一种快速折弯成型夹具制造技术

技术编号:27920002 阅读:19 留言:0更新日期:2021-04-02 13:56
本实用新型专利技术公开了一种快速折弯成型夹具,包括:工作台、夹持组件以及驱动组件,所述夹持组件匹配安装在工作台上表面一侧,且所述夹持组件延伸出工作台安装,所述驱动组件安装在夹持组件上,且所述驱动组件与夹持组件匹配安装。本实用新型专利技术传统的夹具整体结构复杂,且不便于使用者进行操作使用,同时利用工作人员驱动两组折弯把手相靠近移动,带动两组折弯轴与产品背部贴合,跟随使用者的驱动下,两组折弯把手进行移动,同步驱使两组驱动轴与产品贴合挤压,实现了对产品的折弯处理,同时整体工作效率高,便于工作人员操作使用,实现了对产品的快速折弯处理。

【技术实现步骤摘要】
一种快速折弯成型夹具
本技术涉及夹具设备
,具体为一种快速折弯成型夹具。
技术介绍
夹具:机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具,从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具,且传统的夹具整体结构复杂,不便使用者进行操作使用,且传统的夹具无法对产品进行避空装夹,且无法快速的对折弯位置进行调节,增大了使用者劳动强度,且整体折弯效率较慢。现有技术有以下不足:传统的夹具整体结构复杂,不便使用者进行操作使用,且传统的夹具无法对产品进行避空装夹,影响了产品的品质质量,且无法快速的对折弯位置进行调节,增大了使用者劳动强度,且整体折弯效率较慢,无法快速批量的进行折弯处理,降低了整体加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种快速折弯成型夹具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种快速折弯成型夹具,包括:工作台、夹持组件以及驱动组件,所述夹持组件匹配安装在工作台上表面一侧,且所述夹持组件延伸出工作台安装,所述驱动组件安装在夹持组件上,且所述驱动组件与夹持组件匹配安装。进一步的,所述工作台整体采用钢材压制而成,所述工作台底端四角处均锁合安装有支撑腿。进一步的,所述夹持组件包括固定板、前挡板、后挡板以及快速夹,所述固定板通过螺栓锁合安装在工作台上表面一侧,所述前挡板安装在固定板上表面前端,所述后挡板安装在固定板上表面后端,且所述前挡板与后挡板平行安装,所述前挡板、后挡板之间安装有产品,所述快速夹安装在前挡板上,且所述快速夹的输出端与产品匹配夹持,利用前档板、后档板平行安装在固定板上,利用前档板、后挡板之间的缝隙可对产品进行限位,保证了产品的初步稳定,随之工作人员对折弯的位置进行调节,调节完成后,驱动快速夹与产品贴合夹持,可对产品进行定位。进一步的,所述前挡板与后挡板平行安装,且所述前挡板、后挡板内壁均安装有橡胶垫,可对产品进行防护。进一步的,所述驱动组件包括两组折弯把手、中心轴以及两组折弯轴,两组所述折弯把手轴对称分布在固定板上,所述中心轴穿过两组折弯把手的交汇处与后挡板转动连接,两组所述折弯轴通过轴承匹配转动安装在两组折弯把手之间,且两组所述折弯轴的输出端与产品两侧贴合,同步驱使两组驱动轴与产品贴合挤压,实现了对产品的折弯处理,同时整体工作效率高,便于工作人员操作使用。进一步的,两组所述折弯轴均采用圆柱形结构,且两组所述折弯轴初始位置匹配安装在固定板上两侧,可对产品进行快速的双向折弯处理,便于使用者进行操作使用。与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:(1)本技术通过设有夹持组件,将固定板放置在工作台端处,且通过螺栓将固定板进行限位固定,确保了后续加工工作的稳定进行,随之利用前档板、后档板平行安装在固定板上,利用前档板、后挡板之间的缝隙可对产品进行限位,保证了产品的初步稳定,随之工作人员对折弯的位置进行调节,调节完成后,驱动快速夹与产品贴合夹持,可对产品进行定位,便于后续快速稳定的对产品进行折弯。(2)本技术通过设有驱动组件,首先中心轴可对两组轴对称放置的折弯把手进行转动安装在固定板上,便于工作人员操作,随之工作人员驱动两组折弯把手相靠近移动,带动两组折弯轴与产品背部贴合,跟随使用者的驱动下,两组折弯把手进行移动,同步驱使两组驱动轴与产品贴合挤压,实现了对产品的折弯处理,同时整体工作效率高,便于工作人员操作使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术的整体的结构示意图;图2为本技术的固定板与工作台连接示意图;图3为本技术的驱动组件结构示意图;图4为本技术的夹持组件结构示意图;图5为本技术的工作台俯视图。