一种可调节自动换面的圆柱体金属雕刻装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种可调节自动换面的圆柱体金属雕刻装置，包括箱体，所述箱体顶端固定设置有开口向上的升降滑槽，所述升降滑槽内滑动连接有升降滑块，所述升降滑块上侧放置有齿条支撑滑块，所述齿条支撑滑块内上下均匀设置有五个开口向后的转角齿条槽，所述转角齿条槽内设置有按所需转角选用对应长度的转角齿条，所述转角齿条前端设置于固定卡槽内，所述固定卡槽固定设置于启动伸缩杆后端且开口向后，所述启动伸缩杆前侧设置有利用气动传输转角齿条的齿条动力机构，本发明专利技术能够在圆柱体金属进行雕刻时自动进行所需角度的调节，且能够利用简单的机构实现对换面角度的调控，根据所需转动角度自行更换对应长度的转角齿条。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节自动换面的圆柱体金属雕刻装置
本专利技术涉及金属雕刻相关
，具体地说是一种可调节自动换面的圆柱体金属雕刻装置。
技术介绍
金属雕塑由各种金属材料制成，其工艺繁多，常用的有金属浇铸工艺、金属雕塑的锻造工艺等。现阶段的圆柱体金属进行雕刻时需要经常换面满足雕刻的要求，需要手动操控夹持装置放松及夹紧，效率较低，且不能利用简单的机构实现对换面角度的调控，手动极易出错，错误率高或成本较高。
技术实现思路
针对上述技术的不足，本专利技术提出了一种可调节自动换面的圆柱体金属雕刻装置，能够克服上述缺陷。本专利技术的一种可调节自动换面的圆柱体金属雕刻装置，包括箱体，所述箱体顶端固定设置有开口向上的升降滑槽，所述升降滑槽内滑动连接有升降滑块，所述升降滑块上侧放置有齿条支撑滑块，所述齿条支撑滑块内上下均匀设置有五个开口向后的转角齿条槽，所述转角齿条槽内设置有按所需转角选用对应长度的转角齿条，所述转角齿条前端设置于固定卡槽内，所述固定卡槽固定设置于启动伸缩杆后端且开口向后，所述启动伸缩杆前侧设置有利用气动传输转角齿条的齿条动力机构，所述升降滑块底面与所述升降滑槽之间固定连接有升降伸缩气囊，所述升降滑槽后端壁固定设置有开口向前的齿条滑槽，所述齿条滑槽顶壁固定设置有开口向下的齿轮槽，所述齿轮槽内设置有转角齿轮，所述转角齿轮与齿轮轴固定连接，所述齿轮轴右侧设置有转动换面时吸附固定圆柱体金属的转动固定机构，所述转动固定机构包括与所述齿轮轴右端滑动连接的花键轴，所述花键轴右端固定设置有吸附装置，所述吸附装置右端设置有雕刻腔，所述雕刻腔底壁固定设置有支撑底座，所述支撑底座内设置有利用气体在转动换面时自动放松雕刻时自动夹紧的夹持机构，所述升降伸缩气囊底端前后对称固定设置有两个分路气管，所述升降滑槽前侧设置有利用气动按时间间歇传输齿条的缓冲间歇机构。优选地，所述齿轮轴与所述箱体转动连接，所述花键轴与支撑滑块转动连接，所述支撑滑块设置于支撑滑块滑槽内且与其滑动连接，所述支撑滑块左端面与所述支撑滑块滑槽之间通过支撑滑块弹簧连接，所述支撑滑块滑槽右端壁固定设置有电磁铁环，所述雕刻腔顶端设置有刻刀装置，前后所述分路气管底端固定设置有换气块滑槽，所述换气块滑槽内滑动连接有换气块，所述换气块后端面与所述换气块滑槽之间通过换气块弹簧连接，所述换气块滑槽前端壁固定设置有换气电磁铁，所述换气块内前后对称设置有两个上下相通的通孔，所述换气块滑槽下侧设置有快速复位机构。优选地，所述齿条动力机构包括与所述启动伸缩杆前端固定连接的连接气管，所述连接气管前端固定设置有动力气压腔，所述动力气压腔内滑动连接有动力活塞，所述动力活塞后端面与所述动力气压腔之间通过动力活塞弹簧连接，所述动力气压腔前端壁固定设置有开口向前的滑动通槽，所述升降滑槽前端设置有位于所述齿条滑槽前侧的电动推杆，所述电动推杆能够与所述滑动通槽滑动连接。