一种混砂机制造技术

本申请涉及砂型铸造的领域，尤其是涉及一种混砂机，包括筒体、顶板、搅拌轴、搅拌叶轮、支撑架，支撑架放置在地面上，筒体上端开口、下端封闭，筒体支撑在支撑架的上方并且与支撑架转动连接，顶板固定连接在筒体上端，搅拌轴与搅拌叶轮均位于筒体内，搅拌轴上端与顶板转动连接，顶板上侧设置有电机驱动搅拌轴转动，顶板上还开设有进料口，搅拌轴下端与搅拌叶轮固定连接。在使用过程中，从进料口倒入物料，电机驱动搅拌轴带动叶轮完成混砂，然后停止搅拌轴转动，控制筒体转动至进料口朝下，此时加工后的物料可从进料口中倒出。由于筒体可以转动出料，所以混砂作业时混砂机的筒体下端可以设置封闭，从而能够减少混砂机工作时漏砂情况的出现。

【技术实现步骤摘要】
一种混砂机
本申请涉及砂型铸造的领域，尤其是涉及一种混砂机。
技术介绍
目前砂型铸造广泛应用于铸造加工作业中，砂型铸造时会利用铬矿砂进行铸件制作，而铬矿砂的制备会使用的一种工具是混砂机，具体结构可参考授权公告号为CN106583639A的专利技术专利。现有的混砂机包括筒体、搅拌装置、卸砂门和支撑架，筒体竖直放置，筒体上下两端均开口，搅拌装置位于筒体内部，搅拌装置与筒体转动连接，卸砂门可拆卸连接在筒体下端，支撑架位于筒体下方，支撑架固定连接在筒体上。在使用过程中，从筒体上端开口倒入物料，搅拌装置相对筒体转动粉碎物料，同时搅拌装置还将物料混合，然后停止混砂机工作，打开卸砂门，此时加工后的物料会从混砂机下端掉落。针对上述中的相关技术，卸砂门和筒体连接封闭性较差，专利技术人认为存在有在混砂机工作时卸砂门会漏砂的缺陷。
技术实现思路
为了提高混砂机工作时卸砂门的封闭性，本申请提供一种混砂机。本申请提供的一种混砂机采用如下的技术方案：一种混砂机，包括筒体、顶板、搅拌轴、搅拌叶轮、支撑架，支撑架放置在地面上，筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混砂机，其特征在于：包括筒体(1)、顶板(2)、搅拌轴(3)、搅拌叶轮(4)、支撑架(5)，支撑架(5)放置在地面上，筒体(1)竖直放置，筒体(1)上端开口、下端封闭，筒体(1)支撑在支撑架(5)的上方并且与支撑架(5)转动连接，顶板(2)固定连接在筒体(1)上端，搅拌轴(3)与搅拌叶轮(4)均位于筒体(1)内，搅拌轴(3)竖直放置，搅拌轴(3)上端与顶板(2)转动连接，顶板(2)上侧设置有电机驱动搅拌轴(3)转动，顶板(2)上还开设有进料口(21)，搅拌轴(3)下端与搅拌叶轮(4)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种混砂机，其特征在于：包括筒体(1)、顶板(2)、搅拌轴(3)、搅拌叶轮(4)、支撑架(5)，支撑架(5)放置在地面上，筒体(1)竖直放置，筒体(1)上端开口、下端封闭，筒体(1)支撑在支撑架(5)的上方并且与支撑架(5)转动连接，顶板(2)固定连接在筒体(1)上端，搅拌轴(3)与搅拌叶轮(4)均位于筒体(1)内，搅拌轴(3)竖直放置，搅拌轴(3)上端与顶板(2)转动连接，顶板(2)上侧设置有电机驱动搅拌轴(3)转动，顶板(2)上还开设有进料口(21)，搅拌轴(3)下端与搅拌叶轮(4)固定连接。


2.根据权利要求1所述的混砂机，其特征在于：所述筒体(1)设置有转轴(11)，转轴(11)设置有两个，两个转轴(11)水平放置且高度相同，两个转轴(11)位于同一条直线上，转轴(11)一端与筒体(1)固定连接，转轴(11)远离筒体(1)一端与支撑架(5)转动连接，在支撑架(5)上设置有用于驱动转轴(11)转动的电机。


3.根据权利要求2所述的混砂机，其特征在于：所述转轴(11)与所述筒体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学林，王俊起，孙鸣，唐广铁，王立永，余志田，
申请(专利权)人：天津昌昊实业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12