一种竖纹无溶剂硅油离型膜制造技术

本发明专利技术公开了一种竖纹无溶剂硅油离型膜，包括底纸，所述底纸的上表面固定粘接有两个限位机构，两个所述限位机构之间共同安装有连接机构，所述连接机构固定粘接于底纸的上表面，两个所述限位机构内均设有一个离型膜本体，两个所述离型膜本体的下表面均与底纸的上表面贴合，所述底纸上开凿有若干对折线槽，若干所述对折线槽均位于相匹配设置的连接机构的下方，本发明专利技术所达到的有益效果是：本离型膜在连接膜与限位框膜之间设置的锯齿线，便于将其中一个限位机构从相邻设置的限位机构上撕下，确保离型膜能够轻松的从底纸上取下，相对于传统的离型膜而言，无需使用剪刀对其进行裁剪，轻松撕扯即可，操作简单，大大提高了其使用的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种竖纹无溶剂硅油离型膜
本专利技术涉及一种竖纹无溶剂硅油离型膜，特别涉及一种竖纹无溶剂硅油离型膜，属于离型膜

技术介绍
离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性，离型膜常用于电器设备的防护，将离型膜装贴在显示屏表面，在显示器运输或存放过程中能够起到防静电效果，防止显示屏表面产生静电而影响其使用性能，而离型膜通常直接绕卷在收卷轮上，使用时需要使用剪刀对其进行裁剪，确保裁剪下来的离型膜能够与显示屏匹配使用。传统的竖纹无溶剂硅油离型膜在实际的使用过程中，由于需要使用剪刀对其进行裁剪，无法直接撕扯，操作复杂，大大降低了其使用的便捷性，对此，需要设计一种竖纹无溶剂硅油离型膜。
技术实现思路
本专利技术提供一种竖纹无溶剂硅油离型膜，有效的解决了现有技术中存在的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术一种竖纹无溶剂硅油离型膜，包括底纸，所述底纸的上表面固定粘接有两个限位机构，两个所述限位机构之间共同安装有连接机构，且所述连接机构固定粘接于底纸的上表面，两个所述限位机构内均设有一个离型膜本体，且两个所述离型膜本体的下表面均与底纸的上表面贴合，所述底纸上开凿有若干对折线槽，且若干所述对折线槽均位于相匹配设置的连接机构的下方。作为本专利技术的一种优选技术方案，两个所述限位机构均包括一个限位框膜，且两个所述限位框膜均固定粘接于底纸的上表面，两个所述限位框膜内均设置有一个离型膜本体，两个所述限位框膜与相匹配设置的离型膜本体之间均设有连接间隙。作为本专利技术的一种优选技术方案，两个所述限位框膜上均固定安装有四个加固机构，若干所述加固机构远离对应设置的限位框膜的一端均与相匹配设置的离型膜本体的上表面固定粘接。作为本专利技术的一种优选技术方案，两个所述限位框膜上均开凿有四个校正孔，若干所述校正孔均位于相匹配设置的限位框膜的边角处。作为本专利技术的一种优选技术方案，若干所述加固机构均包括一个固定部，且若干所述固定部均固定粘接于相匹配设置的限位框膜的上表面，若干所述固定部靠近对应设置的离型膜本体的一端均固定安装有一个连接部，若干所述连接部远离对应设置的固定部的一端均固定安装有一个粘贴部，若干所述粘贴部均固定粘贴于相匹配设置的离型膜本体的上表面。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述连接机构包括连接膜，且所述连接膜固定粘接于底纸的上表面，所述连接膜与两个限位框膜之间对称设有两个锯齿线，所述连接膜的一端固定安装有拨片。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述底纸的上表面涂抹有光滑涂层，所述光滑涂层与与两个限位框膜的下表面粘性连接，所述光滑涂层与两个离型膜本体的下表面贴合。作为本专利技术的一种优选技术方案，两个所述离型膜本体的上表面均开凿有若干竖纹凹槽，位于同一所述离型膜本体上的若干竖纹凹槽均呈等距且平行设置。本专利技术所达到的有益效果是：1、本离型膜设置有限位机构，能够对离型膜进行限位，确保离型膜牢固的贴合在底纸上，通过连接膜与限位框膜之间设置的锯齿线，便于将其中一个限位机构从相邻设置的限位机构上撕下，确保离型膜能够轻松的从底纸上取下，无需使用剪刀对其进行裁剪，轻松撕扯即可，操作简单，大大提高了其使用的便捷性。2、本离型膜设置有限位框膜，而且限位框膜上开凿有校正孔，在离型膜状态时，将校正孔与显示器上标记的定位点对齐，确保离型膜本体与显示屏精准对接，按抚离型膜本体并让其与显示屏紧密贴合，然后撕开粘贴部并让其与离型膜本体脱离连接，继而保证离型膜本体与限位框膜无连接，再将限位框膜从显示器上撕下，即可保证离型膜本体牢固且整齐的贴合在显示屏的表面，可以避免离型膜本体被贴歪而无法完全包覆显示屏，大大提高了其装贴效果。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的限位机构俯视结构示意图；图3是本专利技术的限位机构与连接机构连接示意图；图4是本专利技术的图2中A的放大示意图；图5是本专利技术的加固机构结构示意图。