一种纯水设备管道支架加工用电焊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纯水设备管道支架加工用电焊，包括机体、变压装置、防溅圈和热像仪，所述机体的顶部焊接安装有变压装置，所述机体的底部内壁上通过螺栓固定有液氮罐，所述变压装置的一侧外壁通过导线贯穿机体的一侧外壁连接有电焊杆，所述电焊杆的一端焊接安装有防溅圈，所述机体的上方嵌合安装有热像仪，所述防溅圈的内部固定有集料层和拦网，且拦网位于集料层的内部，拦网的表面焊接安装有拦截板，集料层的一侧外壁上贯穿设有出气口。本实用新型专利技术通过安装有防溅圈，防溅圈可以对电焊杆工作时激起的火花、铁屑等进行拦截、冷却并收集，进而可以有效避免电焊杆工作时产生的火花、铁屑等对焊接人员造成的身体伤害，提高了装置的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种纯水设备管道支架加工用电焊
本技术涉及电焊
，具体为一种纯水设备管道支架加工用电焊。
技术介绍
纯水，是指不含任何杂质和细菌的水，此类杂质包括无机盐、有机物以及其他添加剂等，由于内部不含有细菌，因此可以不经加热杀菌处理，直接饮用，近年来受到越来越多救居民的青睐，因此纯水设备管道铺设工程也逐渐增加，但是由于纯水的无菌、无杂性，导致运输纯水的管道要保持高度的密封性和整洁性，其管道支架对管道的固定、支撑、安装等建设要求也就更加严格，因此需要一种方便操作，施工整洁性较高的电焊来对纯水管道支架进行焊接安装工作。现有的装置存在的缺陷是：现有的电焊在施工时，工作人员通常借助防护面罩来避免电焊时产生的火花以及高温铁屑，但是由于管道的支架安装工作较为细致，需要焊接人员双手同步进行焊接工作，此时就无法估计防护面罩，焊接人员可能会被高温的铁屑以及火花等溅到，造成焊接人员的皮肤烫伤以及更为严重的伤害，因而导致焊接人员在进行焊接工作时自身的安全性得不到保障，增加了安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纯水设备管道支架加工用电焊，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纯水设备管道支架加工用电焊，包括机体、变压装置、液氮罐、电焊杆、防溅圈和热像仪，所述机体的顶部通过安装板焊接安装有变压装置，所述机体的底部内壁上通过螺栓固定有液氮罐，所述变压装置的一侧外壁通过导线贯穿机体的一侧外壁连接有电焊杆，所述电焊杆的一端焊接安装有防溅圈，所述机体的上方通过安装槽嵌合安装有热像仪，所述防溅圈的内部固定有集料层和拦网，且拦网位于集料层的内部，拦网的表面焊接安装有拦截板，集料层的一侧外壁上贯穿设有出气口。优选的，所述机体的正面通过合页活动安装有活动门，活动门的内部安装有散热条和挡尘网，且挡尘网位于散热条的后方，所述机体的上方设有槽口，且槽口位于热像仪的一侧。优选的，所述变压装置的内部安装有变压器，变压器的初级线圈连接有外接电源线，且外接电源线贯穿机体延伸至机体的外部，变压器的次级线圈通过导线连接有整流器，且整流器的输出端通过导线贯穿机体连接有焊条，所述变压装置的底部通过螺栓固定有绝缘橡胶垫，且绝缘橡胶垫位于变压器的底部。优选的，所述液氮罐的上方通过输气管道连接有增压泵，且增压泵通过螺栓固定在机体的一侧内壁上，且增压泵的输出端通过输气管道延伸进入集料层内部。优选的，所述电焊杆的表面环绕安装有隔热层和绝缘层，且绝缘层位于隔热层的内部，所述电焊杆的内部安装有焊条，且焊条的一端延伸进入防溅圈的内部空腔。优选的，所述热像仪的正面设有摄像头和显示屏，且显示屏位于摄像头的下方，所述热像仪的正面设有控制按钮，且控制按钮位于显示屏的下方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中安装有防溅圈，装置内部依次安装有集料层、拦网、拦截板和出气口，防溅圈可以对电焊杆工作时激起的火花、铁屑等进行拦截、冷却并收集，进而可以有效避免电焊杆工作时产生的火花、铁屑等对焊接人员造成的身体伤害，提高了装置的安全性；其中集料层为透明材料制成，进而使得防溅圈在施工时不会对焊接人员的视线造成阻碍，方便焊接人员进行焊接工作的同时，也可以对防溅圈拦截、冷却后的废料进行收集，进而保证装置工作的整洁性；其中拦网可以对焊条工作时产生的火花、铁屑等进行有效拦截，使其能够接触到填充有液氮的集料层，完成冷却处理后进入集料层中，完成废料的收集；其中拦截板可对拦网形成拦截作用，进而避免拦网表面冷却后的废料在重力的作用下脱离防溅圈后滑落至工作台以及支架的表面，增强了装置工作时的整洁性；其中出气口可为气化后的液氮离开集料层提供出口，避免集料层内部气体积聚过多，引发集料层的爆裂，从而使得防溅圈可以持续进行工作。附图说明图1为本技术的整体剖面示意图；图2为本技术的正面结构示意图；图3为本技术的电焊杆结构示意图；图4为本技术的俯视结构示意图。