一种钢材折弯机制造技术

本实用新型专利技术具体涉及一种钢材折弯机，所述支撑架上端水平安装有工作台，所述工作台内部设有的空腔内中部设有第一电机，所述第一锥形齿轮两侧分别齿合设有第二锥形齿轮与第三锥形齿轮，所述第一转动螺杆、第二转动螺杆上分别螺纹移动设有第一安装滑块与第二安装滑块，所述第一气缸与第二气缸的液压杆上分别设有第一圆锟和第二圆锟，本实用新型专利技术使用时通过第一气缸与第二气缸带动第一圆锟和第二圆锟上移，从而对钢筋进行折弯工作，能够确保可对较短的钢筋进行折弯工作，而且能够根据数据对钢筋进行精确的的折弯工作，无需人工手动进行调节，提高钢筋的成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材折弯机
本技术属于钢材折弯机
，具体涉及一种钢材折弯机。
技术介绍
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，在现有的折弯机对钢筋进行折弯时，其折弯机构不能根据钢筋的长度进行调节，导致对较短的钢筋进行折弯时无法使用，使折弯机不能充分的利用，不利于广泛推广，且现有的技术一般收使手动对折弯装置进行调节，达不到所需折弯的精准角度直径进行折弯，容易出现折弯的角度尺寸部精准，导致产品的报废率及钢材的使用成本的提高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢材折弯机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢材折弯机，包括支撑架，所述支撑架上端水平安装有工作台，所述工作台内部设有的空腔内中部设有第一电机，所述第一电机的输出轴上设有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮两侧分别齿合设有第二锥形齿轮与第三锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第三锥形齿轮内分别水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢材折弯机，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）上端水平安装有工作台（2），所述工作台（2）内部设有的空腔内中部设有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出轴上设有第一锥形齿轮（4），所述第一锥形齿轮（4）两侧分别齿合设有第二锥形齿轮（6）与第三锥形齿轮（14），所述第二锥形齿轮（6）与第三锥形齿轮（14）内分别水平设有第一转动螺杆（5）、第二转动螺杆（10），所述第一转动螺杆（5）、第二转动螺杆（10）的另一端与所述工作台（2）内设有的空腔两侧壁转连接，所述第一转动螺杆（5）、第二转动螺杆（10）上分别螺纹移动设有第一安装滑块（7）与第二安装滑块（11），所述第一安装滑块（...

【技术特征摘要】
1.一种钢材折弯机，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）上端水平安装有工作台（2），所述工作台（2）内部设有的空腔内中部设有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出轴上设有第一锥形齿轮（4），所述第一锥形齿轮（4）两侧分别齿合设有第二锥形齿轮（6）与第三锥形齿轮（14），所述第二锥形齿轮（6）与第三锥形齿轮（14）内分别水平设有第一转动螺杆（5）、第二转动螺杆（10），所述第一转动螺杆（5）、第二转动螺杆（10）的另一端与所述工作台（2）内设有的空腔两侧壁转连接，所述第一转动螺杆（5）、第二转动螺杆（10）上分别螺纹移动设有第一安装滑块（7）与第二安装滑块（11），所述第一安装滑块（7）与第二安装滑块（11）的顶端贯穿所述工作台（2）表面两侧设有的滑槽水平设置，且第一安装滑块（7）与第二安装滑块（11）上端开设有的凹槽内分别设有第一气缸（8）、第二气缸（12），所述第一气缸（8）与第二气缸（12）的液压杆上分别设有第一圆锟（9）和第二圆锟（13）。


2.根据权利要求1所述的一种钢材折弯机，其特征在于：所述工作台（2）侧面内部设有第二电机（20），所述第二电机（20）的输出端转动连接有第三转动螺杆（22），所述第三转动螺杆（22）上螺纹套接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：施军方，施雷，
申请(专利权)人：无锡阿倍特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32