一种适用于多底径的石油钻机绞车滚筒制造技术

本发明专利技术公开了一种适用于多底径的石油钻机绞车滚筒，包括可相互替换的第一底径绞车滚筒和第二底径绞车滚筒。第一底径绞车滚筒包括第一左连接毂、第一右连接毂以及安装在第一左连接毂和第一右连接毂之间的第一筒体；第一左连接毂通过销轴连接左连接法兰；第一右连接毂通过销轴连接右连接法兰。不同底径的绞车滚筒进行生产制造时，左连接法兰、右连接法兰可批量生产，提高了生产效率；绞车滚筒绳槽磨损严重需要更换时，仅需更换左连接毂、筒体和右连接毂，原绞车滚筒的连接法兰拆除后可重复利用，节约了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于多底径的石油钻机绞车滚筒
本专利技术属于石油钻采装备
，涉及一种适用于多底径的石油钻机绞车滚筒。
技术介绍
石油钻井绞车作为石油钻机核心部件，起着起放井架和底座、下放套管、正常钻井和处理紧急井下事故的作用。不同储藏深度的油气资源需要不同井深的钻机，对应不同级别的钻井钢丝绳和钻井绞车。绞车工作时，通过缠绕在绞车滚筒上的钻井钢丝绳来实现绞车的提升和下放功能。钻井深度越小，绞车配套功率小，绞车体积小，绞车滚筒底径越小；钻井深度越大，绞车配套功率大，绞车体积大，绞车滚筒底径越大。目前石油钻机绞车种类繁多，绞车上配套的绞车滚筒种类也呈现多样化，国内在制的绞车滚筒多以铸造焊接结构为主，绞车滚筒铸造焊接成型后难以进行拆分，不同底径绞车滚筒之间互换性较差，难以批量生产，增加了生产成本和加工、制造的周期，给井队钻井设备现场的维护和钻井作业造成了很大影响。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种适用于多底径的石油钻机绞车滚筒，解决了现有技术中存在的不同底径绞车滚筒之间互换性差问题。本专利技术所采用的技术方案是，一种适用于多底径的石油钻机绞车滚筒，包括可相互替换的第一底径绞车滚筒和第二底径绞车滚筒。第一底径绞车滚筒包括第一左连接毂、第一右连接毂以及安装在第一左连接毂和第一右连接毂之间的第一筒体；第一左连接毂通过销轴连接左连接法兰；第一右连接毂通过销轴连接右连接法兰。第一左连接毂与左连接法兰之间通过止口定位；第一右连接毂与右连接法兰之间通过止口定位。第一筒体两端采用焊接的方式与第一左连接毂和第一右连接毂连接，且三者间内径、外径相互匹配。第二底径绞车滚筒包括第二左连接毂、第二右连接毂以及安装在第二左连接毂和第二右连接毂之间的第二筒体；第二左连接毂通过销轴连接左连接法兰；第二右连接毂通过销轴连接右连接法兰。第二筒体两端采用焊接的方式与第二左连接毂和第二右连接毂连接，且三者间内径、外径相互匹配。第二左连接毂与左连接法兰之间通过止口定位，第二右连接毂与右连接法兰之间通过止口定位。本专利技术的有益效果是：可适用于不同井深和不同绞车滚筒底径的石油钻机绞车，应用范围广泛；减少了绞车滚筒种类，缩短设计周期，降低设计成本；不同底径的绞车滚筒进行生产制造时，左连接法兰、右连接法兰可批量生产，提高了生产效率；绞车滚筒绳槽磨损严重需要更换时，仅需更换左连接毂、筒体和右连接毂，原绞车滚筒的连接法兰拆除后可重复利用，节约了生产成本；连接法兰与滚筒的连接毂通过止口定位和销轴连接，安装和拆卸方便。附图说明图1是本专利技术适用于多底径的石油钻机绞车滚筒中第一底径滚筒的结构示意图；图2是本专利技术适用于多底径的石油钻机绞车滚筒中第一底径滚筒左连接毂与左连接法兰连接侧视图；图3是本专利技术第一底径滚筒右连接毂与右连接法兰连接侧视图；图4是本专利技术适用于多底径的石油钻机绞车滚筒中第二底径滚筒的结构示意图；图5是本专利技术适用于多底径的石油钻机绞车滚筒中第二底径滚筒左连接毂与左连接法兰连接侧视图；图6是本专利技术适用于多底径的石油钻机绞车滚筒中第二底径滚筒左连接毂与左连接法兰连接侧视图。图中，1.第一左连接毂，2.销轴，3.左连接法兰，4.第一筒体，5.第一右连接毂，6.右连接法兰，7.第二左连接毂，8.第二筒体，9.第二右连接毂。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。如图1和图4所示，一种适用于多底径的石油钻机绞车滚筒，包括可相互替换的第一底径绞车滚筒和第二底径绞车滚筒。