一种玄武岩纤维制作成绝缘板的方法技术

技术编号:27919653 阅读:17 留言:0更新日期:2021-04-02 13:55
本发明专利技术提供一种玄武岩纤维制作成绝缘板的方法,将单层玄武岩纤维布的正反两面都被混合物充分浸泡,多次浸泡后进行第一次脱水压平,柔软状态变成平硬状态,剪裁成设定长度的布板,布板经过叠放若干层后重压成高密度整板,同时进行加热烘干第二次脱水,对整板再次裁剪并进行双面打磨抛光,送出制板机,排布放置。所述玄武岩纤维制作成绝缘板的方法步骤简单,操作灵活,制作出的绝缘板质量可靠,结实耐用,对高温稳定性、低温稳定性、防潮、变型、整体抗疲劳性能都有明显的优势。

【技术实现步骤摘要】
一种玄武岩纤维制作成绝缘板的方法
本专利技术涉及一种绝缘板的方法,尤其是涉及一种玄武岩纤维制作成绝缘板的方法。
技术介绍
玻璃纤维绝缘板是比较成熟的技术,光玻璃纤维绝缘板的制作方法和配方都有几十种之多,也是现在电路板通用的绝缘板,通常玻璃纤维的材料是由叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成,十分的复杂。但是,玻璃纤维采用的材料过于复杂,虽然应用广泛,由于采用的材料过于复杂、加工生产费劲、在有些高端领域也不适合,比如新能源车、飞机、航空领域、部分材料比如叶腊石、石灰石、白云石、在耐高温、阻燃方面不如单一纯天然无杂质的玄武岩纤维绝缘板。进一步的,玄武岩纤维绝缘板主要应用于新能源电动车电路板、航空航天、无人飞机、飞机、无线通信等高端电路的绝缘板及绝缘材料。
技术实现思路
本专利技术提供了一种玄武岩纤维制作成绝缘板的方法,用于解决将玄武岩石头制作成玄武岩纤维,以及将玄武岩纤维制作成绝缘板的问题,其技术方案如下所述:一种玄武岩纤维制作成绝缘板的方法,包括以下步骤:S1:将纺织好的成卷的玄武岩纤维布放入原料轴中,引出玄武岩纤维布开头,顺压布轴送向浸泡池;S2:所述浸泡池内部和其上方设置有多根转向轴,所述玄武岩纤维布经过转向轴形成蛇形前进路线,使其正反两面都被混合物充分浸泡;S3:玄武岩纤维布经过多次浸泡后,拖扯移至挤压机中,将带出的多余的混合物均匀挤掉;S4:玄武岩纤维布进入重压烘干脱水机进行压榨,进行第一次脱水压平,脱水压平后柔软的单层玄武岩纤维布变的平硬;S5:通过传动轴将平硬状态的玄武岩纤维布的布板送入剪裁机进行第一次剪裁;S6:剪裁后的布板经过叠放若干层后,重压成高密度整板,同时进行加热烘干第二次脱水;S7:整板进入打磨机前经过剪裁机进行第二次裁剪,裁剪成设定规格并进行双面打磨抛光,将因重压多出的毛边全部剪裁,送出制板机。进一步的,步骤S2中,所述混合物包括以下成分:环氧树脂34%~38%、自配方树脂35%~39%、阻燃剂24%~30%。进一步的,步骤S5中,所述剪裁机将玄武岩纤维布剪裁成宽度为1000mm、长度为2400mm的尺寸。进一步的,步骤S6中,1.8mm厚度的绝缘板为12层布压制而成,2.1mm厚度的绝缘板为14层布压制而成。所述玄武岩纤维布通过玄武岩纤维丝线在织布机编织形成。所述玄武岩纤维丝线通过玄武岩石头制作的步骤如下:S11:将纯天然无杂质的玄武岩石头破碎为12-20mm颗粒;S12:用清水将破碎后的玄武岩碎石颗粒洗净并晾干水分;S13:将玄武岩碎石颗粒放入冶炼熔炉中熔炼成玄武岩汁液,使玄武岩汁液从冶炼熔炉下方的多个细孔流淌出来;S14:当细孔流淌出的玄武岩汁液接触空气冷却,即可变成玄武岩纤维,这时候不要将其剪断;S15:用轴压的方法对玄武岩纤维进行捻压,这道捻压工序和把棉花捻成线的工艺相同,同时加捻少量石油浸润在玄武岩纤维表面使其光滑柔软,并能够去除飞毛;S16:捻成的玄武岩纤维线用线轴将其按照逆时针进行缠绕,缠绕速度按照玄武岩汁液沿细孔流淌的速度即可,每一轴线缠绕纤维线至2.5公斤左右再将其剪断,然后进行后续的第二线轴、第三线轴等进行采集,最终得到多卷合格的电路板专用的玄武岩纤维线。进一步的,步骤S13中,所述冶炼熔炉下方的多个细孔为漏斗锥形,细孔材质需要用耐高温材料制成,耐高温材料应高于1800度不变型,确保玄武岩汁液漏出流淌的速度和粗细一致。