优选地，所述夹持机构包括固定设置于所述支撑底座顶端且开口向上的卡紧槽，所述卡紧槽左端壁固定设置有开口向左且能够与所述吸附装置滑动连接的通槽，所述卡紧槽底壁及侧壁固定设置有膨胀卡紧气囊，所述膨胀卡紧气囊底端固定设置有控制气管，所述控制气管与气泵动力连接，所述控制气管底端固定设置有蓄气腔。优选地，所述缓冲间歇机构包括固定设置于所述换气块滑槽底壁的抽气管，所述抽气管内设置有单向阀，所述抽气管前端固定设置有间歇气压腔，所述间歇气压腔内滑动连接有间歇活塞，所述间歇活塞顶面与所述间歇气压腔之间通过间歇活塞弹簧连接，所述间歇活塞顶面固定设置有往复齿条，所述往复齿条设置于开口向下的往复齿条槽内且与其滑动连接，所述往复齿条能够与位于其前侧的前不完全齿轮啮合连接，所述前不完全齿轮设置于开口向后的不完全齿轮槽内，所述前不完全齿轮与不完全齿轮轴固定连接，所述不完全齿轮轴与所述箱体转动连接，所述不完全齿轮轴右端固定设置有间歇齿轮，所述间歇齿轮设置于齿轮腔内，所述间歇齿轮能够与位于其前侧的后不完全齿轮啮合连接，所述后不完全齿轮与电机轴固定连接，所述电机轴与所述箱体转动连接，所述电机轴左端动力连接有电机。优选地，所述快速复位机构包括固定设置于所述换气块滑槽底壁的且位于所述抽气管后侧的复位气管，所述复位气管内设置有单向阀，所述复位气管底壁固定设置有复位气压腔，所述复位气压腔内滑动连接有复位活塞，所述复位活塞底面与所述复位气压腔之间通过复位活塞弹簧连接，所述复位气压腔前端顶壁固定设置有排气管，所述排气管内设置有单向阀，所述排气管顶端与所述间歇气压腔底壁固定连接。有益效果为：本专利技术装置能够在圆柱体金属进行雕刻时自动进行所需角度的调节，从而实现经常换面满足雕刻的要求，利用气体实现夹持装置自动放松及夹紧，不需要手动操作从而提高了效率，且能够利用简单的机构实现对换面角度的调控，根据所需转动角度自行更换对应长度的转角齿条，错误率低或成本较高且成本较低，操作简单且结构简单。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的一种可调节自动换面的圆柱体金属雕刻装置结构示意图；图2为本专利技术实施例图1中A-A示意图；图3为本专利技术实施例图2中B-B局部示意图；图4是本专利技术实施例图2中C处的结构放大示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。下面结合图1-4对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。本专利技术装置的一种可调节自动换面的圆柱体金属雕刻装置，包括箱体10，所述箱体10顶端固定设置有开口向上的升降滑槽45，所述升降滑槽45内滑动连接有升降滑块29，所述升降滑块29上侧放置有齿条支撑滑块64，所述齿条支撑滑块64内上下均匀设置有五个开口向后的转角齿条槽63，所述转角齿条槽63内设置有按所需转角选用对应长度的转角齿条62，所述转角齿条62前端设置于固定卡槽65内，所述固定卡槽65固定设置于启动伸缩杆66后端且开口向后，所述启动伸缩杆66前侧设置有利用气动传输转角齿条的齿条动力机构，所述升降滑块29底面与所述升降滑槽45之间固定连接有升降伸缩气囊46，所述升降滑槽45后端壁固定设置有开口向前的齿条滑槽28，所述齿条滑槽28顶壁固定设置有开口向下的齿轮槽11，所述齿轮槽11内设置有转角齿轮12，所述转角齿轮12与齿轮轴25固定连接，所述齿轮轴25右侧设置有转动换面时吸附固定圆柱体金属的转动固定机构，所述转动固定机构包括与所述齿轮轴25右端滑动连接的花键轴26，所述花键轴26右端固定设置有吸附装置17，所述吸附装置17右端设置有雕刻腔19，所述雕刻腔19底壁固定设置有支撑底座21，所述支撑底座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节自动换面的圆柱体金