一种半自动卸料机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种半自动卸料机构，包括底座，下模芯，上模芯，顶座和卸料机构，本实用新型专利技术中，所述的卸料机构的设置，在脱模卸料的时候，气缸动作，通过转销座和中部转轴支座带动转轴转动，从而实现卸料架的动作，卸料架向上顶动，能够将冲压件冲模具中轻易的顶出，然后只需一个人将冲压件搬出即可，有效的降低了人员占用量，一个人作业安全性高；所述的卸料架的设置，通过关节接头与转轴固定，通过调节其配合角度即可实现卸料臂的顶出高度，结构简单，调节方便，适用于不同厚度冲压件的顶出；所述的卸料臂的设置，卸料臂设置为“J”字状，其顶部与冲压件为平面接触，有效的防止卡伤冲压件的情况出现，极大的提高了设备加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动卸料机构
本技术属于冲压模具卸料
，尤其涉及一种半自动卸料机构。
技术介绍
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。但是现有的冲压模具采用人工卸料卸料，如果冲压件较大的话，需要两个人进行脱模卸料，人力资源占用量大，劳动强度高，生产效率低下，如果两人配合不好的话容易出现事故的发生，以及生产成本高的问题。因此，专利技术一种半自动卸料机构显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种半自动卸料机构，以解决现有的冲压模具采用人工卸料卸料，如果冲压件较大的话，需要两个人进行脱模卸料，人力资源占用量大，劳动强度高，生产效率低下，如果两人配合不好的话容易出现事故的发生，以及生产成本高的问题。一种半自动卸料机构，包括底座，下模芯，上模芯，顶座和卸料机构，所述的下模芯设置在底座的上端，该下模芯与底座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动卸料机构，其特征在于，该半自动卸料机构，包括底座(1)，下模芯(2)，上模芯(3)，顶座(4)和卸料机构(5)，所述的下模芯(2)设置在底座(1)的上端，该下模芯(2)与底座(1)通过螺栓固定；所述的上模芯(3)与下模芯(2)相配合，该上模芯(3)通过螺栓固定在顶座(4)的下方；所述的下模芯(2)和上模芯(3)中间设置有冲压件；所述的卸料机构(5)设置在底座(1)内，并贯穿底座(1)延伸至下模芯(2)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种半自动卸料机构，其特征在于，该半自动卸料机构，包括底座(1)，下模芯(2)，上模芯(3)，顶座(4)和卸料机构(5)，所述的下模芯(2)设置在底座(1)的上端，该下模芯(2)与底座(1)通过螺栓固定；所述的上模芯(3)与下模芯(2)相配合，该上模芯(3)通过螺栓固定在顶座(4)的下方；所述的下模芯(2)和上模芯(3)中间设置有冲压件；所述的卸料机构(5)设置在底座(1)内，并贯穿底座(1)延伸至下模芯(2)内。


2.如权利要求1所述的半自动卸料机构，其特征在于，所述的卸料机构(5)包括安装块(51)，气缸(52)，转销座(53)，中部转轴支座(54)，两侧转轴支座(55)，转轴(56)和卸料架(57)，所述的安装块(51)通过螺栓固定在底座(1)内部，该安装块(51)与气缸(52)通过转销活动连接；所述的转销座(53)与气缸(52)的推杆通过螺栓固定；所述的中部转轴支座(54)扣接在转轴(56)的中间位置，该中部转轴支座(54)与转销座(53)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昭，
申请(专利权)人：山西迈杰模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14