图中：1、底纸；11、光滑涂层；2、限位机构；21、限位框膜；22、连接间隙；23、加固机构；231、固定部；232、连接部；233、粘贴部；24、校正孔；3、连接机构；31、连接膜；32、锯齿线；33、拨片；4、离型膜本体；41、竖纹凹槽；5、对折线槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例：如图1-5所示，本专利技术一种竖纹无溶剂硅油离型膜，包括底纸1，所述底纸1的上表面固定粘接有两个限位机构2，两个所述限位机构2之间共同安装有连接机构3，且所述连接机构3固定粘接于底纸1的上表面，两个所述限位机构2内均设有一个离型膜本体4，且两个所述离型膜本体4的下表面均与底纸1的上表面贴合，所述底纸1上开凿有若干对折线槽5，且若干所述对折线槽5均位于相匹配设置的连接机构3的下方，离型膜本体4使用时，无需使用剪刀对其进行裁剪，轻松撕扯即可，操作简单，大大提高了其使用的便捷性，将限位框膜21上开凿的校正孔24与显示器上标记的定位点对齐，确保离型膜本体4与显示屏精准对接，继而让离型膜本体4与显示屏精准贴合，可以避免离型膜本体4被贴歪而无法完全包覆显示屏，大大提高了其装贴效果。其中，两个所述限位机构2均包括一个限位框膜21，且两个所述限位框膜21均固定粘接于底纸1的上表面，两个所述限位框膜21内均设置有一个离型膜本体4，两个所述限位框膜21与相匹配设置的离型膜本体4之间均设有连接间隙22，离型膜本体4与限位框膜21之间设有连接间隙22，当加固机构23与离型膜本体4脱离连接后，即可让离型膜本体4与限位框膜21脱离连接。其中，两个所述限位框膜21上均固定安装有四个加固机构23，若干所述加固机构23远离对应设置的限位框膜21的一端均与相匹配设置的离型膜本体4的上表面固定粘接，通过加固机构23确保离型膜本体4与限位框膜21连接为一体，确保可以将离型膜本体4和限位机构2同时从底纸1上撕下。其中，两个所述限位框膜21上均开凿有四个校正孔24，若干所述校正孔24均位于相匹配设置的限位框膜21的边角处，对离型膜本体4进行装贴时，将四个校正孔24与显示器边框上标记的定位点对齐，确保离型膜本体4整齐贴合在显示屏上，便于离型膜本体4的安装。其中，若干所述加固机构23均包括一个固定部231，且若干所述固定部231均固定粘接于相匹配设置的限位框膜21的上表面，若干所述固定部231靠近对应设置的离型膜本体4的一端均固定安装有一个连接部232，若干所述连接部232远离对应设置的固定部231的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竖纹无溶剂硅油离型膜，包括底纸(1)，其特征在于，所述底纸(1)的上表面固定粘接有两个限位机构(2)，两个所述限位机构(2)之间共同安装有连接机构(3)，且所述连接机构(3)固定粘接于底纸(1)的上表面，两个所述限位机构(2)内均设有一个离型膜本体(4)，且两个所述离型膜本体(4)的下表面均与底纸(1)的上表面贴合，所述底纸(1)上开凿有若干对折线槽(5)，且若干所述对折线槽(5)均位于相匹配设置的连接机构(3)的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种竖纹无溶剂硅油离型膜，包括底纸(1)，其特征在于，所述底纸(1)的上表面固定粘接有两个限位机构(2)，两个所述限位机构(2)之间共同安装有连接机构(3)，且所述连接机构(3)固定粘接于底纸(1)的上表面，两个所述限位机构(2)内均设有一个离型膜本体(4)，且两个所述离型膜本体(4)的下表面均与底纸(1)的上表面贴合，所述底纸(1)上开凿有若干对折线槽(5)，且若干所述对折线槽(5)均位于相匹配设置的连接机构(3)的下方。


2.根据权利要求1所述的一种竖纹无溶剂硅油离型膜，其特征在于，两个所述限位机构(2)均包括一个限位框膜(21)，且两个所述限位框膜(21)均固定粘接于底纸(1)的上表面，两个所述限位框膜(21)内均设置有一个离型膜本体(4)，两个所述限位框膜(21)与相匹配设置的离型膜本体(4)之间均设有连接间隙(22)。


3.根据权利要求2所述的一种竖纹无溶剂硅油离型膜，其特征在于，两个所述限位框膜(21)上均固定安装有四个加固机构(23)，若干所述加固机构(23)远离对应设置的限位框膜(21)的一端均与相匹配设置的离型膜本体(4)的上表面固定粘接。


4.根据权利要求1所述的一种竖纹无溶剂硅油离型膜，其特征在于，两个所述限位框膜(21)上均开凿有四个校正孔(24)，若干所述校正孔(24)均位于相匹配设置的限位框膜(21)的边角处。

【专利技术属性】
技术研发人员：喻琼，喻南，
申请(专利权)人：东莞市金恒晟新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44