一种花键传动轴的定位加工工装制造技术

技术编号:27922342 阅读:63 留言:0更新日期:2021-04-02 13:59
本实用新型专利技术涉及一种花键传动轴的定位加工工装,包括花键轴以及工装,所述花键轴竖向可拆卸设置在所述工装上,所述花键轴包括依次排布的内花键槽、垂直于内花键槽的定位孔、螺纹段、键槽、凸台段以及光轴段;所述工装包括底板、垫脚以及固定板,所述底板两侧螺栓连接所述垫脚,两侧的所述垫脚之间螺栓连接有所述固定板,固定板位于垫脚顶部,所述固定板中部开设有用于固定花键轴的卡孔,所述卡孔和键槽键连接;所述花键轴的螺纹段上设置有螺母,所述螺母和所述凸台段分别抵在固定板相对的两平面。本实用新型专利技术的工装结构简单,可方便花键轴和本工装的安装拆卸,同时保证安装固定的效果,通过本工装将花键轴摆正以提高加工的位置度和加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种花键传动轴的定位加工工装
本技术涉及传动轴加工
,尤其涉及一种花键传动轴的定位加工工装。
技术介绍
现有技术中,花键轴作为机械传动一种,需其配合传动齿轮轴以达到传递机械扭矩的作用,花键轴和传动齿轮轴通常为花键联接,即在花键轴的一端开设内花键槽,传动齿轮轴表面开设有与之相对应的外花键,通过两者配合以保持同步旋转。如图1所示的花键轴加工需对花键轴进行光轴段、键槽以及内花键槽和垂直于内花键槽的定位孔等多个工序的加工,现有的加工方式通过机床装夹花键轴来进行加工成型,在对花键轴进行二次装夹时,易导致工件不易找正,从而无法保证花键轴各段同轴度的要求,因此还需借助其他辅助件进行找正以至耗费时间长、生产效率低,同时在拉削后也无法保证内花键槽的成型精度,以至无法达到和传动齿轮轴安装精度的要求。受到各工序间位置度及尺寸精度要求的限制,现有的机加工精度较低,已不适用高精度花键轴的加工要求,对此,放电加工作为特种加工技术的一种,可在工件上加工复杂的型腔或者轮廓,同时还可保证较高的加工精度,对于放电加工时花键轴的定位,提出一种花键传动轴的定位加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种花键传动轴的定位加工工装,其特征在于,包括花键轴以及工装,所述花键轴竖向可拆卸设置在所述工装上,所述花键轴包括依次排布的内花键槽(1)、垂直于内花键槽(1)的定位孔(2)、螺纹段(3)、键槽(4)、凸台段(5)以及光轴段(6);/n所述工装包括底板(7)、垫脚(8)以及固定板(9),所述底板(7)两侧螺栓连接所述垫脚(8),所述垫脚(8)为板状结构,两侧的所述垫脚(8)之间螺栓连接有所述固定板(9),固定板(9)位于垫脚(8)顶部,所述固定板(9)中部开设有用于固定花键轴的卡孔(10),所述卡孔(10)和键槽(4)键连接;/n所述花键轴的螺纹段(3)上设置有螺母(11),所述螺母(11...

【技术特征摘要】
1.一种花键传动轴的定位加工工装,其特征在于,包括花键轴以及工装,所述花键轴竖向可拆卸设置在所述工装上,所述花键轴包括依次排布的内花键槽(1)、垂直于内花键槽(1)的定位孔(2)、螺纹段(3)、键槽(4)、凸台段(5)以及光轴段(6);
所述工装包括底板(7)、垫脚(8)以及固定板(9),所述底板(7)两侧螺栓连接所述垫脚(8),所述垫脚(8)为板状结构,两侧的所述垫脚(8)之间螺栓连接有所述固定板(9),固定板(9)位于垫脚(8)顶部,所述固定板(9)中部开设有用于固定花键轴的卡孔(10),所述卡孔(10)和键槽(4)键连接;
所述花键轴的螺纹段(3)上设置有螺母(11),所述螺母(11)和所述凸台段(5)分别抵在固定板(9)相对的两平面。


2.根据权利要求1所述的一种花键传动轴的定位加工工装,其特征在于,所述底板(7)、垫脚(8)和固定板(9)均为...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘柱中黄喜洛徐爱姣
申请(专利权)人:郑州三环模具有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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