一种钢筋加工辅助台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋加工辅助台，包括输送台以及加工台，所述输送台的两侧均设有定位板，两个定位板在输送台的宽度方向上间隔设置并形成为定位间隔；所述加工台与输送台衔接，加工台上设有折弯工位、折弯机构以及挡板机构，所述折弯机构设于折弯工位的一侧；所述折弯机构用于沿加工台的宽度方向靠近或者远离折弯工位的另一侧运动，折弯机构用于在靠近折弯工位的另一侧运动后折弯工件；所述挡板机构设于折弯工位远离定位间隔的端部并用于抵接于工件的端部。本实用新型专利技术的钢筋加工辅助台，其可用于钢筋的自动折弯工作。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋加工辅助台
本技术涉及钢筋加工
，尤其涉及一种钢筋加工辅助台。
技术介绍
目前，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，由于其刚度，一般应用于房梁等建筑行业。而在钢筋使用过程中，需要对其切割或者折弯作业，以应用于不同的场景。但是，现有的用于钢筋折弯的加工台仅能进行简单的折弯，借助人力较多。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种钢筋加工辅助台，其可用于钢筋的自动折弯工作。本技术的目的采用以下技术方案实现：一种钢筋加工辅助台，包括输送台以及加工台，所述输送台的两侧均设有定位板，两个定位板在输送台的宽度方向上间隔设置并形成为定位间隔；所述加工台与输送台衔接，加工台上设有折弯工位、折弯机构以及挡板机构，所述折弯机构设于折弯工位的一侧；所述折弯机构用于沿加工台的宽度方向靠近或者远离折弯工位的另一侧运动，折弯机构用于在靠近折弯工位的另一侧运动后折弯工件；所述挡板机构设于折弯工位远离定位间隔的端部并用于抵接于工件的端部。优选的，所述折弯机构包括第一安装座、第一驱动件以及推杆，所述第一安装座安装于加工台上，所述第一驱动件以及推杆均安装于第一安装座上，所述第一驱动件用于带动所述推杆运动。优选的，加工台上设有第一滑槽，所述第一安装座的底端设有第一滑块，所述第一滑槽沿加工台的长度方向延伸；所述第一滑块与所述第一滑槽滑动配合。优选的，所述挡板机构包括第二安装座、第二驱动件以及挡板，所述第二安装座安装于加工台上，所述第二驱动件以及挡板均安装于第二安装座上，所述第二驱动件用于带动所述挡板沿加工台的宽度方向运动。优选的，加工台上设有第二滑槽，所述第二安装座的底端设有第二滑块，所述第二滑槽沿加工台的长度方向延伸；所述第二滑块与所述第二滑槽滑动配合。优选的，所述加工台上设有刻度线，所述刻度线在加工台的长度方向上设置。优选的，所述输送台的底端设有多个钢筋支架，多个钢筋支架沿输送台的长度方向间隔设置。优选的，所述定位间隔的端部设有压紧机构，压紧机构包括承托座以及压紧块，压紧块通过螺栓固接于承托座的顶端，所述压紧块的底端与承托座之间间隔形成穿出间隔。相比现有技术，本技术的有益效果在于：其在进行折弯作业时，可将钢筋放置于定位间隔内上，然后将钢筋沿定位间隔往前推送，抵接在挡板机构处，通过折弯机构推钢筋进行折弯，实现折弯，折弯过程中钢筋可由定位间隔进行限制，折弯过程稳定。而挡板机构可限制钢筋的伸出长度，折弯长度固定。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的加工台的结构示意图。图中：10、输送台；11、定位板；12、钢筋支架；20、加工台；21、第一滑槽；22、第二滑槽；23、刻度线；31、第一安装座；32、推杆；33、第一驱动件；41、第二安装座；42、挡板；43、第二驱动件；51、压紧块；52、承托座。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：如图1以及图2所示的一种钢筋加工辅助台，包括输送台10以及加工台20，输送台10的两侧均设有定位板11，两个定位板11在输送台10的宽度方向上间隔设置，两个定位板11之间间隔形成为定位间隔。另外，加工台20与输送台10衔接，在加工台20上设有折弯工位、折弯机构以及挡板机构，具体折弯机构设于折弯工位的一侧，折弯机构可沿加工台20的宽度方向靠近或者远离折弯工位的另一侧运动，折弯机构在靠近折弯工位的另一侧运动后折弯工件。而挡板机构设于折弯工位远离定位间隔的端部，并用于抵接于工件的端部。在上述结构基础上，使用本技术的钢筋加工辅助台时，在进行折弯作业时，可将钢筋放置于定位间隔内上，然后将钢筋沿定位间隔往前推送，钢筋的端部可在向前推送的过程中抵接在挡板机构处，然后可通过折弯机构朝向折弯工位的另一侧运动，推动钢筋进行折弯，实现自动折弯。