进一步的,步骤S13中,所述冶炼熔炉采用电炉或燃气炉,温度控制在1425度-1440度之间,漏出的玄武岩汁液及纤维控制在8.5-9.5微米。所述玄武岩纤维制作成绝缘板的方法步骤简单,操作灵活,制作出的绝缘板质量可靠,结实耐用,对高温稳定性、低温稳定性、防潮、变型、整体抗疲劳性能都有明显的优势。附图说明图1是所述玄武岩石头制作玄武岩纤维线的流程示意图;图2是单层玄武岩纤维布的示意图;图3是所述玄武岩纤维布制作成绝缘板的方法的流程示意图;图4是本方法利用的装置示意图。具体实施方式本专利技术提供的玄武岩纤维制作成绝缘板的方法,和现有玻璃纤维绝缘板以及玄武岩纤维绝缘板存在区别,不同的是原材料的不同和加工方法的不同。本专利技术用来制作玄武岩纤维绝缘板的主要材料,是单一的纯天然无杂质的玄武岩石头,玄武岩石本身经历了火山爆发千锤百炼,其熔点比叶腊石、石灰石、白云石要高,已具有天然的坚硬、耐高温、抗氧化、耐摩擦、抗腐蚀等优点,是石头中性能比较稳定的一种,是常期被用于高铁、火车轨道地基及桥梁建设使用的主要材料。如图1所示,利用玄武岩石头制作成玄武岩纤维线,包括以下步骤:S1:将纯天然无杂质的玄武岩石头破碎为12-20mm颗粒;S2:用清水将破碎后的玄武岩碎石颗粒洗净并晾干水分;S3:将玄武岩碎石颗粒放入冶炼熔炉中熔炼成玄武岩汁液(纯玄武岩的岩浆),使玄武岩汁液从冶炼熔炉下方的多个细孔流淌出来;S4:当细孔流淌出的玄武岩汁液接触空气冷却,即可变成玄武岩纤维,这时候不要将其剪断;S5:用轴压的方法对玄武岩纤维进行捻压,这道捻压工序和把棉花捻成线的工艺相同,同时加捻少量石油浸润在玄武岩纤维表面使其光滑柔软,并能够去除飞毛;S6:捻成的玄武岩纤维线用线轴将其按照逆时针进行缠绕,缠绕速度按照玄武岩汁液沿细孔流淌的速度即可,每一轴线缠绕纤维线至2.5公斤左右再将其剪断,然后进行后续的第二线轴、第三线轴等进行采集,最终得到多卷合格的电路板专用的玄武岩纤维线。在处理过程中,所述冶炼熔炉下方的多个细孔为漏斗锥形,细孔材质需要用耐高温材料制成,耐高温材料应高于1800度不变型,确保玄武岩汁液漏出流淌的速度和粗细一致。所述冶炼熔炉应采用电炉或燃气炉,这样可以精确对冶炼熔炉进行恒温控制,温度应控制应在1425度-1440度之间,漏出的玄武岩汁液及纤维控制在8.5-9.5微米左右为最佳状态,以上数据可以保障后期织布后,布的柔软度和布的总体厚度为最优状态。如图2所示的单层玄武岩纤维布,通过上述制作好的玄武岩纤维丝线制作成。玄武岩纤维制布比动物纤维(蚕丝)、聚酯纤维织布的工艺和难度相同,只是工艺要求因为制做高质量的玄武岩纤维绝缘板与普通编织有所不同,用同样的织布机可进行编织,要求织布机可织宽度不得小于1050mm,可织长度不得小于50m,所织布匹必须平整均匀无毛刺。本专利技术要求采用直纹(平纹)编织,布的均匀厚度不能超过0.16mm,布的宽度尺寸B为1050mm,长度尺寸A不小于50m且不大于1000m,成卷后每卷体积重量不大于550公斤,布的每平米重量200-230克为最佳。如图3所示,接下来再将织好的玄武岩纤维布安装于制作好的制板机,进行玄武岩纤维绝缘板制作。结合图4所示的制板机装置进行处理,所述制板机从左向右依次设置有原料轴1、浸泡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玄武岩纤维制作成绝缘板的方法,包括以下步骤:/nS1:将纺织好的成卷的玄武岩纤维布放入原料轴中,引出玄武岩纤维布开头,顺压布轴送向浸泡池;/nS2:所述浸泡池内部和其上方设置有多根转向轴,所述玄武岩纤维布经过转向轴形成蛇形前进路线,使其正反两面都被混合物充分浸泡;/nS3:玄武岩纤维布经过多次浸泡后,拖扯移至挤压机中,将带出的多余的混合物均匀挤掉;/nS4:玄武岩纤维布进入重压烘干脱水机进行压榨,进行第一次脱水压平,脱水压平后柔软的单层玄武岩纤维布变的平硬;/nS5:通过传动轴将平硬状态的玄武岩纤维布的布板送入剪裁机进行第一次剪裁;/nS6:剪裁后的布板经过叠放若干层后,重压成高密度整板,同时进行加热烘干第二次脱水;/nS7:整板进入打磨机前经过剪裁机进行第二次裁剪,裁剪成设定规格并进行双面打磨抛光,将因重压多出的毛边全部剪裁,送出制板机。/n

