一种复合材料生产用自动叠上料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种复合材料生产用自动叠上料装置，包括用于将多个单层原料叠合成多层中间料的多重叠压辊送机构，以及设置在多重自动叠料区机构的出料端的输送装置，输送装置上设置有用于将多层中间料裁切呈预设尺寸规格的待成型料的多层裁切装置，输送装置和多重自动叠料区机构同步动作，且与多层裁切装置的间歇性裁切动作以相同频率进行动作。本发明专利技术通过多重辊压的方式将多个单层原料同步输送并紧密叠合成一个整体多层原料，并将通过多层裁切装置对整体多层原料按照规格裁切以获得可以直接用于成型的完整的一个中间料，并且该装置能够持续性生产，由系统自动控制给成型设备持续提供中间料(待成型料)。

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料生产用自动叠上料装置
本专利技术涉及复合材料生产
，具体涉及一种复合材料生产用自动叠上料装置。
技术介绍
复合材料被越来越广泛的应用于产品制造，包括航天、汽车、能源装备等领域。其中汽车(尤其是新能源汽车)很多部件均是采用复合材料，经过喷胶，然后送入模具中加热，通过液压装置挤压成型的，其这些复合材料在进行加热到挤压成型。由于复合材料是由多个单层原料叠合后在模具中成型，因此，现有技术中一般通过将原料制作成规定尺寸，然后人工或机械将多个单层原料分别一层层铺设在模具中或者预先叠合好后铺设在模具中。现有技术的这种模具上料方式过程较为繁琐，且制作的单层原料也会存在尺寸的偏差，而导致进入模具的多层原料尺寸不完全统一，并且在模具中多层原料之间接触不够紧密，总体上影响成型后复材的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种复合材料生产用自动叠上料装置，以解决现有技术中的模具上料方式过程较为繁琐，且制作的单层原料也会存在尺寸的偏差，而导致进入模具的多层原料尺寸不完全统一，并且在模具中多层原料之间接触不够紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合材料生产用自动叠上料装置，包括用于将多个单层原料叠合成多层中间料的多重叠压辊送机构(1)，以及设置在所述多重自动叠料区机构(1)的出料端的输送装置(2)，其特征在于：所述输送装置(2)上设置有用于将所述多层中间料裁切呈预设尺寸规格的待成型料的多层裁切装置(3)，所述输送装置(2)和所述多重自动叠料区机构(1)同步动作，且与所述多层裁切装置(3)的间歇性裁切动作以相同频率进行动作；/n其中，在所述输送装置(2)的出料端具有用于暂存所述待成型料的暂存区域，当所述多层裁切装置(3)完成下一个裁切动作时，所述料转移装置将所述待成型料转移至成型设备。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合材料生产用自动叠上料装置，包括用于将多个单层原料叠合成多层中间料的多重叠压辊送机构(1)，以及设置在所述多重自动叠料区机构(1)的出料端的输送装置(2)，其特征在于：所述输送装置(2)上设置有用于将所述多层中间料裁切呈预设尺寸规格的待成型料的多层裁切装置(3)，所述输送装置(2)和所述多重自动叠料区机构(1)同步动作，且与所述多层裁切装置(3)的间歇性裁切动作以相同频率进行动作；
其中，在所述输送装置(2)的出料端具有用于暂存所述待成型料的暂存区域，当所述多层裁切装置(3)完成下一个裁切动作时，所述料转移装置将所述待成型料转移至成型设备。


2.根据权利要求1所述的一种复合材料生产用自动叠上料装置，其特征在于：所述多重叠压辊送机构(1)包括用于铺设材料的原料铺设面板(11)，并且所述原料铺设面板(11)上安装有多组用于分别对接各类原料辊的料辊驱动安装座(12)，多组所述料辊驱动安装座(12)上皆安装有配合原料辊活动对接的料辊辊压支撑机构(13)，多组所述料辊驱动安装座(12)的前端皆安装有用于配合所述原料铺设面板(11)辊压推进原料的传动压辊组件(14)，并且多组所述传动压辊组件(14)配合相应的所述料辊驱动安装座(12)自动叠加多层中间料并推送。


3.根据权利要求1或2所述的一种复合材料生产用自动叠上料装置，其特征在于：所述多层裁切装置(3)包括沿所述输送装置(2)两侧安装的联动轨道(31)，所述联动轨道(31)上安装有通过所述联动轨道(31)沿所述输送装置(2)上朝向任意方向移动的步进安装座(32)，所述步进安装座(32)上安装有配合所述步进安装座(32)移动方向切换对铺设多层中间料切割方向的变向切刀机构(33)，通过所述变向切刀机构(33)对多层中间料进行分类切割同步加工出多个复合材料块。


4.根据权利要求2所述的一种复合材料生产用自动叠上料装置，其特征在于：所述料辊驱动安装座(12)由分别安装在所述原料铺设面板(11)两侧的端部主驱动座(121)和端部备用驱动座(122)组成，所述端部主驱动座(121)和所述端部备用驱动座(122)的相对面上皆转动安装有啮合原料辊端部的端部搭载啮合机构(123)，所述端部主驱动座(121)和所述端部备用驱动座(122)的内部皆安装有驱动所述端部搭载啮合机构(123)匀速旋转的电机。


5.根据权利要求4所述的一种复合材料生产用自动叠上料装置，其特征在于：所述端部搭载啮合机构(123)包括两个横向对称设置的传动滚筒(1231)和从动滚筒(1232)，以及套设在所述传动滚筒(1231)和所述从动滚筒(1232)外侧并传动的料辊传动皮带(1233)，所述料辊传动皮带(1233)的外侧设有与原料辊端部外侧啮合的齿槽结构，并且所述料辊传动皮带(1233)的中间部位用于搭载与所述料辊驱动安装座(12)对接的原料辊。


6.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周甘华，郭平安，王小刚，金康，边翊，丁金根，孙奋丽，何增云，高立新，谢堃，
申请(专利权)人：中机精密成形产业技术研究院安徽股份有限公司，奇瑞新能源汽车股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34