另外，在折弯过程中钢筋可由定位间隔进行限制，折弯过程稳定，挡板机构可限制钢筋的伸出长度，折弯长度固定。优选的，折弯机构包括第一安装座31、第一驱动件33以及推杆32，将第一安装座31安装于加工台20上，将第一驱动件33以及推杆32均安装于第一安装座31上，第一驱动件33用于带动推杆32运动，如此，在折弯过程中，可通过第一驱动件33带动推杆32朝向折弯工位的另一侧运动，推杆32便可推动钢筋进行折弯。进一步地，在加工台20上设有第一滑槽21，可在第一安装座31的底端设有第一滑块，第一滑槽21沿加工台20的长度方向延伸；第一滑块与第一滑槽21滑动配合。如此，可通过第一滑块与第一滑槽21的滑动配合，使第一安装座31沿第一滑槽21运动，推杆32便可在钢筋伸出于定位间隔的部分不同位置进行折弯作业，具体根据实际需要移动第一安装座31即可。优选的，挡板机构包括第二安装座41、第二驱动件43以及挡板42，将第二安装座41安装于加工台20上，第二驱动件43以及挡板42均安装于第二安装座41上，第二驱动件43用于带动挡板42沿加工台20的宽度方向运动。如此，挡板42可在第二驱动件43的带动下朝向折弯工位运动，在需要定长折弯时，第二驱动件43带动挡板42伸出即可。进一步地，还可在加工台20上设有第二滑槽22，第二安装座41的底端设有第二滑块，第二滑槽22沿加工台20的长度方向延伸；第二滑块与第二滑槽22滑动配合。如此可通过第二滑块与第二滑槽22的滑动配合，使第二安装座41沿第二滑槽22运动，挡板42便可在折弯工位的不同位置进行伸出，便于定位抵挡工件，具体根据实际需要移动第二安装座41即可。需要说明的是，上述第一驱动件33以及第二驱动件43均可选用为气缸或者油缸来实现。优选的，还可在加工台20上设有刻度线23，刻度线23在加工台20的长度方向上设置，如此，工件伸出的长度可由刻度线23进行测量，使折弯的长度更加准确。进一步地，输送台10的底端可设有多个钢筋支架12，多个钢筋支架12沿输送台的长度方向间隔设置，多个钢筋支架12可承托输送台10，使输送台10的承重力更好，结构更加稳定。优选的，定位间隔的端部设有压紧机构，该压紧机构包括承托座52以及压紧块51，承托座52可固定在加工台20上，然后压紧块51通过螺栓固接于承托座52的顶端，在压紧块51的底端与承托座52之间间隔形成穿出间隔。如此，工件由定位间隔推送时，可穿过压紧块51与承托座52之间的穿出间隔，在折弯时，弯折部分可由穿出间隔进一步地限定，折弯效果更好。当然，还可通过调整螺栓，使压紧块51与承托座52之间的穿过间隔大小可调，便于根据工件的直径进行适时调整。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋加工辅助台，其特征在于，包括输送台以及加工台，所述输送台的两侧均设有定位板，两个定位板在输送台的宽度方向上间隔设置并形成为定位间隔；所述加工台与输送台衔接，加工台上设有折弯工位、折弯机构以及挡板机构，所述折弯机构设于折弯工位的一侧；所述折弯机构用于沿加工台的宽度方向靠近或者远离折弯工位的另一侧运动，折弯机构用于在靠近折弯工位的另一侧运动后折弯工件；所述挡板机构设于折弯工位远离定位间隔的端部并用于抵接于工件的端部。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢筋加工辅助台，其特征在于，包括输送台以及加工台，所述输送台的两侧均设有定位板，两个定位板在输送台的宽度方向上间隔设置并形成为定位间隔；所述加工台与输送台衔接，加工台上设有折弯工位、折弯机构以及挡板机构，所述折弯机构设于折弯工位的一侧；所述折弯机构用于沿加工台的宽度方向靠近或者远离折弯工位的另一侧运动，折弯机构用于在靠近折弯工位的另一侧运动后折弯工件；所述挡板机构设于折弯工位远离定位间隔的端部并用于抵接于工件的端部。


2.如权利要求1所述的钢筋加工辅助台，其特征在于，所述折弯机构包括第一安装座、第一驱动件以及推杆，所述第一安装座安装于加工台上，所述第一驱动件以及推杆均安装于第一安装座上，所述第一驱动件用于带动所述推杆运动。


3.如权利要求2所述的钢筋加工辅助台，其特征在于，加工台上设有第一滑槽，所述第一安装座的底端设有第一滑块，所述第一滑槽沿加工台的长度方向延伸；所述第一滑块与所述第一滑槽滑动配合。


4.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓远贵，
申请(专利权)人：广州市俊辰钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44