图中：1、机体；101、活动门；102、散热条；103、挡尘网；104、槽口；2、变压装置；201、外接电源线；202、变压器；203、整流器；204、绝缘橡胶垫；3、液氮罐；301、增压泵；4、电焊杆；401、隔热层；402、绝缘层；403、焊条；5、防溅圈；501、集料层；502、拦网；503、拦截板；504、出气口；6、热像仪；601、摄像头；602、显示屏；603、控制按钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种纯水设备管道支架加工用电焊，包括机体1、变压装置2、液氮罐3、电焊杆4、防溅圈5和热像仪6，所述机体1的顶部通过安装板焊接安装有变压装置2，变压装置2可对接入的外接电源进行降压和整流处理，在电焊工作功率恒定的条件下，电压减小，变压装置2输出的电流可以加大，从而可以为电焊条403提供更高的加热温度，以便进行后续的焊接工作，所述机体1的底部内壁上通过螺栓固定有液氮罐3，液氮罐3通过内部液氮的释放，液氮在汽化时可以吸收大量的热量，进而为集料层501提供冷却作用，使得装置焊接式产生的火花等可以迅速冷，避免防溅圈5温度的上升，保证防溅圈5的正常使用，所述变压装置2的一侧外壁通过导线贯穿机体1的一侧外壁连接有电焊杆4，电焊杆4为手持式，通过焊条403工作时带有的高温可以将管道支架表面软化，进而完成支架的焊接工作，所述电焊杆4的一端焊接安装有防溅圈5，防溅圈5可以对电焊杆4工作时激起的火花、铁屑等进行拦截、冷却并收集，进而可以有效避免电焊杆4工作时产生的火花、铁屑等对焊接人员造成的身体伤害，提高了装置的安全性，所述机体1的上方通过安装槽嵌合安装有热像仪6，热像仪6通过红外热像图来检测焊接后的支架处是否焊接紧密，从而可以对焊接不完全的地方进行二次补充焊接，使得支架的焊接更加完整，提高焊接质量，所述防溅圈5的内部固定有集料层501和拦网502，且拦网502位于集料层501的内部，集料层501为透明材料制成，进而使得防溅圈5在施工时不会对焊接人员的视线造成阻碍，方便焊接人员进行焊接工作的同时，也可以对防溅圈5拦截、冷却后的废料进行收集，进而保证装置工作的整洁性；拦网502可以对焊条403工作时产生的火花、铁屑等进行有效拦截，使其能够接触到填充有液氮的集料层501，完成冷却处理后进入集料层501中，完成废料的收集，拦网502的表面焊接安装有拦截板503，拦截板503可对拦网502形成拦截作用，进而避免拦网502表面冷却后的废料在重力的作用下脱离防溅圈5后滑落至工作台以及支架的表面，增强了装置工作时的整洁性，集料层501的一侧外壁上贯穿设有出气口504，出气口504可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纯水设备管道支架加工用电焊，包括机体(1)、变压装置(2)、液氮罐(3)、电焊杆(4)、防溅圈(5)和热像仪(6)，其特征在于：所述机体(1)的顶部通过安装板焊接安装有变压装置(2)，所述机体(1)的底部内壁上通过螺栓固定有液氮罐(3)，所述变压装置(2)的一侧外壁通过导线贯穿机体(1)的一侧外壁连接有电焊杆(4)，所述电焊杆(4)的一端焊接安装有防溅圈(5)，所述机体(1)的上方通过安装槽嵌合安装有热像仪(6)，所述防溅圈(5)的内部固定有集料层(501)和拦网(502)，且拦网(502)位于集料层(501)的内部，拦网(502)的表面焊接安装有拦截板(503)，集料层(501)的一侧外壁上贯穿设有出气口(504)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纯水设备管道支架加工用电焊，包括机体(1)、变压装置(2)、液氮罐(3)、电焊杆(4)、防溅圈(5)和热像仪(6)，其特征在于：所述机体(1)的顶部通过安装板焊接安装有变压装置(2)，所述机体(1)的底部内壁上通过螺栓固定有液氮罐(3)，所述变压装置(2)的一侧外壁通过导线贯穿机体(1)的一侧外壁连接有电焊杆(4)，所述电焊杆(4)的一端焊接安装有防溅圈(5)，所述机体(1)的上方通过安装槽嵌合安装有热像仪(6)，所述防溅圈(5)的内部固定有集料层(501)和拦网(502)，且拦网(502)位于集料层(501)的内部，拦网(502)的表面焊接安装有拦截板(503)，集料层(501)的一侧外壁上贯穿设有出气口(504)。


2.根据权利要求1所述的一种纯水设备管道支架加工用电焊，其特征在于：所述机体(1)的正面通过合页活动安装有活动门(101)，活动门(101)的内部安装有散热条(102)和挡尘网(103)，且挡尘网(103)位于散热条(102)的后方，所述机体(1)的上方设有槽口(104)，且槽口(104)位于热像仪(6)的一侧。


3.根据权利要求1所述的一种纯水设备管道支架加工用电焊，其特征在于：所述变压装置(2)的内部安装有变压器(202)，变压器(202)的初级线圈连接有外接电源线(201)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红凤，
申请(专利权)人：苏州清扬水处理工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32