一种金属冲模结构制造技术

技术编号:27920271 阅读:14 留言:0更新日期:2021-04-02 13:56
本实用新型专利技术公开了一种金属冲模结构,包括顶板,顶板两端的底壁上均固定安装有固定板,顶板上活动安装有安装板,且安装板位于两个固定板之间,安装板两侧的外侧壁上均固定安装有凸模,两个固定板相对一侧的外侧壁上均设有与凸模相互配合的凹模,两个凹模内均放置有金属板,两个凹模靠近凸模一侧的内侧壁上均开设有与金属板相互配合的环形放置槽,顶板上安装有与安装板相互配合的驱动装置,两个固定板上均安装有与金属板相互配合的冷却装置。本实用新型专利技术中冲压模具的冲程和回程均可以带动凸模对金属板进行冲压,从而避免回程时造成能量的浪费,设计合理,经济适用性较好,适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种金属冲模结构
本技术涉及冲压模具
,尤其涉及一种金属冲模结构。
技术介绍
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。现有的金属冲压模具只有冲程时推动凸模对金属板进行冲压,而回程时只是单纯的带动凸模复位,从而导致了能量的浪费,因此需要对此作出改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中金属冲模设计不合理的问题,而提出的一种金属冲模结构。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种金属冲模结构,包括顶板,所述顶板两端的底壁上均固定安装有固定板,所述顶板上活动安装有安装板,且安装板位于两个固定板之间,所述安装板两侧的外侧壁上均固定安装有凸模,两个所述固定板相对一侧的外侧壁上均设有与凸模相互配合的凹模,两个所述凹模内均放置有金属板,两个所述凹模靠近凸模一侧的内侧壁上均开设有与金属板相互配合的环形放置槽,所述顶板上安装有与安装板相互配合的驱动装置,两个所述固定板上均安装有与金属板相互配合的冷却装置。优选地,两个所述环形放置槽的内侧壁上均固定安装有与金属板相互配合的磁性块。优选地,所述驱动装置包括固定安装在顶板顶壁上的液压机,所述安装板的顶壁上固定安装有固定块,且固定块的顶端延伸至顶板的上侧,所述液压机的输出端固定安装有活塞杆,且活塞杆的一端固定安装在固定块上,所述顶板上开设有与固定块相互配合的活动槽。优选地,两个所述固定板的顶端和底端均共同固定安装有多个与安装板相互配合的导向杆,且导向杆均贯穿安装板设置。优选地,所述冷却装置包括开设在固定板内的冷却槽,所述冷却槽的底端和顶端分别连接有进水管和排水管,且进水管和排水管的一端均延伸至固定板的外侧,所述进水管和排水管上共同连接有循环水冷却装置。与现有技术相比,本技术有如下有益效果:1、冲压模具的冲程和回程均可以带动凸模对金属板进行冲压,从而避免回程时造成能量的浪费,设计合理,经济适用性较好,适合推广使用;2、安装板和凸模向其中一个凹模移动时可以将另一个凹模内冲压好的金属板取出并更换待冲压的金属板,从而避免上料和卸料时停机,极大地提升了冲模的加工速率,设计合理,实用效果好。附图说明图1为本技术提出的一种金属冲模结构的正面结构剖视图;图2为本技术提出的一种金属冲模结构的正面结构示意图;图3为本技术提出的一种金属冲模结构的A部分结构的放大图。图中:1顶板、2固定板、3安装板、4凸模、5凹模、6金属板、7环形放置槽、8磁性块、9液压机、10固定块、11活塞杆、12导向杆、13冷却槽、14进水管、15排水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种金属冲模结构,包括顶板1,顶板1两端的底壁上均固定安装有固定板2,顶板1上活动安装有安装板3,且安装板3位于两个固定板2之间,安装板3两侧的外侧壁上均固定安装有凸模4,两个固定板2相对一侧的外侧壁上均设有与凸模4相互配合的凹模5,两个凹模5内均放置有金属板6,两个凹模5靠近凸模4一侧的内侧壁上均开设有与金属板6相互配合的环形放置槽7,两个环形放置槽7的内侧壁上均固定安装有与金属板6相互配合的磁性块8,便于精准、稳定地将金属板6放至凹模5内。