一种数控冲床自动上下料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控冲床自动上下料设备，包括支撑座、支撑柱、升降柱和安装板，所述支撑座的左半部表面焊接固定有支撑柱，所述支撑柱内开设有安装槽，所述支撑柱的安装槽内通过螺栓固定有步进电机一，所述步进电机一的输出端焊接固定有调节螺杆，所述调节螺杆的外壁上螺纹连接有升降柱，所述升降柱在支撑柱的安装槽内滑动，所述升降柱的表面焊接固定有安装板，所述安装板的右侧外壁上通过螺栓固定有步进电机二，所述步进电机二的输出端焊接固定有移动螺杆，所述移动螺杆的外壁上螺纹连接有导向板，所述导向板的底部焊接固定有固定板。该数控冲床自动上下料设备，能够对不同规格的工件进行自动上下料，提高工件的冲压效率。

【技术实现步骤摘要】
一种数控冲床自动上下料设备
本技术属于机械加工设备
，具体涉及一种数控冲床自动上下料设备。
技术介绍
数控冲床可用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉伸成型加工，按要求自动加工不同尺寸和孔距的不同形状的孔，也可用小冲模以步冲方式冲大的圆孔、方形孔、腰形孔及各种形状的曲线轮廓，也可进行特殊工艺加工，如百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等。通过简单的模具组合，相对于传统冲压而言，节省了大量的模具费用，可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品，具有较大的加工范围与加工能力，从而及时适应市场与产品的变化，因其自动化程度高和较高的生产效率而在现代制造业中广泛使用。而数控冲床的生产过程中，每台冲床需配备一名操作工，操作工需不断的进行上下料，因而对工人的操作熟练程度要求高，劳动强度大，且安全系数低。因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种数控冲床自动上下料设备，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控冲床自动上下料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控冲床自动上下料设备，包括支撑座、支撑柱、升降柱和安装板，所述支撑座的左半部表面焊接固定有支撑柱，所述支撑柱内开设有安装槽，所述支撑柱的安装槽内通过螺栓固定有步进电机一，所述步进电机一的输出端焊接固定有调节螺杆，所述调节螺杆的外壁上螺纹连接有升降柱，所述升降柱在支撑柱的安装槽内滑动，所述升降柱的表面焊接固定有安装板，所述安装板的右侧外壁上通过螺栓固定有步进电机二，所述步进电机二的外部套设有防护罩，所述步进电机二的输出端焊接固定有移动螺杆，所述移动螺杆的外壁上螺纹连接有导向板，所述导向板的底部焊接固定有固定板。优选的，所述固定板的右侧外壁上通过螺栓固定有步进电机三，所述步进电机三的输出端焊接固定有固定螺杆，所述固定板内开设有移动槽，所述固定螺杆延伸至固定板的移动槽内，且所述固定螺杆的左端面通过焊接的转动座与固定板转动连接，所述固定螺杆的外壁上螺纹连接有连接块，连接块的底部焊接固定有固定块。优选的，所述支撑座上对称开设有两组螺纹孔，所述支撑座上的螺纹孔内螺纹连接有支撑螺杆，所述支撑螺杆的底部焊接固定有支撑板，所述支撑座的底部四角通过螺栓对称固定有四组自锁万向轮。优选的，所述支撑柱的内壁上开设有限位槽，所述升降柱的两侧外壁上焊接固定有限位块，所述升降柱外壁上的限位块在支撑柱内壁的限位槽内滑动，所述支撑柱的下半部的外壁上开设有多组散热槽。优选的，所述固定螺杆的中间位置上开设有分隔块，分隔块两侧的固定螺杆的螺纹走向相反，两组所述固定块的相对面上通过胶水粘接固定有防滑垫。本技术的技术效果和优点：该数控冲床自动上下料设备，通过步进电机三带动固定螺杆转动，从而能够调整两组固定块之间的距离，通过两组固定块能够对不同规格的板状工件进行固定，配合步进电机一和步进电机二能够对两组固定块之间的板状工件的位置进行调整，快速的实现数控冲床的上下料；通过两组固定块对不同规格的板状工件固定，避免了人工进行上下料，降低了操作过程中的操作风险，该数控冲床自动上下料设备，能够对不同规格的板状工件进行自动上下料，提高工件的冲压效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术的图2中A处的放大图。图中：1支撑座、2自锁万向轮、3支撑螺杆、4支撑板、5支撑柱、6步进电机一、7调节螺杆、8升降柱、9安装板、10防护罩、11步进电机二、12移动螺杆、13导向板、14固定板、15步进电机三、16固定螺杆、17固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准，在此一并说明。