本实用新型专利技术公开了一种开关柜附件生产用冲压模具，包括底座、第一模板、第二模板和滑座；所述第一模板和第二模板相平并且通过铰链对接在一起，第一模板铰接于底座，第二模板铰接于滑座；滑座水平滑动安装在底座上，滑座与底座之间连接有复位弹簧；本实用新型专利技术的开关柜附件生产用冲压模具，可用于加工开关柜箱体的围板，对金属料片进行弯折加工，设备与料片之间无摩擦，避免造成表面磨损，保证质量。
【技术实现步骤摘要】
开关柜附件生产用冲压模具
本技术属于冲压设备
，尤其涉及一种开关柜附件生产用冲压模具。
技术介绍
开关柜的主要作用是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中，进行开合、控制和保护用电设备。开关柜内的部件主要有断路器、隔离开关、负荷开关、操作机构、互感器以及各种保护装置等组成，安装在金属的箱体内，目前对于开关柜箱体的围板加工多采用组合结构，即每个侧板单独加工，然后组装在一起，结构零散，加工和组装工序都比较多，而且结构整体性差，异响严重。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种开关柜附件生产用冲压模具，可用于加工开关柜箱体的围板，对金属料片进行弯折加工，设备与料片之间无摩擦，避免造成表面磨损，保证质量，为开关柜箱体一体成型创造了条件，解决现有开关柜结构零散的问题。本技术的开关柜附件生产用冲压模具，包括底座、第一模板、第二模板和滑座；所述第一模板和第二模板相平并且通过铰链对接在一起，第一模板铰接于底座，第二模板铰接于滑座；滑座水平滑动安装在底座上，滑座与底座之间连接有复位弹簧，加工之前，第一模板和第二模板的上表面水平，将金属料片放置在第一模板和第二模板的上表面上，使弯折的折线对准第一模板和第二模板之间的对接线，使用可水平移动且具有90°角棱边的冲压头，对准折线向下冲压，使第一模板和第二模板受力下凹，同时滑座克服复位弹簧的拉力外移，冲压头随第一模板和第二模板对接线的移动而平移，将金属料片压在冲压头与第一模板和第二模板之间，逐渐压成90°折板，由于复位弹簧对滑座持续产生拉力，因此成型过程中能保证金属料片与第一模板和第二模板贴合，逐渐成型，采用两个制好的折板组装在一起构成开关柜的围板。进一步，第一模板与底座之间通过第一铰轴连接，第二模板与滑座之间通过第二铰轴连接，底座和滑座上设有用于安装相应铰轴的连接耳，第一模板和第二模板底面各设有一个用于连接相应铰轴的支架，整体结构简单，容易制作，连接耳的数量根据承受冲压力的要求合理设置，确保设备耐用及稳定运行。进一步，所述铰链的铰轴与第一铰轴和第二铰轴相互平行，并且三者呈等腰三角形分布，整体受力均衡，利于加工过程平稳运行。进一步，所述底座上设有用于安装滑座并对其进行滑动导向的滑槽，所述滑槽为倒T字形槽，使滑座与底座单自由度滑动连接，滑槽的内端设有用于对滑座进行限位的挡块，滑座靠在挡块上时，第一模板和第二模板处于水平。进一步，所述铰链设于第一模板和第二模板的侧面，铰链包括铰接套和转轴，转轴与第一模板、第二模板上表面的对接线共线，第一模板和第二模板之间的对接结构不受铰链的影响，运行过程中始终保持第一模板和第二模板的上表面相接，对金属料片起到全面的支撑，冲压变形精度高。本技术的有益效果是：本技术的开关柜附件生产用冲压模具，可用于加工开关柜箱体的围板，对金属料片进行弯折加工，设备与料片之间无摩擦，避免造成表面磨损，保证质量，为开关柜箱体一体成型创造了条件，解决现有开关柜结构零散的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的结构示意图；图2为图1的右视图。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。如图1、2所示：本实施例的开关柜附件生产用冲压模具，包括底座1、第一模板5、第二模板7和滑座9；所述第一模板5和第二模板7相平并且通过铰链6对接在一起，第一模板5铰接于底座1，第二模板7铰接于滑座9；滑座9水平滑动安装在底座1上，滑座9与底座1之间连接有复位弹簧，加工之前，第一模板5和第二模板7的上表面水平，将金属料片放置在第一模板5和第二模板7的上表面上，使弯折的折线对准第一模板5和第二模板7之间的对接线，使用可水平移动且具有90°角棱边的冲压头，对准折线向下冲压，使第一模板5和第二模板7受力下凹，同时滑座9克服复位弹簧的拉力外移，冲压头随第一模板5和第二模板7对接线的移动而平移，将金属料片压在冲压头与第一模板5和第二模板7之间，逐渐压成90°折板，由于复位弹簧对滑座9持续产生拉力，因此成型过程中能保证金属料片与第一模板5和第二模板7贴合，逐渐成型，采用两个制好的折板组装在一起构成开关柜的围板。本实施例中，第一模板5与底座1之间通过第一铰轴3连接，第二模板7与滑座9之间通过第二铰轴8连接，底座1和滑座9上设有用于安装相应铰轴的连接耳2，第一模板5和第二模板7底面各设有一个用于连接相应铰轴的支架4，整体结构简单，容易制作，连接耳2的数量根据承受冲压力的要求合理设置，确保设备耐用及稳定运行。本实施例中，所述铰链6的铰轴与第一铰轴3和第二铰轴8相互平行，并且三者呈等腰三角形分布，整体受力均衡，利于加工过程平稳运行。本实施例中，所述底座1上设有用于安装滑座9并对其进行滑动导向的滑槽10，所述滑槽10为倒T字形槽，使滑座9与底座1单自由度滑动连接，滑槽10的内端设有用于对滑座9进行限位的挡块，滑座9靠在挡块上时，第一模板5和第二模板7处于水平。本实施例中，所述铰链6设于第一模板5和第二模板7的侧面，铰链6包括铰接套12和转轴11，转轴11与第一模板5、第二模板7上表面的对接线共线，第一模板5和第二模板7之间的对接结构不受铰链6的影响，运行过程中始终保持第一模板5和第二模板7的上表面相接，对金属料片起到全面的支撑，冲压变形精度高。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种开关柜附件生产用冲压模具，其特征在于：包括底座、第一模板、第二模板和滑座；所述第一模板和第二模板相平并且通过铰链对接在一起，第一模板铰接于底座，第二模板铰接于滑座；滑座水平滑动安装在底座上，滑座与底座之间连接有复位弹簧。/n
【技术特征摘要】
1.一种开关柜附件生产用冲压模具，其特征在于：包括底座、第一模板、第二模板和滑座；所述第一模板和第二模板相平并且通过铰链对接在一起，第一模板铰接于底座，第二模板铰接于滑座；滑座水平滑动安装在底座上，滑座与底座之间连接有复位弹簧。
2.根据权利要求1所述的开关柜附件生产用冲压模具，其特征在于：第一模板与底座之间通过第一铰轴连接，第二模板与滑座之间通过第二铰轴连接，底座和滑座上设有用于安装相应铰轴的连接耳。
3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴立信，
申请(专利权)人：华港电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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