一种焊管模具用定位工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种焊管模具用定位工装，包括工作台，模具，侧边伸缩气缸，U型加强架，定位管，连接杆，夹装架结构，可调节底部托架结构，U型安装架，前侧伸缩气缸和活动夹板，所述的模具螺栓安装在工作台的前侧中间位置；所述的侧边伸缩气缸螺栓安装在工作台的前部四角处；所述的U型加强架设置在工作台的侧边伸缩气缸的外侧，同时与工作台螺栓连接。本实用新型专利技术矩形杆插接在固定框的内侧，有利于在使用时方便根据管道直径大小进行调整矩形杆插接在固定框内的长度，以便进行底部托板的高度；中部夹装罩和内侧夹装罩依次设置在外侧夹装罩的内侧，有利于在使用时方便根据需求管道直径的大小对中部夹装罩或内侧夹装罩进行拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种焊管模具用定位工装
本技术属于焊管加工处理
，尤其涉及一种焊管模具用定位工装。
技术介绍
焊管是一种管材，通过将钢板或带钢卷曲成型，进行焊接而制得，也叫焊接钢管。但是现有的焊管模具用定位工装存在着不方便根据管道直径调整支架的高度，不方便根据管道直径进行拆卸夹装箍和调节支架高度时的精度不够准确的问题。因此，专利技术一种焊管模具用定位工装显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种焊管模具用定位工装，以解决现有的焊管模具用定位工装存在着不方便根据管道直径调整支架的高度，不方便根据管道直径进行拆卸夹装箍和调节支架高度时的精度不够准确的问题。一种焊管模具用定位工装，包括工作台，模具，侧边伸缩气缸，U型加强架，定位管，连接杆，夹装架结构，可调节底部托架结构，U型安装架，前侧伸缩气缸和活动夹板，所述的模具螺栓安装在工作台的前侧中间位置；所述的侧边伸缩气缸螺栓安装在工作台的前部四角处；所述的U型加强架设置在工作台的侧边伸缩气缸的外侧，同时与工作台螺栓连接；所述的定位管螺栓安装在工作台的前部中间位置的四角处；所述的连接杆插接在定位管的内侧，同时与侧边伸缩气缸的输出杆螺栓连接；所述的夹装架结构设置在工作台前侧中间位置上下两部，同时与连接杆连接；所述的可调节底部托架结构安装在工作台前侧中间位置的上下两部；所述的前侧伸缩气缸螺栓安装在U型安装架的前侧中间位置；所述的活动夹板设置在U型安装架的内侧，同时与前侧伸缩气缸的前侧输出杆螺栓连接；所述的可调节底部托架结构包括固定框，矩形杆，底部托板，顶紧螺栓和刻度线，所述的固定框嵌入在工作台中间位置的上下两端；所述的底部托板焊接在矩形杆的上部；所述的U型安装架焊接在底部托板的上部。优选的，所述的夹装架结构包括外侧夹装罩，中部夹装罩，内侧夹装罩，螺栓槽和连接螺栓，所述的外侧夹装罩螺栓安装在连接杆远离侧边伸缩气缸的一端；所述的中部夹装罩通过连接螺栓安装在外侧夹装罩的右侧；所述的内侧夹装罩通过连接螺栓安装在中部夹装罩的右侧。优选的，所述的矩形杆插接在固定框的内侧。优选的，所述的中部夹装罩和内侧夹装罩依次设置在外侧夹装罩的内侧。优选的，所述的刻度线刻画在矩形杆的前侧，所述的刻度线的刻度值设置为毫米，所述的刻度线的零度值设置在上侧。优选的，所述的螺栓槽分别开设在内侧夹装罩的右侧中间位置以及中部夹装罩的右侧上下两部。优选的，所述的顶紧螺栓螺纹连接在矩形杆与固定框的前侧连接处。优选的，所述的侧边伸缩气缸和前侧伸缩气缸分别采用SC系列气缸。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的矩形杆插接在固定框的内侧，有利于在使用时方便根据管道直径大小进行调整矩形杆插接在固定框内的长度，以便进行底部托板的高度。