一种盐酸酸洗废水处理系统技术方案

技术编号:27923387 阅读:29 留言:0更新日期:2021-04-02 14:00
本发明专利技术公开了一种盐酸酸洗废水处理系统,属于废水处理领域,包括搅拌箱、高压换热器、冷凝箱和过滤箱,所述冷凝箱通过支架固定连接于所述过滤箱的顶部,所述搅拌箱的顶部固定连接有密封盖,所述密封盖的顶部转动连接有驱动杆,所述驱动杆的底端贯穿密封盖并延伸至密封盖的内部,所述驱动杆的底端固定连接有驱动板,所述驱动板底部的两侧转动连接有搅拌杆,所述搅拌杆表面的顶部固定连接有驱动齿轮,所述密封盖内壁的两侧上固定连接有内齿圈,所述内齿圈与驱动齿轮相适配,所述搅拌箱顶部的左侧固定连接有滤砂盒。本发明专利技术能有效提高对于酸洗废水的处理效果,回收周期短,酸液回收效率高,冷却结晶的晶体纯度高。

【技术实现步骤摘要】
一种盐酸酸洗废水处理系统
本专利技术涉及污水处理领域,具体的涉及一种盐酸酸洗废水处理系统。
技术介绍
在钢铁加工行业,常需用盐酸对钢铁件表面进行清洗,以除去表面的氧化物。在酸洗过程中,盐酸不断被消耗,同时酸液中的二价铁离子也在不断增加,直至该盐酸洗液不再对钢材具有清洗作用,此时产生的洗涤废液即为盐酸酸洗废液。盐酸酸洗废液中一般含氯化亚铁10~20%,氯化氢3~10%,除锈剂3%,具有严重的腐蚀性。钢材镀锌行业,生产一吨镀锌钢材可产生盐酸酸洗废液约45~65kg,据有关部门统计,仅重点钢铁企业每年产出的酸洗废液量就有一亿多吨,目前国内普遍采用两种方法来处理:一是焙烧法,二是中和法。焙烧法均采用加热蒸发、喷雾燃烧的方式,其工艺是对酸洗废液进行直接加热回收盐酸和氧化铁,少数大型钢铁联合企业采用鲁奇法和鲁特纳法;该处理工艺过于复杂,前期投入过于巨大,运行成本高、运行维护费用高、设备损坏严重、成本回收期限长,一般中小企业难以承受。而中和法不仅需要投入一定的资金及配备一套中和装置,还要经常性地购入碱性化工原料对酸洗废液进行中和处理,达到规定的pH值才能排放本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盐酸酸洗废水处理系统,其特征在于:包括搅拌箱(1)、高压换热器(2)、冷凝箱(3)和过滤箱(4),所述冷凝箱(3)通过支架固定连接于所述过滤箱(4)的顶部,所述搅拌箱(1)的顶部固定连接有密封盖(5),所述密封盖(5)的顶部转动连接有驱动杆(6),所述驱动杆(6)的底端贯穿密封盖(5)并延伸至密封盖(5)的内部,所述驱动杆(6)的底端固定连接有驱动板(7),所述驱动板(7)底部的两侧转动连接有搅拌杆(8),所述搅拌杆(8)表面的顶部固定连接有驱动齿轮(9),所述密封盖(5)内壁的两侧上固定连接有内齿圈(10),所述内齿圈(10)与驱动齿轮(9)相适配,所述搅拌箱(1)顶部的左侧固定连接...

【技术特征摘要】
1.一种盐酸酸洗废水处理系统,其特征在于:包括搅拌箱(1)、高压换热器(2)、冷凝箱(3)和过滤箱(4),所述冷凝箱(3)通过支架固定连接于所述过滤箱(4)的顶部,所述搅拌箱(1)的顶部固定连接有密封盖(5),所述密封盖(5)的顶部转动连接有驱动杆(6),所述驱动杆(6)的底端贯穿密封盖(5)并延伸至密封盖(5)的内部,所述驱动杆(6)的底端固定连接有驱动板(7),所述驱动板(7)底部的两侧转动连接有搅拌杆(8),所述搅拌杆(8)表面的顶部固定连接有驱动齿轮(9),所述密封盖(5)内壁的两侧上固定连接有内齿圈(10),所述内齿圈(10)与驱动齿轮(9)相适配,所述搅拌箱(1)顶部的左侧固定连接有滤砂盒(11),所述滤砂盒(11)的底部与搅拌箱(1)的顶部之间连通有送水管(12),所述滤砂盒(11)的顶部连通有进水管(13),所述滤砂盒(11)内壁的两侧之间固定连接有过滤网(14),所述搅拌箱(1)顶部的右侧固定连接有废气处理箱(15),所述搅拌箱(1)的底部连通有排水管(16),所述排水管(16)通过管道与高压换热器(2)的进水端相连通,所述搅拌杆(8)的表面固定连接有弧形搅拌棒(17),所述搅拌箱(1)两侧均固定连接有加热盒(18),所述加热盒(18)内壁的顶部和底部之间固定连接有电加热丝(19)。


2.根据权利要求1所述的一种盐酸酸洗废水处理系统,其特征在于,所述冷凝箱(3)的顶部连通有进液管(20),所述进液管(20)的顶端通过管道与高压...

【专利技术属性】
技术研发人员:李丕成徐正强李娜姚付江李学勤曹行春张政王兆霖
申请(专利权)人:山东奥美环境股份有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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