一种金属制品加工用钻机制造技术

技术编号:27920940 阅读:24 留言:0更新日期:2021-04-02 13:57
本实用新型专利技术提供一种金属制品加工用钻机,涉及金属加工领域。该金属制品加工用钻机,包括底座,所述底座的顶部固定连接有钻机体,所述钻机体前侧底部输出轴固定连接有连轴器,所述连轴器的底部传动连接有钻头,所述钻头包括转杆、固定环、弹簧、滑动环、滚珠、锥形刀头、切割齿槽、滑动通道和导向轨道。该金属制品加工用钻机,通过钻机体输出轴的下移可将底座上的加工件进行钻孔操作,同时钻孔下移深度可使锥形刀头的切割齿槽对加工件的上表面进行锥形孔的开设,可在钻头钻孔的同时将锥形孔进行开设,有效提高工作效率,并减少重复钻孔的麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品加工用钻机
本技术涉及金属加工领域,具体为一种金属制品加工用钻机。
技术介绍
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式进行钻孔,目前使用的钻孔机钻头在钻孔的过程中,一般是钻头直接将工件进行钻孔,但是有的加工工艺需要将孔表面留有锥以便于将螺钉放置其中,因此有待专利技术一种金属制品加工用钻机来解决钻孔的同时也可将锥形孔一并进行转孔。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种金属制品加工用钻机,解决钻孔机钻孔时不能同时钻锥形孔的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种金属制品加工用钻机,包括底座,所述底座的顶部固定连接有钻机体,所述钻机体前侧底部输出轴固定连接有连轴器,所述连轴器的底部传动连接有钻头。所述钻头包括转杆、固定环、弹簧、滑动环、滚珠、锥形刀头、切割齿槽、滑动通道和导向轨道。优选的,所述连轴器底部与转杆传动连接,所述转杆的外表面与固定环焊接固定,所述固定环底部并位于转杆的外表面与弹簧活动套接,弹簧的顶端与固定环焊接固定,弹簧403设置可在下移钻孔时为锥形刀头406提供线性下压力,所述滑动环与转杆活动套接,所述滑动环的顶部与弹簧固定连接,所述滑动环的底部与锥形刀头固定连接,所述切割齿槽开设在锥形刀头的锥形表面。优选的,所述锥形刀头与转杆活动套接,所述滑动通道开设在锥形刀头的底部,所述转杆的外表面与导向轨道固定连接,所述导向轨道与滑动通道滑动连接。r>优选的,所述导向轨道为纵向设置。优选的,所述切割齿槽圆周分布在锥形刀头的锥形面上,弹簧的设置以及导向轨道的设置,可使锥形刀头进行上下活动的滑动,且导向轨道与滑动通道的配合,可使转杆转动时驱动锥形刀头转动。优选的,所述滑动环的底部并位于锥形刀头的外部嵌设有滚珠。优选的,所述滑动环的底面与滚珠滚动嵌设连接,通过滑动环的底部嵌设的滚珠可在工件加工的过程中将滚珠与加工件的表面滚动连接,并通过弹簧的柔性连接,可减少加工件的磨损提高生产工艺。(三)有益效果本技术提供了一种金属制品加工用钻机。具备以下有益效果:1、该金属制品加工用钻机,通过钻机体输出轴的下移可将底座上的加工件进行钻孔操作,同时钻孔下移深度可使锥形刀头的切割齿槽对加工件的上表面进行锥形孔的开设,可在钻头钻孔的同时将锥形孔进行开设,有效提高工作效率,并减少重复钻孔的麻烦。2、该金属制品加工用钻机,通过滑动环的底部嵌设的滚珠可在工件加工的过程中将滚珠与加工件的表面滚动连接,并通过弹簧的柔性连接,可减少加工件的磨损提高生产工艺。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构图1中A处结构放大图;图3为本技术结构示意图;图4为本技术结构图3中B处结构放大图。其中,1、底座;2、钻机体;3、连轴器;4、钻头;401、转杆;402、固定环;403、弹簧;404、滑动环;405、滚珠;406、锥形刀头;407、切割齿槽;408、滑动通道;409、导向轨道。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。本技术实施例提供一种金属制品加工用钻机,如图1-4所示,包括底座1,底座1的顶部固定连接有钻机体2,钻机体2前侧底部输出轴固定连接有连轴器3,连轴器3的底部传动连接有钻头4。