顶板1上安装有与安装板3相互配合的驱动装置,驱动装置包括固定安装在顶板1顶壁上的液压机9,安装板3的顶壁上固定安装有固定块10,且固定块10的顶端延伸至顶板1的上侧,液压机9的输出端固定安装有活塞杆11,且活塞杆11的一端固定安装在固定块10上,顶板1上开设有与固定块10相互配合的活动槽,启动液压机9可以驱动活塞杆11带动固定块10、安装板3和凸模4左右移动,安装板3和凸模4向左或向右移动时均可以对金属板6进行冲压,从而避免回程时造成能量的浪费,设计合理,经济适用性较好,适合推广使用。两个固定板2的顶端和底端均共同固定安装有多个与安装板3相互配合的导向杆12,且导向杆12均贯穿安装板3设置,可以防止安装板3水平移动时发生位置偏移。两个固定板2上均安装有与金属板6相互配合的冷却装置,冷却装置包括开设在固定板2内的冷却槽13,冷却槽13的底端和顶端分别连接有进水管14和排水管15,且进水管14和排水管15的一端均延伸至固定板2的外侧,进水管14和排水管15上共同连接有循环水冷却装置,可以及时对冲压后的金属板6进行冷却成型,从而避免凸模4离开凹模5后金属板6发生形变。本技术中,启动液压机9可以驱动活塞杆11带动固定块10、安装板3和凸模4左右移动,安装板3和凸模4向左或向右移动时均可以对金属板6进行冲压,安装板3和凸模4向其中一个凹模5移动时可以将另一个凹模5内冲压好的金属板6取出并更换待冲压的金属板6,从而避免上料和卸料时停机。进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种金属冲模结构,包括顶板(1),其特征在于:所述顶板(1)两端的底壁上均固定安装有固定板(2),所述顶板(1)上活动安装有安装板(3),且安装板(3)位于两个固定板(2)之间,所述安装板(3)两侧的外侧壁上均固定安装有凸模(4),两个所述固定板(2)相对一侧的外侧壁上均设有与凸模(4)相互配合的凹模(5),两个所述凹模(5)内均放置有金属板(6),两个所述凹模(5)靠近凸模(4)一侧的内侧壁上均开设有与金属板(6)相互配合的环形放置槽(7),所述顶板(1)上安装有与安装板(3)相互配合的驱动装置,两个所述固定板(2)上均安装有与金属板(6)相互配合的冷却装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属冲模结构,包括顶板(1),其特征在于:所述顶板(1)两端的底壁上均固定安装有固定板(2),所述顶板(1)上活动安装有安装板(3),且安装板(3)位于两个固定板(2)之间,所述安装板(3)两侧的外侧壁上均固定安装有凸模(4),两个所述固定板(2)相对一侧的外侧壁上均设有与凸模(4)相互配合的凹模(5),两个所述凹模(5)内均放置有金属板(6),两个所述凹模(5)靠近凸模(4)一侧的内侧壁上均开设有与金属板(6)相互配合的环形放置槽(7),所述顶板(1)上安装有与安装板(3)相互配合的驱动装置,两个所述固定板(2)上均安装有与金属板(6)相互配合的冷却装置。


2.根据权利要求1所述的一种金属冲模结构,其特征在于:两个所述环形放置槽(7)的内侧壁上均固定安装有与金属板(6)相互配合的磁性块(8)。


3.根据权利要求1所述的一种金属冲模结构,其特征在于:所述驱动装置包括固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:高建光
申请(专利权)人:青岛汉优精工制造有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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