一种易于脱模的铜板冲压设备制造技术

技术编号:27920047 阅读:23 留言:0更新日期:2021-04-02 13:56
本实用新型专利技术涉及铜板冲压技术领域,尤其涉及一种易于脱模的铜板冲压设备,该设备包括下底座、上底座、支撑柱、下模座、气缸、冲压单元和供油单元;所述冲压单元包括连接块、挤压板、拉簧和推块;所述连接块剖切面呈等腰梯形状,连接块上较小端面固接在上底座下端面中心位置,连接块的两个斜面上开设一号槽,一号槽的侧壁上对称开设滑槽,滑槽内设有滑块;且滑块滑动连接在滑槽内,滑块的一端面通过拉簧连接在一号槽内端面,滑块的侧壁固接挤压板;所述挤压板的剖切面成直角梯形形状,挤压板的斜面固接滑块,且挤压板的斜面贴附在连接块的斜面,挤压板的上端面贴附推块,推块上端面固接在气缸的输出轴上。

【技术实现步骤摘要】
一种易于脱模的铜板冲压设备
本技术涉及铜板冲压
,尤其涉及一种易于脱模的铜板冲压设备。
技术介绍
冲压,是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压件与铸件、锻件相比,具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件,以提高其刚性。现有技术中,对于铜板的冲压技术,将铜板放置在冲压模具上,然后在铜板上施加作用力,使得铜板形成于下模相同的形状,在铜板冲压过程中,上模将铜板冲在下模座内,待铜板冲压结束后,上模脱离下模,此时上模与铜板之间的摩擦力使得铜板卡在上模上,还需通过工具在将成型后的铜板从上模上取下,给操作工人带来不便。
技术实现思路
本技术解决的问题在于提供一种易于脱模的铜板冲压设备,通过控制两个挤压板之间的距离,使得成型后的铜板脱离挤压板。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种易于脱模的铜板冲压设备,包括下底座、上底座、支撑柱、下模座、气缸、冲压单元和供油单元;本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易于脱模的铜板冲压设备,其特征在于,包括下底座、上底座、支撑柱、下模座、气缸、冲压单元和供油单元;所述下底座的上端面四个直角处通过四个支撑柱固接上底座,下底座中间位置固接下模座,下模座内开设成型腔;所述上底座上端面对称安置两个气缸;每个所述气缸的输出轴穿过上底面伸向下底座,且输出轴上安置冲压单元;/n所述冲压单元包括连接块、挤压板、拉簧和推块;所述连接块剖切面呈等腰梯形状,连接块上较小端面固接在上底座下端面中心位置,连接块的两个斜面上开设一号槽,一号槽的侧壁上对称开设滑槽,滑槽内设有滑块;且滑块滑动连接在滑槽内,滑块的一端面通过拉簧连接在一号槽内端面,滑块的侧壁固接挤压板;所述挤压板的...

【技术特征摘要】
1.一种易于脱模的铜板冲压设备,其特征在于,包括下底座、上底座、支撑柱、下模座、气缸、冲压单元和供油单元;所述下底座的上端面四个直角处通过四个支撑柱固接上底座,下底座中间位置固接下模座,下模座内开设成型腔;所述上底座上端面对称安置两个气缸;每个所述气缸的输出轴穿过上底面伸向下底座,且输出轴上安置冲压单元;
所述冲压单元包括连接块、挤压板、拉簧和推块;所述连接块剖切面呈等腰梯形状,连接块上较小端面固接在上底座下端面中心位置,连接块的两个斜面上开设一号槽,一号槽的侧壁上对称开设滑槽,滑槽内设有滑块;且滑块滑动连接在滑槽内,滑块的一端面通过拉簧连接在一号槽内端面,滑块的侧壁固接挤压板;所述挤压板的剖切面成直角梯形形状,挤压板的斜面固接滑块,且挤压板的斜面贴附在连接块的斜面,挤压板的上端面贴附推块,推块上端面固接在气缸的输出轴上。


2.根据权利要求1所述的一种易于脱模的铜板冲压设备,其特征在于,所述推块下端开设半圆形形状的二号槽,二号槽内设有滚轮,滚轮铰接在二号槽的侧壁上,且推块与挤压板之间通过滚轮连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:胡克福
申请(专利权)人:贵溪骏达特种铜材有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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