钻头4包括转杆401、固定环402、弹簧403、滑动环404、滚珠405、锥形刀头406、切割齿槽407、滑动通道408和导向轨道409。连轴器3底部与转杆401传动连接,转杆401的外表面与固定环402焊接固定,固定环402底部并位于转杆401的外表面与弹簧403活动套接,弹簧403的顶端与固定环402焊接固定,弹簧403设置可在下移钻孔时为锥形刀头406提供线性下压力,滑动环404与转杆401活动套接,滑动环404的底部并位于锥形刀头406的外部嵌设有滚珠405,滑动环404的底面与滚珠405滚动嵌设连接,滑动环404的顶部与弹簧403固定连接,滑动环404的底部与锥形刀头406固定连接,切割齿槽407开设在锥形刀头406的锥形表面,切割齿槽407圆周分布在锥形刀头406的锥形面上。锥形刀头406与转杆401活动套接,滑动通道408开设在锥形刀头406的底部,转杆401的外表面与导向轨道409固定连接,导向轨道409与滑动通道408滑动连接,导向轨道409为纵向设置,弹簧403的设置以及导向轨道409的设置,可使锥形刀头406进行上下活动的滑动,且导向轨道409与滑动通道408的配合,可使转杆401转动时驱动锥形刀头406转动。工作原理:使用时,将钻头4与连轴器3进行连接,通过钻机体2输出轴的下移可将底座1上的加工件进行钻孔操作,同时钻孔下移深度可使锥形刀头406的切割齿槽407对加工件的上表面进行锥形孔的开设,可在钻头钻孔的同时将锥形孔进行开设,滑动环404的底部嵌设的滚珠405可在工件加工的过程中将滚珠405与加工件的表面滚动连接,减少工件不必要的磨损。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属制品加工用钻机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有钻机体(2),所述钻机体(2)前侧底部输出轴固定连接有连轴器(3),所述连轴器(3)的底部传动连接有钻头(4);/n所述钻头(4)包括转杆(401)、固定环(402)、弹簧(403)、滑动环(404)、滚珠(405)、锥形刀头(406)、切割齿槽(407)、滑动通道(408)和导向轨道(409);/n所述连轴器(3)底部与转杆(401)传动连接,所述转杆(401)的外表面与固定环(402)焊接固定,所述固定环(402)底部并位于转杆(401)的外表面与弹簧(403)活动套接,弹簧(403)的顶端与固定环(402)焊接固定,所述滑动环(404)与转杆(401)活动套接,所述滑动环(404)的顶部与弹簧(403)固定连接,所述滑动环(404)的底部与锥形刀头(406)固定连接,所述切割齿槽(407)开设在锥形刀头(406)的锥形表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工用钻机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有钻机体(2),所述钻机体(2)前侧底部输出轴固定连接有连轴器(3),所述连轴器(3)的底部传动连接有钻头(4);
所述钻头(4)包括转杆(401)、固定环(402)、弹簧(403)、滑动环(404)、滚珠(405)、锥形刀头(406)、切割齿槽(407)、滑动通道(408)和导向轨道(409);
所述连轴器(3)底部与转杆(401)传动连接,所述转杆(401)的外表面与固定环(402)焊接固定,所述固定环(402)底部并位于转杆(401)的外表面与弹簧(403)活动套接,弹簧(403)的顶端与固定环(402)焊接固定,所述滑动环(404)与转杆(401)活动套接,所述滑动环(404)的顶部与弹簧(403)固定连接,所述滑动环(404)的底部与锥形刀头(406)固定连接,所述切割齿槽(407)开设在锥形刀头(406)的锥形表面。

【专利技术属性】
技术研发人员:牛学艺牛筱洁
申请(专利权)人:石家庄兴特泵业有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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