2.本技术中，所述的中部夹装罩和内侧夹装罩依次设置在外侧夹装罩的内侧，有利于在使用时方便根据需求管道直径的大小对中部夹装罩或内侧夹装罩进行拆装。3.本技术中，所述的刻度线刻画在矩形杆的前侧，所述的刻度线的刻度值设置为毫米，所述的刻度线的零度值设置在上侧，有利于在使用时利用固定框的下侧对比刻度线上的数值，从而在调整底部托板位置时更加准确。4.本技术中，所述的螺栓槽分别开设在内侧夹装罩的右侧中间位置以及中部夹装罩的右侧上下两部，有利于在使用时方便对连接螺栓的螺帽处起到防护作用，从而避免螺帽裸露在外侧对夹装的管道造成破损。5.本技术中，所述的顶紧螺栓螺纹连接在矩形杆与固定框的前侧连接处，有利于在调节完毕后将顶紧螺栓在固定框的前侧拧紧，以便对矩形杆的前侧起到顶紧固定功能。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的夹装架结构的结构示意图。图3是本技术的可调节底部托架结构的结构示意图。图中：1、工作台；2、模具；3、侧边伸缩气缸；4、U型加强架；5、定位管；6、连接杆；7、夹装架结构；71、外侧夹装罩；72、中部夹装罩；73、内侧夹装罩；74、螺栓槽；75、连接螺栓；8、可调节底部托架结构；81、固定框；82、矩形杆；83、底部托板；84、顶紧螺栓；85、刻度线；9、U型安装架；10、前侧伸缩气缸；11、活动夹板。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1和附图2所示本技术提供一种焊管模具用定位工装，包括工作台1，模具2，侧边伸缩气缸3，U型加强架4，定位管5，连接杆6，夹装架结构7，可调节底部托架结构8，U型安装架9，前侧伸缩气缸10和活动夹板11，所述的模具2螺栓安装在工作台1的前侧中间位置；所述的侧边伸缩气缸3螺栓安装在工作台1的前部四角处；所述的U型加强架4设置在工作台1的侧边伸缩气缸3的外侧，同时与工作台1螺栓连接；所述的定位管5螺栓安装在工作台1的前部中间位置的四角处；所述的连接杆6插接在定位管5的内侧，同时与侧边伸缩气缸3的输出杆螺栓连接；所述的夹装架结构7设置在工作台1前侧中间位置上下两部，同时与连接杆6连接；所述的可调节底部托架结构8安装在工作台1前侧中间位置的上下两部；所述的前侧伸缩气缸10螺栓安装在U型安装架9的前侧中间位置；所述的活动夹板11设置在U型安装架9的内侧，同时与前侧伸缩气缸10的前侧输出杆螺栓连接；所述的可调节底部托架结构8包括固定框81，矩形杆82，底部托板83，顶紧螺栓84和刻度线85，所述的固定框81嵌入在工作台1中间位置的上下两端；所述的底部托板83焊接在矩形杆82的上部；所述的U型安装架9焊接在底部托板83的上部；所述的矩形杆82插接在固定框81的内侧，在使用时方便根据管道直径大小进行调整矩形杆82插接在固定框81内的长度，以便进行底部托板83的高度，所述的刻度线85刻画在矩形杆82的前侧，所述的刻度线85的刻度值设置为毫米，所述的刻度线85的零度值设置在上侧，在使用时利用固定框81的下侧对比刻度线85上的数值，从而在调整底部托板83位置时更加准确，所述的顶紧螺栓84螺纹连接在矩形杆82与固定框81的前侧连接处，在调节完毕后将顶紧螺栓84在固定框81的前侧拧紧，以便对矩形杆82的前侧起到顶紧固定功能。如附图3所示，上述实施例中，具体的所述的夹装架结构7包括外侧夹装罩71，中部夹装罩72，内侧夹装罩73，螺栓槽74和连接螺栓75，所述的外侧夹装罩71螺栓安装在连接杆6远离侧边伸缩气缸3的一端；所述的中部夹装罩72通过连接螺栓75安装在外侧夹装罩71的右侧；所述的内侧夹装罩73通过连接螺栓75安装在中部夹装罩72的右侧；所述的中部夹装罩72和内侧夹装罩73依次设置在外侧夹装罩71的内侧，在使用时方便根据需求管道直径的大小对中部夹装罩72或内侧夹装罩73进行拆装，所述的螺栓槽74分别开设在内侧夹装罩73的右侧中间位置以及中部夹装罩72的右侧上下两部，在使用时方便对连接螺栓75的螺帽处起到防护作用，从而避免螺帽裸露在外侧对夹装的管道造成破损。