第一底径绞车滚筒包括第一左连接毂1、第一右连接毂5以及安装在第一左连接毂1和第一右连接毂5之间的第一筒体4；所述第一左连接毂1通过销轴2连接左连接法兰3，所述销轴2延圆周方向设置多个；所述第一右连接毂5通过销轴2连接右连接法兰6。如图2-3所示，第一左连接毂1与左连接法兰3之间通过止口定位；第一右连接毂5与右连接法兰6之间通过止口定位。第一筒体4两端采用焊接的方式与第一左连接毂1和第一右连接毂5连接，且三者间内径、外径相互匹配。整体连接组焊成型后，在第一左连接毂1、第一筒体4、第一右连接毂5上整体加工钢丝绳绳槽。第二底径绞车滚筒包括第二左连接毂7、第二右连接毂9以及安装在第二左连接毂7和第二右连接毂9之间的第二筒体8；所述第二左连接毂7通过销轴2连接左连接法兰3；所述销轴2延圆周方向设置多个；所述第二右连接毂9通过销轴2连接右连接法兰6。如图5-6所示，第二筒体8两端采用焊接的方式与第二左连接毂7和第二右连接毂9连接，且三者间内径、外径相互匹配。整体连接组焊成型后，在第二左连接毂7、第二筒体8、第二右连接毂9整体加工钢丝绳绳槽。第二左连接毂7与左连接法兰3之间通过止口定位，第二右连接毂9与右连接法兰6之间通过止口定位。本专利技术的工作原理是，左连接法兰3与第一底径绞车滚筒左侧的第一左连接毂1通过销轴2连接固定，对应的右连接法兰6与第一底径绞车滚筒右侧的第一右连接毂5通过销轴2连接固定，在第一左连接毂1和第一右连接毂5之间采用周圈焊的型式固定连接有第一筒体4，组焊好后整体加工第一底径的绳槽。对于第二底径的绞车滚筒，在左连接法兰3与右连接法兰6的基础上，采用与第一底径绞车滚筒相同的连接方式，第二左连接毂7、第二右连接毂9分别通过销轴2连接固定，第二筒体8两端通过周圈焊的形式分别与第二左连接毂7、第二右连接毂9连接固定，组焊好后整体加工第二底径的绳槽。对于第一底径、第二底径绞车滚筒，均通过左连接法兰3和右连接法兰6与绞车滚筒轴相连，绞车滚筒轴只需采用同一连接尺寸，相对于不同级别绞车对应的不同底径的绞车滚筒，该结构便于拆卸和维护，有利于绞车滚筒零部件进行批量生产，将极大地缩短设计和生产周期。本专利技术的优点在于：可适用于不同井深和不同绞车滚筒底径的石油钻机绞车，应用范围广泛；减少了绞车滚筒种类，缩短设计周期，降低设计成本；不同底径的绞车滚筒进行生产制造时，左连接法兰、右连接法兰可批量生产，提高了生产效率；绞车滚筒绳槽磨损严重需要更换时，仅需更换左连接毂、筒体和右连接毂，原绞车滚筒的连接法兰拆除后可重复利用，节约了生产成本；连接法兰与滚筒的连接毂通过止口定位和销轴连接，安装和拆卸方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于多底径的石油钻机绞车滚筒，其特征在于，包括可相互替换的第一底径绞车滚筒和第二底径绞车滚筒。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于多底径的石油钻机绞车滚筒，其特征在于，包括可相互替换的第一底径绞车滚筒和第二底径绞车滚筒。


2.根据权利要求1所述的一种适用于多底径的石油钻机绞车滚筒，其特征在于，所述第一底径绞车滚筒包括第一左连接毂(1)、第一右连接毂(5)以及安装在第一左连接毂(1)和第一右连接毂(5)之间的第一筒体(4)；所述第一左连接毂(1)通过销轴(2)连接左连接法兰(3)；所述第一右连接毂(5)通过销轴(2)连接右连接法兰(6)。


3.根据权利要求2所述的一种适用于多底径的石油钻机绞车滚筒，其特征在于，所述第一左连接毂(1)与左连接法兰(3)之间通过止口定位；第一右连接毂(5)与右连接法兰(6)之间通过止口定位。


4.根据权利要求2所述的一种适用于多底径的石油钻机绞车滚筒，其特征在于，所述第一筒体(4)两端采用焊接的方式与第一左连接毂(1)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：王福贵，陈思祥，曾兴昌，李永红，田占川，贾涛，
申请(专利权)人：中油国家油气钻井装备工程技术研究中心有限公司，宝鸡石油机械有限责任公司，中国石油天然气集团有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61