图中:1、工作台;2、支撑腿;3、固定板;4、前挡板;5、后挡板;6、快速夹;7、产品;8、折弯把手;9、中心轴;10、折弯轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供技术方案:一种快速折弯成型夹具,包括:工作台1、夹持组件以及驱动组件,所述夹持组件匹配安装在工作台1上表面一侧,且所述夹持组件延伸出工作台1安装,所述驱动组件安装在夹持组件上,且所述驱动组件与夹持组件匹配安装。所述工作台1整体采用钢材压制而成,所述工作台1底端四角处均锁合安装有支撑腿2;所述夹持组件包括固定板3、前挡板4、后挡板5以及快速夹6,所述固定板3通过螺栓锁合安装在工作台1上表面一侧,所述前挡板4安装在固定板3上表面前端,所述后挡板5安装在固定板3上表面后端,且所述前挡板4与后挡板5平行安装,所述前挡板4、后挡板5之间安装有产品7,所述快速夹6安装在前挡板4上,且所述快速夹6的输出端与产品7匹配夹持,将固定板3放置在工作台1端处,且通过螺栓将固定板3进行限位固定,确保了后续加工工作的稳定进行,随之利用前档板、后档板平行安装在固定板3上,利用前档板、后挡板5之间的缝隙可对产品7进行限位,保证了产品7的初步稳定,随之工作人员对折弯的位置进行调节,调节完成后,驱动快速夹6与产品7贴合夹持,可对产品7进行定位,便于后续快速稳定的对产品7进行折弯;所述前挡板4与后挡板5平行安装,且所述前挡板4、后挡板5内壁均安装有橡胶垫,可对产品进行防护;所述驱动组件包括两组折弯把手8、中心轴9以及两组折弯轴10,两组所述折弯把手8轴对称分布在固定板3上,所述中心轴9穿过两组折弯把手8的交汇处与后挡板5转动连接,两组所述折弯轴10通过轴承匹配转动安装在两组折弯把手8之间,且两组所述折弯轴10的输出端与产品7两侧贴合,首先中心轴9可对两组轴对称放置的折弯把手8进行转动安装在固定板3上,便于工作人员操作,随之工作人员驱动两组折弯把手8相靠近移动,带动两组折弯轴10与产品7背部贴合,跟随使用者的驱动下,两组折弯把手8进行移动,同步驱使两组驱动轴与产品7贴合挤压,实现了对产品7的折弯处理,同时整体工作效率高,便于工作人员操作使用;两组所述折弯轴10均采用圆柱形结构,且两组所述折弯轴10初始位置匹配安装在固定板3上两侧,可对产品7进行快速的双向折弯处理,便于使用者进行操作使用。本技术的工作原理:在使用时,首先将工作台1放置在需要位置,便于工作人员进行操作使用,通过设有夹持组件,将固定板3放置在工作台1端处,且通过螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速折弯成型夹具,其特征在于,包括:工作台(1)、夹持组件以及驱动组件,所述夹持组件匹配安装在工作台(1)上表面一侧,且所述夹持组件延伸出工作台(1)安装,所述驱动组件安装在夹持组件上,且所述驱动组件与夹持组件匹配安装。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速折弯成型夹具,其特征在于,包括:工作台(1)、夹持组件以及驱动组件,所述夹持组件匹配安装在工作台(1)上表面一侧,且所述夹持组件延伸出工作台(1)安装,所述驱动组件安装在夹持组件上,且所述驱动组件与夹持组件匹配安装。


2.根据权利要求1所述的一种快速折弯成型夹具,其特征在于:所述工作台(1)整体采用钢材压制而成,所述工作台(1)底端四角处均锁合安装有支撑腿(2)。


3.根据权利要求1所述的一种快速折弯成型夹具,其特征在于:所述夹持组件包括固定板(3)、前挡板(4)、后挡板(5)以及快速夹(6),所述固定板(3)通过螺栓锁合安装在工作台(1)上表面一侧,所述前挡板(4)安装在固定板(3)上表面前端,所述后挡板(5)安装在固定板(3)上表面后端,且所述前挡板(4)与后挡板(5)平行安装,所述前挡板(4)、后挡板(5)之间安装有产品(7),所述快速夹(6)安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴早顺
申请(专利权)人:东莞顺成智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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