一种高效节能的脱硫液提盐工艺及装置制造方法及图纸

一种高效节能的脱硫液提盐工艺及装置，装置包括脱硫液除杂质系统、硫氰酸钠膜分离系统、蒸发系统，所述脱硫液除杂质系统去除杂质后的脱硫液出口连接所述硫氰酸钠膜分离系统的原料槽，所述硫氰酸钠膜分离系统的硫氰酸钠溶液出口和硫代硫酸钠与硫酸钠的混合溶液出口分别连接蒸发系统中不同的蒸发釜。与现有技术相比，本发明专利技术的有益效果是：一种高效节能的脱硫液提盐工艺，该工艺是将脱色除杂后的脱硫液，采用膜分离装置进行分离，得到高纯度的硫氰酸钠溶液及富含硫代硫酸钠与硫酸钠的混合溶液。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能的脱硫液提盐工艺及装置
本专利技术属于焦化行业固体废弃物处理
，尤其涉及一种高效节能的脱硫液提盐工艺及装置。
技术介绍
碱法脱硫是目前焦化行业气体净化领域应用的液相脱硫技术之一。在脱除硫化氢的过程中，脱硫液会产生硫氰酸钠、硫代硫酸钠及硫酸钠等副产物，副产物的富集会严重影响脱硫效率，脱硫液需要提盐以保证气体脱硫效果。现有典型工艺技术是将脱硫液中的混盐用蒸发浓缩的方式提取出来，用蒸汽间接加热，能耗高，每蒸发1t脱硫液需要消耗1.34t蒸汽。另外，浓缩后的混盐经济价值不高，经常作为危化固体废弃物，因此开发提高混盐经济价值的工业化装置也是必要的。脱硫副产物中，硫氰酸钠占45％-55％，硫代硫酸钠占30％-40％，硫酸钠占10％-20％。其中硫氰酸钠是一种应用十分广泛的化工原料，提纯的同时可减少混盐45-55％的产量。目前，国内焦化厂脱硫液富盐的脱除多采用蒸发浓缩的方法，浓缩后的混盐分离以及硫氰酸钠提纯多采用溶剂结晶工艺，采用甲醇、乙醇等易挥发的甲类溶剂溶解分离浓混盐溶液中的硫氰酸钠，再通过蒸发结晶制得单盐。该方法分离混本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效节能的脱硫液提盐工艺，其特征在于，该工艺是将脱色除杂后的脱硫液，采用膜分离装置进行分离，得到高纯度的硫氰酸钠溶液及富含硫代硫酸钠与硫酸钠的混合溶液。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效节能的脱硫液提盐工艺，其特征在于，该工艺是将脱色除杂后的脱硫液，采用膜分离装置进行分离，得到高纯度的硫氰酸钠溶液及富含硫代硫酸钠与硫酸钠的混合溶液。


2.根据权利要求1所述的一种高效节能的脱硫液提盐工艺，其特征在于，具体包括：
1)脱硫液经脱色釜除杂质后，采用陶瓷膜分离器分离出硫氰酸钠溶液，和硫代硫酸钠与硫酸钠混合溶液；
2)用多效蒸发的方式分别浓缩步骤1)中分离出来的硫氰酸钠溶液、硫代硫酸钠与硫酸钠混合溶液，用夹套或内盘管方式加热，第一效蒸发釜以蒸汽为热源，上一效蒸发釜蒸出的脱硫液蒸发汽作为下一效蒸发釜的热源，不足热量由蒸汽补足；
3)步骤2)中蒸发釜蒸发浓缩后所得混盐经离心机离心后出料，各蒸发釜的冷凝液经陶瓷过滤器净化后排至地下槽，最后一效蒸发釜的脱硫液蒸发汽经换热器冷却后排至地下槽。


3.根据权利要求1所述的一种高效节能的脱硫液提盐工艺，其特征在于，具体包括：
1)脱硫液经脱色釜除杂质后，采用陶瓷膜分离器分离出硫氰酸钠溶液，和硫代硫酸钠与硫酸钠混合溶液；
2)用蒸发釜分别浓缩步骤1)中分离出来的硫氰酸钠溶液、硫代硫酸钠与硫酸钠混合溶液，用内盘管方式加热，采用蒸汽喷射泵将蒸发釜内部的脱硫液蒸发汽引出，用低压蒸汽作为蒸汽喷射泵的动力蒸汽，蒸汽喷射泵出口的混合汽作为蒸发釜热源；
3)步骤2)中蒸发釜蒸发浓缩后所得混盐经离心机离心后出料，各蒸发釜的冷凝液经陶瓷过滤器净化后排至地下槽，各蒸发釜的脱硫液蒸发汽经换热器冷却后排至地下槽。


4.根据权利要求2或3所述的一种高效节能的脱硫液提盐工艺，其特征在于，上述步骤1)中，采用多台膜分离装置串联操作，上一级膜分离装置的硫氰酸钠滤出液串联进入下一级膜分离装置，提取出高纯度硫氰酸钠溶液；膜分离装置的截留液硫代硫酸钠和硫酸钠返回原料槽与脱硫液混合，重新进入一级膜分离装置。


5.一种如权利要求1-4其中任意一项所述的高效节能的脱硫液提盐工艺采用的装置，其特征在于，包括脱硫液除杂质系统、硫氰酸钠膜分离系统、蒸发系统，所述脱硫液除杂质系统去除杂质后的脱硫液出口连接所述硫氰酸钠膜分离系统的原料槽，所述硫氰酸钠膜分离系统的硫氰酸钠溶液出口和硫代硫酸钠与硫酸钠的混合溶液出口分别连接蒸发系统中不同的蒸发釜。


6.根据权利要求5所述的一种高效节能的脱硫液提盐工艺采用的装置，其特征在于，所述脱硫液...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁洪淼，李婉瑶，谢英权，邵博，
申请(专利权)人：鞍钢集团工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21