属雕刻装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体顶端固定设置有开口向上的升降滑槽，所述升降滑槽内滑动连接有升降滑块，所述升降滑块上侧放置有齿条支撑滑块，所述齿条支撑滑块内上下均匀设置有五个开口向后的转角齿条槽，所述转角齿条槽内设置有按所需转角选用对应长度的转角齿条，所述转角齿条前端设置于固定卡槽内，所述固定卡槽固定设置于启动伸缩杆后端且开口向后，所述启动伸缩杆前侧设置有利用气动传输转角齿条的齿条动力机构，所述升降滑块底面与所述升降滑槽之间固定连接有升降伸缩气囊，所述升降滑槽后端壁固定设置有开口向前的齿条滑槽，所述齿条滑槽顶壁固定设置有开口向下的齿轮槽，所述齿轮槽内设置有转角齿轮，所述转角齿轮与齿轮轴固定连接，所述齿轮轴右侧设置有转动换面时吸附固定圆柱体金属的转动固定机构，所述转动固定机构包括与所述齿轮轴右端滑动连接的花键轴，所述花键轴右端固定设置有吸附装置，所述吸附装置右端设置有雕刻腔，所述雕刻腔底壁固定设置有支撑底座，所述支撑底座内设置有利用气体在转动换面时自动放松雕刻时自动夹紧的夹持机构，所述升降伸缩气囊底端前后对称固定设置有两个分路气管，所述升降滑槽前侧设置有利用气动按时间间歇传输齿条的缓冲间歇机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可调节自动换面的圆柱体金属雕刻装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体顶端固定设置有开口向上的升降滑槽，所述升降滑槽内滑动连接有升降滑块，所述升降滑块上侧放置有齿条支撑滑块，所述齿条支撑滑块内上下均匀设置有五个开口向后的转角齿条槽，所述转角齿条槽内设置有按所需转角选用对应长度的转角齿条，所述转角齿条前端设置于固定卡槽内，所述固定卡槽固定设置于启动伸缩杆后端且开口向后，所述启动伸缩杆前侧设置有利用气动传输转角齿条的齿条动力机构，所述升降滑块底面与所述升降滑槽之间固定连接有升降伸缩气囊，所述升降滑槽后端壁固定设置有开口向前的齿条滑槽，所述齿条滑槽顶壁固定设置有开口向下的齿轮槽，所述齿轮槽内设置有转角齿轮，所述转角齿轮与齿轮轴固定连接，所述齿轮轴右侧设置有转动换面时吸附固定圆柱体金属的转动固定机构，所述转动固定机构包括与所述齿轮轴右端滑动连接的花键轴，所述花键轴右端固定设置有吸附装置，所述吸附装置右端设置有雕刻腔，所述雕刻腔底壁固定设置有支撑底座，所述支撑底座内设置有利用气体在转动换面时自动放松雕刻时自动夹紧的夹持机构，所述升降伸缩气囊底端前后对称固定设置有两个分路气管，所述升降滑槽前侧设置有利用气动按时间间歇传输齿条的缓冲间歇机构。


2.根据权利要求1所述一种可调节自动换面的圆柱体金属雕刻装置，其特征在于：所述齿轮轴与所述箱体转动连接，所述花键轴与支撑滑块转动连接，所述支撑滑块设置于支撑滑块滑槽内且与其滑动连接，所述支撑滑块左端面与所述支撑滑块滑槽之间通过支撑滑块弹簧连接，所述支撑滑块滑槽右端壁固定设置有电磁铁环，所述雕刻腔顶端设置有刻刀装置，前后所述分路气管底端固定设置有换气块滑槽，所述换气块滑槽内滑动连接有换气块，所述换气块后端面与所述换气块滑槽之间通过换气块弹簧连接，所述换气块滑槽前端壁固定设置有换气电磁铁，所述换气块内前后对称设置有两个上下相通的通孔，所述换气块滑槽下侧设置有快速复位机构。


3.根据权利要求1所述一种可调节自动换面的圆柱体金属雕刻装置，其特征在于：所述齿条动力机构包括与所述启动伸缩杆前端固定连接的连接气管，所述连接气管前端固定设置有动力气压腔，所述动力...

【专利技术属性】
技术研发人员：李家冬，
申请(专利权)人：石家庄弘品科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13