【技术实现步骤摘要】
螺旋弯管机
本技术涉及一种弯管机
，尤其是指一种螺旋弯管机。
技术介绍
现有的螺旋弯管机一般包括管模、压料装置、大滚轮和小滚轮，在工作时，压料装置和大滚轮将待加工管件压紧在管模上，压料装置和管模一起旋转，小滚轮限制待加工管件不会摆动，也就是起到了导轮的作用，从而将直管弯曲成螺旋管。小滚轮也就是导轮的位置固定，管模旋转的同时需要轴向直线位移。由于管模需要轴向直线位移，其结构复杂，导致制造成本高。因此，本技术专利申请中，申请人精心研究了一种螺旋弯管机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术所存在不足，要目的在于提供一种螺旋弯管机，其使得待加工管件在主轴和导模轴合力的作用下沿螺旋槽被绕在主轴上，结构简单，避免在加工过程中导模轴沿其轴向直线位移，降低制造成本，而且，能够根据产品需求，加工成相应螺距的螺旋管件。为实现上述之目的，本技术采取如下技术方案：一种螺旋弯管机，包括有用于将待加工管件加工成型的主轴、用于带动主轴绕其轴线转动的第一转动装置、用于对待加工管件进行限位的导模轴...
【技术保护点】
1.一种螺旋弯管机，其特征在于：包括有用于将待加工管件加工成型的主轴、用于带动主轴绕其轴线转动的第一转动装置、用于对待加工管件进行限位的导模轴以及用于带动导模轴绕其轴线转动的第二转动装置；/n所述主轴和导模轴均沿同一方向延伸设置，所述主轴的转动方向和导模轴的转动方向相反，所述主轴的一端设有沿主轴轴向延伸设置的放置孔，所述放置孔用于插入待加工管件之一端且待加工管件之另一端伸露于主轴外；/n所述导模轴靠近主轴的前侧或后侧以使得待加工管件在主轴所在轴线的前侧或后侧抵接于导模轴上；所述导模轴沿周向设置有螺旋槽以使得待加工管件经过导模轴与主轴的共同挤压下沿着螺旋槽被绕在主轴上。/n
【技术特征摘要】
1.一种螺旋弯管机，其特征在于：包括有用于将待加工管件加工成型的主轴、用于带动主轴绕其轴线转动的第一转动装置、用于对待加工管件进行限位的导模轴以及用于带动导模轴绕其轴线转动的第二转动装置；
所述主轴和导模轴均沿同一方向延伸设置，所述主轴的转动方向和导模轴的转动方向相反，所述主轴的一端设有沿主轴轴向延伸设置的放置孔，所述放置孔用于插入待加工管件之一端且待加工管件之另一端伸露于主轴外；
所述导模轴靠近主轴的前侧或后侧以使得待加工管件在主轴所在轴线的前侧或后侧抵接于导模轴上；所述导模轴沿周向设置有螺旋槽以使得待加工管件经过导模轴与主轴的共同挤压下沿着螺旋槽被绕在主轴上。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋弯管机，其特征在于：针对导模轴设置有第一移动装置，所述第一移动装置包括有前后延伸的第一滑轨、沿第一滑轨可前后往复位移式装设的第一平移滑动座以及用于驱动第一平移滑动座沿前后向位移的第一平移驱动机构，所述导模轴安装于第一平移滑动座上以随第一平移滑动座沿第一滑轨靠近或远离主轴。
3.根据权利要求2所述的一种螺旋弯管机，其特征在于：所述第一滑轨上设置有若干沿前后向间距式分布的第一光电开关，前述第一平移滑动座上设置有第一挡光板，所述第一挡光板随第一平移滑动座滑移而遮挡相应第一光电开关的受光口。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋弯管机，其特征在于：所述导模轴设置有两个，分别定义为正螺旋导模轴和负螺旋导模轴，相应地，所述第二转动装置也设置有两个，每一第二转动装置带动相应螺旋导模轴转动且正螺旋导模轴和负螺旋导模轴的转动方向相反。
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