自动感应螺旋排屑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种自动感应螺旋排屑装置，包括壳体(1)、驱动电机(3)和设置在壳体(1)的螺旋杆(4)，壳体(1)内还设有水平方向的固液分离网(5)，固液分离网(5)位于螺旋杆(4)以下；壳体(1)内设置光电开关(6)，所述光电开关(6)与驱动电机(3)电连接；壳体(1)底部设置排液口(7)。本实用新型专利技术的自动感应螺旋排屑装置结构简单、适用性广，可适用于各种机床的废渣废液排出和分离作业。本实用新型专利技术的装置自动化程度高，当废屑逐渐积累到一定量，触发光电感应开关后装置可自动开始作业；当废屑量减少或设备空转时，通过光电感应开关自动停止工作，节省电力，延长设备使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
自动感应螺旋排屑装置
本技术涉及料渣收集装置，具体涉及一种适用于机床的自动感应螺旋排屑装置。
技术介绍
机床在将原材料(特别是金属材料)加工成零部件的过程中会产生废屑颗粒或废液。其中，以采用物理切割方式的锯床为例，其具有设备相对简单、制造成本较低、切割效率较高的优点。然而，金属锯床所产生的废屑颗粒尺寸较小，且废屑表面通常粘附一定量的切削液，导致废屑容易粘附在锯床的排屑机构表面。通常，作业员需要定期清理这些废屑清理装置，特别是链条式排屑机构的自洁净能力较差，常常较高频率的人工清理，因此不利于安全生产，也降低了生产效率。中国技术专利CN207917920U公开了一种机床用绞龙式排屑装置，包括上开口U型输送槽、倾斜安装的输送管，设置在U型输送槽内的绞龙，所述绞龙的叶片边缘设置有齿状突起，所述的齿状突起与槽壁保持间距。所述叶片的螺距为由进料端到出料端逐渐减小的不等螺距。然而，该排屑装置结构较复杂，且废渣和废液一起输出排除，无法起到废渣废液分类回收的效果，不利于环保生产。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术缺陷，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动感应螺旋排屑装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)上部为进料口(2)，其特征在于所述排屑装置包括驱动电机(3)和与驱动电机(3)的输出轴相连的螺旋杆(4)，螺旋杆(4)沿长度方向设置在壳体(1)内，壳体(1)内还设有水平方向的固液分离网(5)，固液分离网(5)位于螺旋杆(4)以下；壳体(1)内设置光电开关(6)，所述光电开关(6)与驱动电机(3)电连接；壳体(1)底部设置排液口(7)。/n

【技术特征摘要】
1.自动感应螺旋排屑装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)上部为进料口(2)，其特征在于所述排屑装置包括驱动电机(3)和与驱动电机(3)的输出轴相连的螺旋杆(4)，螺旋杆(4)沿长度方向设置在壳体(1)内，壳体(1)内还设有水平方向的固液分离网(5)，固液分离网(5)位于螺旋杆(4)以下；壳体(1)内设置光电开关(6)，所述光电开关(6)与驱动电机(3)电连接；壳体(1)底部设置排液口(7)。


2.根据权利要求1所述的自动感应螺旋排屑装置，其特征在于所述光电开关(6)设置在壳体(1)内1/2至3/4高度处。


3.根据权利要求2所述的自动感应螺旋排屑装置，其特征在于在壳体(1)内水平设置多个光电开关(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：田建伟，程世义，
申请(专利权)人：北京飞航捷迅物资有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11