膜并用蒸馏水冲洗干净备用；S2、膨润处理：将除油处理后的聚碳酸酯薄膜浸泡在80%DMF(N,N-二甲基甲酰胺)的水溶液中进行膨润处理，保持溶液温度50℃，浸泡时间3min；S3、粗化处理：经过膨润后的聚碳酸酯薄膜放入MnO2-H2SO4溶液中进行表面粗化，其中H2SO4浓度为12mol/L，MnO2浓度为50g/L，粗化温度为70℃，粗化时间为10分钟；S4、清洗：用棉签蘸取清洁液刷洗粗化后的聚碳酸酯薄膜表面，棉签上的毛硬度应适中，硬度太高会划伤薄膜表面，最...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜献超，任月璋，罗伟，
申请(专利权)人：苏州奥美材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32