一种环保型丙烯酸锌/甲基丙烯酸锌合成工艺及装置制造方法及图纸

技术编号:27924061 阅读:164 留言:0更新日期:2021-04-02 14:01
本发明专利技术涉及一种环保型丙烯酸锌/甲基丙烯酸锌合成工艺,包括以下步骤:步骤一:将丙烯酸/甲基丙烯酸加入反应容器中,加热搅拌;步骤二:待温度升至40℃‑80℃时,搅拌的同时,缓慢加入氧化锌;步骤三:待反应成团聚状时,分多次加入引发剂;步骤四:引发剂添加完成后,在搅拌的同时,将反应温度控制在60℃‑120℃之间,反应40min‑80min,得到丙烯酸锌/甲基丙烯酸锌;步骤五:抽真空至丙烯酸锌/甲基丙烯酸锌水分≦0.5%;步骤六:粉碎,得到丙烯酸锌/甲基丙烯酸锌粉体。本发明专利技术的有益效果在于无需皂化、复分解反应,无废水产生,能耗低且产品纯度高。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型丙烯酸锌/甲基丙烯酸锌合成工艺及装置
本专利技术属于有机化合物合成技术,特别是一种环保型丙烯酸锌/甲基丙烯酸锌合成工艺及装置。
技术介绍
丙烯酸锌和甲基丙烯锌是一类在橡胶工业中极具应用前景的多功能活性助剂,因结构中含有双键和离子键,使其与极性橡胶有很好的相容性,可用做用作过氧化物架桥助剂,增加交联密度,提高硫化速度,缩短硫化时间,也可提高与金属粘结性能,硫化制品可获得盐性交联健,提高制品硬度,改善曲挠性能,提高弹性,具有耐酸、耐碱、耐油、耐腐蚀、耐高温性能。关于丙烯酸锌、甲基丙烯酸锌的合成工艺,文献报道很少,作为丙烯酸锌、甲基丙烯酸锌的常规合成工艺,丙烯酸锌、甲基丙烯酸锌通常采用皂化法在水相中进行生产,将丙烯酸或甲基丙烯酸缓慢加入到氢氧化钠或氢氧化钾的热水溶液中,经充分皂化后降温析出,之后经过脱水得到不同含水量的产品,但是,生产因皂化、复分解存在生产效率低,并且排放大量含盐废水,增大废水处理压力和治污成本。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种环保型丙烯酸锌/甲基丙烯酸锌合成工艺,包括以下步骤:<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型丙烯酸锌/甲基丙烯酸锌合成工艺,其特征在于,包括以下步骤:/n步骤一:将丙烯酸/甲基丙烯酸加入反应容器中,加热搅拌;/n步骤二:待温度升至40℃-80℃时,搅拌的同时,缓慢加入氧化锌;/n步骤三:待反应成团聚状时,分多次加入引发剂;/n步骤四:引发剂添加完成后,在搅拌的同时,将反应温度控制在60℃-120℃之间,反应40min-80min,得到丙烯酸锌/甲基丙烯酸锌;/n步骤五:抽真空至丙烯酸锌/甲基丙烯酸锌水分≦0.5%;/n步骤六:粉碎,得到丙烯酸锌/甲基丙烯酸锌粉体。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型丙烯酸锌/甲基丙烯酸锌合成工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:将丙烯酸/甲基丙烯酸加入反应容器中,加热搅拌;
步骤二:待温度升至40℃-80℃时,搅拌的同时,缓慢加入氧化锌;
步骤三:待反应成团聚状时,分多次加入引发剂;
步骤四:引发剂添加完成后,在搅拌的同时,将反应温度控制在60℃-120℃之间,反应40min-80min,得到丙烯酸锌/甲基丙烯酸锌;
步骤五:抽真空至丙烯酸锌/甲基丙烯酸锌水分≦0.5%;
步骤六:粉碎,得到丙烯酸锌/甲基丙烯酸锌粉体。


2.根据权利要求1所述的一种环保型丙烯酸锌/甲基丙烯酸锌合成工艺,其特征在于,所述丙烯酸/甲基丙烯酸和氧化锌的摩尔比为2:1。


3.根据权利要求2所述的一种环保型丙烯酸锌/甲基丙烯酸锌合成工艺,其特征在于,步骤三所述的引发剂为蒸馏水或双氧水。


4.根据权利要求3所述的一种环保型丙烯酸锌/甲基丙烯酸锌合成工艺,其特征在于,所述引发剂的用量为丙烯酸/甲基丙烯酸重量的3%-15%...

【专利技术属性】
技术研发人员:王从春王晴王嘉洁杜永花
申请(专利权)人:山东省高密市友和助剂有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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