一种甘油法制备环氧氯丙烷工艺尾气中氯化氢的回收装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种甘油法制备环氧氯丙烷工艺尾气中氯化氢的回收装置及方法，所述装置包括一级氯化氢回收塔和二级氯化氢回收塔，一级氯化氢回收塔的液相出液口与二级氯化氢回收塔的塔顶的进液口连通；一级氯化氢回收塔的塔顶设有进料口，该进料口用于混合催化剂的甘油进入塔釜内；一级氯化氢回收塔的塔底设有进气口，该进气口用于连通二氯丙醇精馏系统的尾气排放口；二级氯化氢回收塔的底端设有氯化氢尾气的进气口。本发明专利技术解决甘油法制备环氧氯丙烷工艺中氯化反应器尾气和精馏尾气中氯化氢的回收问题，降低反应原料消耗，避免大量废酸废碱的处理，确保尾气处理系统排放尾气满足环保要求。

【技术实现步骤摘要】
一种甘油法制备环氧氯丙烷工艺尾气中氯化氢的回收装置及方法
本专利技术属于尾气中氯化氢的回收
，尤其是涉及一种甘油法制备环氧氯丙烷工艺尾气中氯化氢的回收方法。
技术介绍
环氧氯丙烷是一种重要的有机合成原料与中间体，可用于生产环氧树脂及用作环氧树脂的稀释剂，也用于制造甘油、硝化甘油炸药、玻璃钢、甲基丙烯酸甘油酯、氯醇橡胶、缩水甘油衍生物、表面活性剂、电绝缘制品等；还是制造多种胶黏剂、医药、农药、增塑剂及离子交换树脂等产品的常用原料。以及作胶黏剂、涂料、油漆、橡胶、树脂、纤维素酯及纤维素醚等的溶剂。甘油法是目前环氧氯丙烷生产工艺中应用较为广泛的一种，其具有生产原料成本比较低、工艺流程短、副产物少特、投资低等特点。甘油法生产环氧氯丙烷分两步进行：第一步，在有机酸催化剂作用下，甘油与氯化氢在温度110～130℃，压力0.3～1.0MPa反应生成1,3-二氯丙醇以及2,3-二氯丙醇；第二步，二氯丙醇在碱溶液(氢氧化钠或者氢氧化钙)作用下环化生成环氧氯丙烷。甘油和氯化氢的氯化反应尾气以及二氯丙醇的精馏尾气中都含有大量的氯化氢，这本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种甘油法制备环氧氯丙烷工艺尾气中氯化氢的回收装置，其特征在于：包括一级氯化氢回收塔和二级氯化氢回收塔，一级氯化氢回收塔的液相出液口与二级氯化氢回收塔的塔顶的进液口连通；一级氯化氢回收塔的塔顶设有进料口，该进料口用于混合催化剂的甘油进入塔釜内；一级氯化氢回收塔的塔底设有进气口，该进气口用于连通二氯丙醇精馏系统的尾气排放口和二级氯化氢回收塔塔顶气相出口；二级氯化氢回收塔的底端设有氯化氢尾气的进气口。/n

【技术特征摘要】
1.一种甘油法制备环氧氯丙烷工艺尾气中氯化氢的回收装置，其特征在于：包括一级氯化氢回收塔和二级氯化氢回收塔，一级氯化氢回收塔的液相出液口与二级氯化氢回收塔的塔顶的进液口连通；一级氯化氢回收塔的塔顶设有进料口，该进料口用于混合催化剂的甘油进入塔釜内；一级氯化氢回收塔的塔底设有进气口，该进气口用于连通二氯丙醇精馏系统的尾气排放口和二级氯化氢回收塔塔顶气相出口；二级氯化氢回收塔的底端设有氯化氢尾气的进气口。


2.根据权利要求1所述的甘油法制备环氧氯丙烷工艺尾气中氯化氢的回收装置，其特征在于：一级氯化氢回收塔配套设有一级取热器，一级吸收塔循环液经过一级取热循环泵送至一级取热器取热后返回塔内，实现一级反应吸收热移出；二级氯化氢回收塔配套设有二级取热器，二级吸收塔循环液经过二级取热循环泵送至二级取热器取热后返回塔内，实现二级反应吸收热移出。


3.根据权利要求1所述的甘油法制备环氧氯丙烷工艺尾气中氯化氢的回收装置，其特征在于：一级取热器、二级取热器采用的冷媒是冷却水、调温水或者其它温差合适的冷媒。


4.根据权利要求1所述的甘油法制备环氧氯丙烷工艺尾气中氯化氢的回收装置，其特征在于：一级氯化氢回收塔的液相出液口与二级氯化氢回收塔的塔顶的进液口连接的管道上设有一级釜液泵。


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【专利技术属性】
技术研发人员：裴艳红，闫伟，张猛，靳权，吴凡，柴永峰，刘新伟，
申请(专利权)人：中国天辰工程有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12