工作原理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊管模具用定位工装，其特征在于，该焊管模具用定位工装，包括工作台(1)，模具(2)，侧边伸缩气缸(3)，U型加强架(4)，定位管(5)，连接杆(6)，夹装架结构(7)，可调节底部托架结构(8)，U型安装架(9)，前侧伸缩气缸(10)和活动夹板(11)，所述的模具(2)螺栓安装在工作台(1)的前侧中间位置；所述的侧边伸缩气缸(3)螺栓安装在工作台(1)的前部四角处；所述的U型加强架(4)设置在工作台(1)的侧边伸缩气缸(3)的外侧，同时与工作台(1)螺栓连接；所述的定位管(5)螺栓安装在工作台(1)的前部中间位置的四角处；所述的连接杆(6)插接在定位管(5)的内侧，同时与侧边伸缩气缸(3)的输出杆螺栓连接；所述的夹装架结构(7)设置在工作台(1)前侧中间位置上下两部，同时与连接杆(6)连接；所述的可调节底部托架结构(8)安装在工作台(1)前侧中间位置的上下两部；所述的前侧伸缩气缸(10)螺栓安装在U型安装架(9)的前侧中间位置；所述的活动夹板(11)设置在U型安装架(9)的内侧，同时与前侧伸缩气缸(10)的前侧输出杆螺栓连接；所述的可调节底部托架结构(8)包括固定框(81)，矩形杆(82)，底部托板(83)，顶紧螺栓(84)和刻度线(85)，所述的固定框(81)嵌入在工作台(1)中间位置的上下两端；所述的底部托板(83)焊接在矩形杆(82)的上部；所述的U型安装架(9)焊接在底部托板(83)的上部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种焊管模具用定位工装，其特征在于，该焊管模具用定位工装，包括工作台(1)，模具(2)，侧边伸缩气缸(3)，U型加强架(4)，定位管(5)，连接杆(6)，夹装架结构(7)，可调节底部托架结构(8)，U型安装架(9)，前侧伸缩气缸(10)和活动夹板(11)，所述的模具(2)螺栓安装在工作台(1)的前侧中间位置；所述的侧边伸缩气缸(3)螺栓安装在工作台(1)的前部四角处；所述的U型加强架(4)设置在工作台(1)的侧边伸缩气缸(3)的外侧，同时与工作台(1)螺栓连接；所述的定位管(5)螺栓安装在工作台(1)的前部中间位置的四角处；所述的连接杆(6)插接在定位管(5)的内侧，同时与侧边伸缩气缸(3)的输出杆螺栓连接；所述的夹装架结构(7)设置在工作台(1)前侧中间位置上下两部，同时与连接杆(6)连接；所述的可调节底部托架结构(8)安装在工作台(1)前侧中间位置的上下两部；所述的前侧伸缩气缸(10)螺栓安装在U型安装架(9)的前侧中间位置；所述的活动夹板(11)设置在U型安装架(9)的内侧，同时与前侧伸缩气缸(10)的前侧输出杆螺栓连接；所述的可调节底部托架结构(8)包括固定框(81)，矩形杆(82)，底部托板(83)，顶紧螺栓(84)和刻度线(85)，所述的固定框(81)嵌入在工作台(1)中间位置的上下两端；所述的底部托板(83)焊接在矩形杆(82)的上部；所述的U型安装架(9)焊接在底部托板(83)的上部。

【专利技术属性】
技术研发人员：唐峰，孙昱，王忠伟，
申请(专利权)人：无锡新昱博精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32