一种玄武岩纤维制作成绝缘板的方法技术

本发明专利技术提供一种玄武岩纤维制作成绝缘板的方法，将单层玄武岩纤维布的正反两面都被混合物充分浸泡，多次浸泡后进行第一次脱水压平，柔软状态变成平硬状态，剪裁成设定长度的布板，布板经过叠放若干层后重压成高密度整板，同时进行加热烘干第二次脱水，对整板再次裁剪并进行双面打磨抛光，送出制板机，排布放置。所述玄武岩纤维制作成绝缘板的方法步骤简单，操作灵活，制作出的绝缘板质量可靠，结实耐用，对高温稳定性、低温稳定性、防潮、变型、整体抗疲劳性能都有明显的优势。

【技术实现步骤摘要】
一种玄武岩纤维制作成绝缘板的方法
本专利技术涉及一种绝缘板的方法，尤其是涉及一种玄武岩纤维制作成绝缘板的方法。
技术介绍
玻璃纤维绝缘板是比较成熟的技术，光玻璃纤维绝缘板的制作方法和配方都有几十种之多，也是现在电路板通用的绝缘板，通常玻璃纤维的材料是由叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成，十分的复杂。但是，玻璃纤维采用的材料过于复杂，虽然应用广泛，由于采用的材料过于复杂、加工生产费劲、在有些高端领域也不适合，比如新能源车、飞机、航空领域、部分材料比如叶腊石、石灰石、白云石、在耐高温、阻燃方面不如单一纯天然无杂质的玄武岩纤维绝缘板。进一步的，玄武岩纤维绝缘板主要应用于新能源电动车电路板、航空航天、无人飞机、飞机、无线通信等高端电路的绝缘板及绝缘材料。
技术实现思路
本专利技术提供了一种玄武岩纤维制作成绝缘板的方法，用于解决将玄武岩石头制作成玄武岩纤维，以及将玄武岩纤维制作成绝缘板的问题，其技术方案如下所述：一种玄武岩纤维制作成绝缘板的方法，包括以下步骤：<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玄武岩纤维制作成绝缘板的方法，包括以下步骤：/nS1：将纺织好的成卷的玄武岩纤维布放入原料轴中，引出玄武岩纤维布开头，顺压布轴送向浸泡池；/nS2：所述浸泡池内部和其上方设置有多根转向轴，所述玄武岩纤维布经过转向轴形成蛇形前进路线，使其正反两面都被混合物充分浸泡；/nS3：玄武岩纤维布经过多次浸泡后，拖扯移至挤压机中，将带出的多余的混合物均匀挤掉；/nS4：玄武岩纤维布进入重压烘干脱水机进行压榨，进行第一次脱水压平，脱水压平后柔软的单层玄武岩纤维布变的平硬；/nS5：通过传动轴将平硬状态的玄武岩纤维布的布板送入剪裁机进行第一次剪裁；/nS6：剪裁后的布板经过叠放若干层后，重压成高密度整...

【技术特征摘要】
1.一种玄武岩纤维制作成绝缘板的方法，包括以下步骤：
S1：将纺织好的成卷的玄武岩纤维布放入原料轴中，引出玄武岩纤维布开头，顺压布轴送向浸泡池；
S2：所述浸泡池内部和其上方设置有多根转向轴，所述玄武岩纤维布经过转向轴形成蛇形前进路线，使其正反两面都被混合物充分浸泡；
S3：玄武岩纤维布经过多次浸泡后，拖扯移至挤压机中，将带出的多余的混合物均匀挤掉；
S4：玄武岩纤维布进入重压烘干脱水机进行压榨，进行第一次脱水压平，脱水压平后柔软的单层玄武岩纤维布变的平硬；
S5：通过传动轴将平硬状态的玄武岩纤维布的布板送入剪裁机进行第一次剪裁；
S6：剪裁后的布板经过叠放若干层后，重压成高密度整板，同时进行加热烘干第二次脱水；
S7：整板进入打磨机前经过剪裁机进行第二次裁剪，裁剪成设定规格并进行双面打磨抛光，将因重压多出的毛边全部剪裁，送出制板机。


2.根据权利要求1所述的玄武岩纤维制作成绝缘板的方法，其特征在于：步骤S2中，所述混合物包括以下成分：环氧树脂34％～38％、自配方树脂35％～39％、阻燃剂24％～30％。


3.根据权利要求1所述的玄武岩纤维制作成绝缘板的方法，其特征在于：步骤S5中，所述剪裁机第一次将玄武岩纤维布剪裁成长度为2450mm的尺寸，用于叠放多层玄武岩纤维布。


4.根据权利要求1所述的玄武岩纤维制作成绝缘板的方法，其特征在于：步骤S7中，所述剪裁机第二次将玄武岩纤维布剪裁成宽度为1000mm、长度为2400mm的尺寸。


5.根据权利要求1所述的玄武岩纤维制作成绝缘板的方法，其特征在于：步骤S6中，1.8mm厚度的绝缘板为12层布压制而成，2.1m...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵以恒，李德刚，杜学葛，李宝山，吴云，鞠向玲，
申请(专利权)人：天津摩力工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12