【技术特征摘要】
1.一种玄武岩纤维制作成绝缘板的方法,包括以下步骤:
S1:将纺织好的成卷的玄武岩纤维布放入原料轴中,引出玄武岩纤维布开头,顺压布轴送向浸泡池;
S2:所述浸泡池内部和其上方设置有多根转向轴,所述玄武岩纤维布经过转向轴形成蛇形前进路线,使其正反两面都被混合物充分浸泡;
S3:玄武岩纤维布经过多次浸泡后,拖扯移至挤压机中,将带出的多余的混合物均匀挤掉;
S4:玄武岩纤维布进入重压烘干脱水机进行压榨,进行第一次脱水压平,脱水压平后柔软的单层玄武岩纤维布变的平硬;
S5:通过传动轴将平硬状态的玄武岩纤维布的布板送入剪裁机进行第一次剪裁;
S6:剪裁后的布板经过叠放若干层后,重压成高密度整板,同时进行加热烘干第二次脱水;
S7:整板进入打磨机前经过剪裁机进行第二次裁剪,裁剪成设定规格并进行双面打磨抛光,将因重压多出的毛边全部剪裁,送出制板机。


2.根据权利要求1所述的玄武岩纤维制作成绝缘板的方法,其特征在于:步骤S2中,所述混合物包括以下成分:环氧树脂34%~38%、自配方树脂35%~39%、阻燃剂24%~30%。


3.根据权利要求1所述的玄武岩纤维制作成绝缘板的方法,其特征在于:步骤S5中,所述剪裁机第一次将玄武岩纤维布剪裁成长度为2450mm的尺寸,用于叠放多层玄武岩纤维布。


4.根据权利要求1所述的玄武岩纤维制作成绝缘板的方法,其特征在于:步骤S7中,所述剪裁机第二次将玄武岩纤维布剪裁成宽度为1000mm、长度为2400mm的尺寸。


5.根据权利要求1所述的玄武岩纤维制作成绝缘板的方法,其特征在于:步骤S6中,1.8mm厚度的绝缘板为12层布压制而成,2.1m...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵以恒李德刚杜学葛李宝山吴云鞠向玲
申请(专利权)人:天津摩力工业设计有限公司
类型:发明
国别省市:天津;12

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