本技术提供了如图1-3所示的一种数控冲床自动上下料设备，包括支撑座1、支撑柱5、升降柱8和安装板9，所述支撑座1的左半部表面焊接固定有支撑柱5，所述支撑柱5内开设有安装槽，所述支撑柱5的安装槽内通过螺栓固定有步进电机一6，所述步进电机一6的型号可选为：B2212-920KV，所述步进电机一6的输出端焊接固定有调节螺杆7，所述调节螺杆7的外壁上螺纹连接有升降柱8，所述升降柱8在支撑柱5的安装槽内滑动，所述升降柱8的表面焊接固定有安装板9，所述安装板9的右侧外壁上通过螺栓固定有步进电机二11，所述步进电机二11的型号可选为：68KTYZ，所述步进电机二11的外部套设有防护罩10，所述防护罩10通过螺栓固定在安装板9的右侧外壁上，所述步进电机二11的输出端焊接固定有移动螺杆12，所述安装板9内开设有导向槽，所述移动螺杆12延伸至安装板9的导向槽内，且所述移动螺杆12的左端面通过焊接的轴承与安装板9转动连接，所述移动螺杆12的外壁上螺纹连接有导向板13，所述导向板13的底部焊接固定有固定板14，所述导向板13的尺寸与安装板9内的导向槽相匹配，能够对固定板14的位置进行限定，所述支撑柱5的一侧外壁上安装有多组控制开关(图中未示出)，用来控制设备上的电气设备。具体的，所述固定板14的右侧外壁上通过螺栓固定有步进电机三15，所述步进电机三15的型号可选为：86BYG两相步进电机，所述步进电机三15的输出端焊接固定有固定螺杆16，所述固定板14内开设有移动槽，所述固定螺杆16延伸至固定板14的移动槽内，且所述固定螺杆16的左端面通过焊接的转动座与固定板14转动连接，所述固定螺杆16的外壁上螺纹连接有连接块，连接块的底部焊接固定有固定块17，连接块在固定板14的移动槽内移动，移动块的尺寸与固定板14内的移动槽相匹配，能够对固定块17的位置进行限定。具体的，所述支撑座1上对称开设有两组螺纹孔，所述支撑座1上的螺纹孔内螺纹连接有支撑螺杆3，所述支撑螺杆3的底部焊接固定有支撑板4，所述支撑螺杆3的顶部焊接固定有转盘，所述支撑座1的底部四角通过螺栓对称固定有四组自锁万向轮2。具体的，所述支撑柱5的内壁上开设有限位槽，所述升降柱8的两侧外壁上焊接固定有限位块，所述升降柱8外壁上的限位块在支撑柱5内壁的限位槽内滑动，所述支撑柱5的下半部的外壁上开设有多组散热槽。具体的，所述固定螺杆16的中间位置上开设有分隔块，分隔块两侧的固定螺杆16的螺纹走向相反，连接块对称分布在分隔块两侧的固定螺杆16上，两组所述固定块17的相对面上通过胶水粘接固定有防滑垫。工作原理，该数控冲床自动上下料设备，在使用时，将设备移动至指定位置，通过转盘转动支撑螺杆3，使支撑板4与地面接触，自锁万向轮2远离地面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控冲床自动上下料设备，包括支撑座(1)、支撑柱(5)、升降柱(8)和安装板(9)，其特征在于：所述支撑座(1)的左半部表面焊接固定有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)内开设有安装槽，所述支撑柱(5)的安装槽内通过螺栓固定有步进电机一(6)，所述步进电机一(6)的输出端焊接固定有调节螺杆(7)，所述调节螺杆(7)的外壁上螺纹连接有升降柱(8)，所述升降柱(8)在支撑柱(5)的安装槽内滑动，所述升降柱(8)的表面焊接固定有安装板(9)，所述安装板(9)的右侧外壁上通过螺栓固定有步进电机二(11)，所述步进电机二(11)的外部套设有防护罩(10)，所述步进电机二(11)的输出端焊接固定有移动螺杆(12)，所述移动螺杆(12)的外壁上螺纹连接有导向板(13)，所述导向板(13)的底部焊接固定有固定板(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控冲床自动上下料设备，包括支撑座(1)、支撑柱(5)、升降柱(8)和安装板(9)，其特征在于：所述支撑座(1)的左半部表面焊接固定有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)内开设有安装槽，所述支撑柱(5)的安装槽内通过螺栓固定有步进电机一(6)，所述步进电机一(6)的输出端焊接固定有调节螺杆(7)，所述调节螺杆(7)的外壁上螺纹连接有升降柱(8)，所述升降柱(8)在支撑柱(5)的安装槽内滑动，所述升降柱(8)的表面焊接固定有安装板(9)，所述安装板(9)的右侧外壁上通过螺栓固定有步进电机二(11)，所述步进电机二(11)的外部套设有防护罩(10)，所述步进电机二(11)的输出端焊接固定有移动螺杆(12)，所述移动螺杆(12)的外壁上螺纹连接有导向板(13)，所述导向板(13)的底部焊接固定有固定板(14)。


2.根据权利要求1所述的一种数控冲床自动上下料设备，其特征在于：所述固定板(14)的右侧外壁上通过螺栓固定有步进电机三(15)，所述步进电机三(15)的输出端焊接固定有固定螺杆(16)，所述固定板(14)内开设有移动槽，所述固定螺杆(16)延伸至固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张萍，
申请(专利权)人：山西旭锐精密数控有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14